รายละเอียดสินค้า

บ้าน ผลิตภัณฑ์

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine สําหรับบรรจุสารครึ่งตัวนําแบบที่ทันสมัย

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine สําหรับบรรจุสารครึ่งตัวนําแบบที่ทันสมัย

ชื่อแบรนด์:	Mingseal
เลขรุ่น:	เอสเอส101
ขั้นต่ำ:	1
ราคา:	$28000-$150000 / pcs
ระยะเวลาการจัดส่ง:	5-60 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:	L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ

ข้อมูลรายละเอียด

คําอธิบายสินค้า

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

จีน

ได้รับการรับรอง:

ISO CE

เอกสาร:

SS101 Wafer Level Dispensin...al.pdf

การรับประกัน:

1 ปี

แรงดันไฟฟ้า:

110V/220V

พิกเซล:

130W

ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก:

0.01มก

รายละเอียดการบรรจุ:

กล่องไม้

เน้น:

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติบนเวเฟอร์

เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์บนซับสเตรต

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติ 2.5D

คําอธิบายสินค้า

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติสำหรับชิป 2.5D แบบ Fan Out

เครื่องจ่ายแบบเวเฟอร์ SS101 เป็นโซลูชันการจ่ายสารอุดใต้ขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของกระบวนการ Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) SS101 ติดตั้งวาล์วสารอุดใต้โดยเฉพาะ สามารถจ่ายสารปริมาณน้อยได้อย่างแม่นยำสำหรับการใช้งานกับบัมพ์ขนาดเล็กและระยะห่างแคบ เพื่อให้มั่นใจถึงการไหลที่เหมาะสมโดยไม่มีช่องว่างหรือการเชื่อมต่อกัน เส้นทางการจ่ายที่ตั้งโปรแกรมได้และการชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิระหว่างการจ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการให้สารอุดใต้ที่สม่ำเสมอในโครงสร้างชิป 2.5D แบบซ้อนที่ละเอียดอ่อน

โมดูลการสอบเทียบน้ำหนักแบบบูรณาการและการตรวจสอบวิดีโอแบบครบวงจรช่วยให้ควบคุมน้ำหนักกาวได้อย่างแม่นยำและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย ในขณะที่การป้องกัน ESD เป็นไปตามมาตรฐาน IEC และ ANSI อย่างสมบูรณ์เพื่อปกป้องเวเฟอร์ที่ละเอียดอ่อนตลอดกระบวนการ

ข้อได้เปรียบหลัก

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบัมพ์ขนาดเล็ก ระยะห่างแคบ และ SOH ต่ำ: รองรับการห่อหุ้มบัมพ์ขนาดเล็กพิเศษและระยะห่างต่ำโดยไม่มีการล้นหรือช่องว่างอากาศ
การควบคุมวาล์วสารอุดใต้โดยเฉพาะ: วาล์วจ่ายสารอุดใต้ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยให้การไหลคงที่และสม่ำเสมอ โดยมีการอุดตันและฟองอากาศน้อยที่สุด
การจัดการความร้อนที่เสถียร: ระบบทำความร้อนล่วงหน้าแบบบูรณาการ แท่นจับพร้อมการทำความร้อนที่สม่ำเสมอ และการแก้ไขอุณหภูมิอัตโนมัติ ป้องกันความเค้นจากความร้อนและข้อบกพร่องของเรซิน
เส้นทางการจ่ายที่ตั้งโปรแกรมได้: การแก้ไขเส้นทางที่ยืดหยุ่นรองรับเลย์เอาต์ระดับเวเฟอร์ที่ซับซ้อนและความลึกในการเติมที่แตกต่างกัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ

พื้นที่การใช้งาน

Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)
RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
การอุดใต้ ASIC/CPU/GPU ความหนาแน่นสูง
การบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงสำหรับคอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูง
การห่อหุ้มเวเฟอร์ระยะห่างแคบ บัมพ์ขนาดเล็ก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

