قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
تجهیزات پیشرفته بسته بندی
Created with Pixso. SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine برای بسته بندی نیمه هادی پیشرفته

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine برای بسته بندی نیمه هادی پیشرفته

نام تجاری: Mingseal
شماره مدل: SS101
مقدار تولیدی: 1
قیمت: $28000-$150000 / pcs
زمان تحویل: 5-60 روز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO CE
گارانتی:
1 سال
ولتاژ:
110 ولت / 220 ولت
پیکسل:
130 وات
دقت سنجی:
0.01 میلی گرم
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی
برجسته کردن:

توزیع کننده چسب خودکار بر روی ویفر

,

دستگاه توزیع در سطح ویفر بستر

,

توزیع کننده چسب خودکار 2.5 بعدی

توضیحات محصول
دستگاه توزیع چسب خودکار تراشه Fan Out 2.5D
دستگاه توزیع ویفر SS101 یک راه حل پیشرفته توزیع زیرپوشش است که برای نیازهای سختگیرانه فرآیندهای Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) مهندسی شده است. SS101 مجهز به شیرهای زیرپوشش اختصاصی، حجم‌های ریز را برای کاربردهای برجستگی کوچک و گام باریک به دقت توزیع می‌کند و جریان بهینه را بدون حفره یا پل تضمین می‌کند. مسیر توزیع قابل برنامه‌ریزی و جبران دمای بی‌درنگ آن به طور موثری نوسانات حرارتی را در طول توزیع به حداقل می‌رساند - عاملی حیاتی برای دستیابی به زیرپوشش یکنواخت در ساختارهای تراشه انباشته ظریف 2.5D.
یک ماژول کالیبراسیون وزن یکپارچه و نظارت تصویری کل فرآیند، کنترل دقیق وزن چسب و قابلیت ردیابی آسان را امکان‌پذیر می‌سازد، در حالی که حفاظت ESD به طور کامل با استانداردهای IEC و ANSI برای محافظت از ویفرهای حساس در طول فرآیند مطابقت دارد.
مزایای کلیدی
  • ایده‌آل برای برجستگی‌های کوچک، گام باریک و SOH پایین: پشتیبانی از ابعاد برجستگی فوق‌العاده کوچک و کپسوله‌سازی با ارتفاع کم بدون سرریز یا شکاف هوا.
  • کنترل شیر زیرپوشش اختصاصی: شیر توزیع زیرپوشش سفارشی طراحی شده، جریان پایدار و سازگار را با حداقل گرفتگی و تشکیل حباب تضمین می‌کند.
  • مدیریت حرارتی پایدار: پیش‌گرمایش یکپارچه، میز چاک با گرمایش یکنواخت و تصحیح خودکار دما از تنش حرارتی و نقص رزین جلوگیری می‌کند.
  • مسیر توزیع قابل برنامه‌ریزی: ویرایش مسیر انعطاف‌پذیر از طرح‌بندی‌های پیچیده در سطح ویفر و عمق‌های پر کردن متغیر پشتیبانی می‌کند و کارایی و دقت را بهبود می‌بخشد.
حوزه‌های کاربرد
  • Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)
  • RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
  • زیرپوشش ASIC/CPU/GPU با چگالی بالا
  • بسته‌بندی پیشرفته برای محاسبات با کارایی بالا
  • کپسوله‌سازی ویفر با برجستگی کوچک و گام باریک
مشخصات فنی
دستگاه توزیع در سطح ویفر SS101 مشخصات
محدوده کاربرد | پیکربندی ویفر φ200±0.5mm/φ300±0.5mm (نسخه استاندارد فقط از 12 اینچ پشتیبانی می‌کند)
ضخامت ویفر 300~25500 μm
حداکثر تاب ویفر قابل قبول 5 میلی‌متر (بسته به انتخاب مدل انگشت)
حداکثر وزن ویفر 600 گرم (بسته به انتخاب مدل انگشت)
نوع جعبه ویفر پشتیبانی شده کاست باز 8 اینچی / Foup 12 اینچی (نسخه استاندارد فقط از 12 اینچ پشتیبانی می‌کند)
PC101 (EFEM) | روش بارگیری و تخلیه Landport + بازوی رباتیک
دقت پیش‌هم‌ترازی انحراف تصحیح مرکز دایره ≤ ±0.1 میلی‌متر انحراف تصحیح زاویه ≤ ±0.2 درجه
خواننده ویفر پشتیبانی از فونت‌های SEMI (سطوح صاف یا برجسته)، فونت‌های غیر SEMI
سیستم جتینگ | سیستم انتقال X/Y: موتور خطی Z: موتور سروو + ماژول پیچ
تکرارپذیری (3 سیگما) X/Y: ±3 μm Z: ±5 μm
دقت موقعیت‌یابی (3 سیگما) X/Y: ±10 μm
حداکثر سرعت X/Y: 1000 میلی‌متر بر ثانیه Z: 500 میلی‌متر بر ثانیه
حداکثر شتاب X/Y: 1g Z: 0.5g
سیستم بصری | پیکسل 130W
دقت شناسایی ±1 پیکسل
محدوده شناسایی 10*12 میلی‌متر
منبع نور نور ترکیبی قرمز، سبز، سفید + نور قرمز اضافی
میز چاک | انحراف صافی مکش خلاء ≤30 μm
انحراف دمای گرمایش ±1.5 °C
تکرارپذیری ارتفاع بالابر ±10 μm
فشار مکش خلاء -85~-70KPa (قابل تنظیم)
شرایط عمومی | رد پا عرض * عمق * ارتفاع 3075*2200*2200 میلی‌متر (صفحه نمایش باز شده)
دمای محیط عملیاتی 23 °C ±3 °C
رطوبت محیط عملیاتی 30-70%
سوالات متداول
سوال 1: SS101 چگونه برجستگی‌های کوچک و گام‌های باریک را مدیریت می‌کند؟
پاسخ: شیرهای زیرپوشش اختصاصی سیستم، دید با وضوح بالا و حرکت دقیق، قرارگیری دقیق چسب را برای برجستگی‌ها تضمین می‌کند و حفره‌ها و پخش رزین را به حداقل می‌رساند.
سوال 2: مدیریت حرارتی آن چه چیزی را منحصر به فرد می‌کند؟
پاسخ: میز چاک یکپارچه و سیستم پیش‌گرمایش، دمای یکنواخت ویفر را ارائه می‌دهند، در حالی که بازخورد بی‌درنگ انحراف حرارت را به طور خودکار تصحیح می‌کند و از تنش حرارتی و تاب جلوگیری می‌کند.
سوال 3: آیا از ادغام AMHS پشتیبانی می‌کند؟
پاسخ: بله - ماژول PC101 EFEM به طور یکپارچه با ربات‌های AMHS برای جابجایی خودکار ویفر و بهبود بهره‌وری تولید متصل می‌شود.
سوال 4: آیا SS101 برای فرآیندهای RDL First مانند FoPoP و CoWoS مناسب است؟
پاسخ: قطعاً - این دستگاه به طور خاص برای خطوط پیشرفته RDL First FoWLP، از جمله CoWoS و FoPoP، که در آن دقت زیرپوشش حیاتی است، ساخته شده است.
نحوه انتخاب دستگاه توزیع زیرپوشش در سطح ویفر
انتخاب سیستم توزیع مناسب در سطح ویفر برای بازده بسته‌بندی نیمه‌هادی پیشرفته حیاتی است. عوامل زیر را برای تطابق با الزامات فرآیند خود ارزیابی کنید:
1. سازگاری اندازه ویفر — تأیید کنید که دستگاه از قطر ویفر شما (200 میلی‌متر یا 300 میلی‌متر) پشتیبانی می‌کند. پیکربندی استاندارد SS101 از ویفرهای 12 اینچی پشتیبانی می‌کند و گزینه 8 اینچی نیز موجود است. هنگام انتخاب پلتفرم، مقیاس تولید آینده را در نظر بگیرید.
2. گام برجستگی و ارتفاع ایستادگی — برای ابعاد برجستگی فوق‌العاده کوچک و ارتفاع‌های ایستادگی کم زیر 30 میکرومتر، به دنبال سیستم‌هایی با شیرهای زیرپوشش اختصاصی و دید با وضوح بالا (130 وات پیکسل یا بالاتر) باشید تا از کپسوله‌سازی بدون حفره و بدون پل اطمینان حاصل کنید.
3. دقت موقعیت‌یابی و توزیع — زیرپوشش در سطح ویفر به دقت در سطح میکرون نیاز دارد. مشخصات تکرارپذیری را بررسی کنید — SS101 به ±3 میکرومتر X/Y و ±5 میکرومتر Z (3 سیگما) دست می‌یابد که برای اکثر فرآیندهای CoWoS و FoWLP مناسب است.
4. سیستم مدیریت حرارتی — گرمایش یکنواخت چاک با انحراف کمتر از ±2 درجه سانتی‌گراد از تنش حرارتی و تاب در طول توزیع جلوگیری می‌کند. پیش‌گرمایش یکپارچه و جبران دمای بی‌درنگ برای جریان زیرپوشش سازگار ضروری هستند.