เครื่องจ่ายแบบเวเฟอร์ SS101	ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงการใช้งาน \| การกำหนดค่าเวเฟอร์	φ200±0.5 มม./φ300±0.5 มม. (รุ่นมาตรฐานรองรับเฉพาะ 12 นิ้ว)
ความหนาของเวเฟอร์	300~25500 μm
ความโค้งของเวเฟอร์ที่ยอมรับได้สูงสุด	5 มม. (ขึ้นอยู่กับการเลือกโมเดล Finger)
น้ำหนักเวเฟอร์สูงสุด	600 กรัม (ขึ้นอยู่กับการเลือกโมเดล Finger)
ประเภทกล่องเวเฟอร์ที่รองรับ	ถาดเปิด 8 นิ้ว/ FOUP 12 นิ้ว (รุ่นมาตรฐานรองรับเฉพาะ 12 นิ้ว)
PC101 (EFEM) \| วิธีการโหลดและยกเลิกการโหลด	Landport + แขนหุ่นยนต์
ความแม่นยำของ Pre-Aligner	ค่าเบี่ยงเบนการแก้ไขศูนย์กลางวงกลม ≤ ±0.1 มม. ค่าเบี่ยงเบนการแก้ไขมุม ≤ ±0.2°
เครื่องอ่านเวเฟอร์	รองรับฟอนต์ SEMI (พื้นผิวเรียบหรือนูน), ฟอนต์ที่ไม่ใช่ SEMI
ระบบ Jetting \| ระบบส่งกำลัง	X/Y: มอเตอร์เชิงเส้น Z: มอเตอร์เซอร์โวและโมดูลสกรู
ความสามารถในการทำซ้ำ (3sigma)	X/Y:±3 μm Z:±5 μm
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง (3sigma)	X/Y:±10 μm
ความเร็วสูงสุด	X/Y:1000 มม./วินาที Z: 500 มม./วินาที
อัตราเร่งสูงสุด	X/Y:1g Z: 0.5g
ระบบภาพ \| พิกเซล	130W
ความแม่นยำในการระบุ	±1 พิกเซล
ช่วงการระบุ	10*12 มม.
แหล่งกำเนิดแสง	แสงสีแดง เขียว ขาว รวม + แสงสีแดงเพิ่มเติม
แท่นจับ \| ค่าเบี่ยงเบนความเรียบของการดูดสุญญากาศ	≤30 μm
ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิการให้ความร้อน	±1.5℃
ความสามารถในการทำซ้ำของความสูงในการยก	±10 μm
แรงดันสุญญากาศ	-85~-70 KPa (ตั้งค่าได้)
สภาพทั่วไป \| พื้นที่ติดตั้ง กลส	307522002200 มม. (หน้าจอแสดงผลกางออก)
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน	23℃±3℃
ความชื้นสภาพแวดล้อมการทำงาน	30-70%

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: SS101 จัดการกับบัมพ์ขนาดเล็กและระยะห่างแคบได้อย่างไร?

ตอบ: วาล์วสารอุดใต้โดยเฉพาะของระบบ ระบบภาพความละเอียดสูง และการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ ช่วยให้การวางกาวที่แม่นยำสำหรับบัมพ์ ลดช่องว่างและการกระจายตัวของเรซิน

คำถามที่ 2: อะไรทำให้การจัดการความร้อนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว?

ตอบ: แท่นจับและระบบทำความร้อนล่วงหน้าแบบบูรณาการให้ความร้อนแก่เวเฟอร์อย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่การป้อนกลับแบบเรียลไทม์จะแก้ไขการเปลี่ยนแปลงความร้อนโดยอัตโนมัติ ป้องกันความเค้นจากความร้อนและการบิดงอ

คำถามที่ 3: รองรับการรวม AMHS หรือไม่?

ตอบ: ใช่ โมดูล PC101 EFEM เชื่อมต่อกับหุ่นยนต์ AMHS ได้อย่างราบรื่นสำหรับการจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

คำถามที่ 4: SS101 เหมาะสำหรับกระบวนการ RDL First เช่น FoPoP และ CoWoS หรือไม่?

ตอบ: แน่นอน ระบบนี้สร้างขึ้นเพื่อสายการผลิต RDL First FoWLP ระดับไฮเอนด์ รวมถึง CoWoS และ FoPoP ซึ่งความแม่นยำของสารอุดใต้มีความสำคัญอย่างยิ่ง

วิธีเลือกเครื่องจ่ายสารอุดใต้ระดับเวเฟอร์

การเลือกระบบจ่ายระดับเวเฟอร์ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลผลิตของการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง ประเมินปัจจัยต่อไปนี้เพื่อให้ตรงกับความต้องการของกระบวนการของคุณ:

1. ความเข้ากันได้กับขนาดเวเฟอร์ — ตรวจสอบว่าเครื่องรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ของคุณ (200 มม. หรือ 300 มม.) การกำหนดค่ามาตรฐานของ SS101 รองรับเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้ว โดยมีขนาด 8 นิ้วเป็นตัวเลือก พิจารณาการขยายการผลิตในอนาคตเมื่อเลือกแพลตฟอร์ม