5. ادغام اتوماسیون و EFEM — برای کارخانه‌های با حجم بالا، تأیید کنید که سیستم از ادغام ربات AMHS از طریق EFEM (ماژول جلویی تجهیزات) پشتیبانی می‌کند. ماژول SS101 PC101 شامل بارگیری Landport و جابجایی بازوی رباتیک برای عملیات بدون نظارت است.
6. کالیبراسیون وزن و قابلیت ردیابی — وزن‌کشی دقیق درون خطی (دقت 0.01 میلی‌گرم) با تصحیح خودکار حجم، تضمین می‌کند که هر توزیع مشخصات را برآورده می‌کند. نظارت تصویری کل فرآیند لایه اضافی از قابلیت ردیابی کیفیت را اضافه می‌کند.
7. حفاظت ESD و انطباق با اتاق تمیز — تأیید کنید که سیستم با استانداردهای IEC و ANSI ESD مطابقت دارد و با الزامات کلاس اتاق تمیز شما (کلاس 10 یا بهتر برای بسته‌بندی پیشرفته) سازگار است.
نحوه کار: فرآیند زیرپوشش در سطح ویفر SS101
SS101 یک توالی توزیع خودکار کامل در سطح ویفر را برای بسته‌بندی نیمه‌هادی با دقت بالا اجرا می‌کند:
مرحله 1 — بارگیری ویفر: ماژول PC101 EFEM ویفرها را از FOUP یا کاست باز از طریق بازوی رباتیک بازیابی می‌کند. پیش‌هم‌تراز کننده موقعیت مرکز ویفر را تا حد ±0.1 میلی‌متر و انحراف زاویه‌ای را تا ±0.2 درجه قبل از انتقال به میز چاک تصحیح می‌کند.
مرحله 2 — شناسایی ویفر: یک خواننده OCR یکپارچه شناسه ویفر را اسکن می‌کند (پشتیبانی از فونت‌های SEMI و غیر SEMI روی سطوح صاف یا برجسته)، و به طور خودکار دستورالعمل توزیع صحیح را برای آن ویفر بارگیری می‌کند.
مرحله 3 — پیش‌شرط‌سازی حرارتی: میز چاک ویفر را به طور یکنواخت تا دمای هدف گرم می‌کند (انحراف ≤ ±1.5 درجه سانتی‌گراد)، در حالی که سنسورهای بی‌درنگ بازخورد را برای تصحیح خودکار انحراف حرارتی ارائه می‌دهند — حیاتی برای ویسکوزیته زیرپوشش یکنواخت.
مرحله 4 — هم‌ترازی بصری: دوربین 130 وات پیکسل با نورپردازی چند طیفی (ترکیبی قرمز، سبز، سفید) نشانگرهای مرجع را با دقت ±1 پیکسل در یک میدان 10×12 میلی‌متری ثبت می‌کند و موقعیت دقیق هر دای روی ویفر را ترسیم می‌کند.
مرحله 5 — توزیع قابل برنامه‌ریزی: محورهای X/Y با موتور خطی (تکرارپذیری ±3 میکرومتر) مسیرهای توزیع تعریف شده توسط کاربر را با سرعت تا 1000 میلی‌متر بر ثانیه دنبال می‌کنند. شیرهای زیرپوشش اختصاصی حجم‌های دقیق چسب را متناسب با هر الگوی برجستگی و عمق پر کردن، واریز می‌کنند.
مرحله 6 — تأیید وزن‌کشی: یک ترازوی دقیق درون خطی (دقت 0.01 میلی‌گرم) به طور دوره‌ای وزن چسب توزیع شده را نمونه‌برداری می‌کند و به طور خودکار بازخورد تصحیح را برای حفظ سازگاری شات به شات در محدوده‌های تنگ ارائه می‌دهد.
مرحله 7 — تخلیه ویفر: پس از پردازش، بازوی رباتیک ویفر را به کاست یا FOUP خود بازمی‌گرداند. کل چرخه از طریق نظارت تصویری برای قابلیت ردیابی کامل فرآیند و انطباق با ممیزی کیفیت ردیابی می‌شود.
درباره Mingseal
Mingseal یک تولید کننده جهانی معتبر راه حل‌های پیشرفته توزیع خطی و اتوماسیون دقیق است. با تمرکز قوی بر کاربردهای نیمه‌هادی، MEMS، نوری و میکروالکترونیک، ما تجهیزات با پایداری بالا و پشتیبانی فنی محلی را ارائه می‌دهیم تا به تولیدکنندگان در سراسر جهان کمک کنیم تا بازده بالاتر، کارایی بیشتر و خطوط تولید هوشمندتری را به دست آورند.
امروز با ما تماس بگیرید برای بحث در مورد نیازهای زیرپوشش در سطح ویفر خود و تجربه تفاوت Mingseal.