2. ระยะห่างบัมพ์และความสูง Stand-Off — สำหรับขนาดบัมพ์ขนาดเล็กพิเศษและระยะห่างต่ำกว่า 30 μm ให้มองหาระบบที่มีวาล์วสารอุดใต้โดยเฉพาะและระบบภาพความละเอียดสูง (พิกเซล 130W หรือสูงกว่า) เพื่อให้แน่ใจว่าการห่อหุ้มปราศจากช่องว่างโดยไม่มีการเชื่อมต่อกัน

3. ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและการจ่าย — การอุดใต้ระดับเวเฟอร์ต้องการความแม่นยำระดับไมครอน ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะความสามารถในการทำซ้ำ — SS101 ให้ค่า ±3 μm X/Y และ ±5 μm Z (3σ) ซึ่งเหมาะสำหรับกระบวนการ CoWoS และ FoWLP ที่ต้องการมากที่สุด

4. ระบบจัดการความร้อน — การให้ความร้อนแท่นจับอย่างสม่ำเสมอโดยมีค่าเบี่ยงเบนน้อยกว่า ±2°C ป้องกันความเค้นจากความร้อนและการบิดงอระหว่างการจ่าย การทำความร้อนล่วงหน้าแบบบูรณาการและการชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์มีความสำคัญต่อการไหลของสารอุดใต้ที่สม่ำเสมอ

5. ระบบอัตโนมัติและการรวม EFEM — สำหรับโรงงานที่มีปริมาณการผลิตสูง ตรวจสอบว่าระบบรองรับการรวมหุ่นยนต์ AMHS ผ่าน EFEM (Equipment Front End Module) โมดูล SS101 PC101 รวมถึงการโหลด landport และการจัดการด้วยแขนหุ่นยนต์สำหรับการทำงานแบบไร้คนขับ

6. การสอบเทียบน้ำหนักและการตรวจสอบย้อนกลับ — การชั่งน้ำหนักแบบอินไลน์ที่มีความแม่นยำ (ความแม่นยำ 0.01 มก.) พร้อมการแก้ไขปริมาตรอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจ่ายแต่ละครั้งเป็นไปตามข้อกำหนด การตรวจสอบวิดีโอแบบครบวงจรช่วยเพิ่มชั้นการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ

7. การป้องกัน ESD และการปฏิบัติตามข้อกำหนดห้องคลีนรูม — ตรวจสอบว่าระบบเป็นไปตามมาตรฐาน IEC และ ANSI ESD และเข้ากันได้กับข้อกำหนดระดับห้องคลีนรูมของคุณ (ISO 14644-1 Class 5 หรือดีกว่าสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง)

วิธีการทำงาน: กระบวนการอุดใต้ระดับเวเฟอร์ SS101

SS101 ดำเนินการลำดับการจ่ายระดับเวเฟอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาสำหรับการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง:

ขั้นตอนที่ 1 — การโหลดเวเฟอร์: โมดูล PC101 EFEM ดึงเวเฟอร์จาก FOUP หรือถาดเปิดผ่านแขนหุ่นยนต์ Pre-aligner แก้ไขตำแหน่งศูนย์กลางเวเฟอร์ให้อยู่ภายใน ±0.1 มม. และค่าเบี่ยงเบนเชิงมุม ±0.2° ก่อนถ่ายโอนไปยังแท่นจับ

ขั้นตอนที่ 2 — การระบุเวเฟอร์: เครื่องอ่าน OCR แบบบูรณาการจะสแกน ID เวเฟอร์ (รองรับทั้งฟอนต์ SEMI และฟอนต์ที่ไม่ใช่ SEMI บนพื้นผิวเรียบหรือนูน) โหลดสูตรการจ่ายที่ถูกต้องสำหรับเวเฟอร์นั้นโดยอัตโนมัติ

ขั้นตอนที่ 3 — การปรับสภาพด้วยความร้อน: แท่นจับจะให้ความร้อนแก่เวเฟอร์อย่างสม่ำเสมอตามอุณหภูมิเป้าหมาย (ค่าเบี่ยงเบน ≤ ±1.5°C) ในขณะที่เซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์จะป้อนข้อมูลสำหรับการแก้ไขการเปลี่ยนแปลงความร้อนอัตโนมัติ ซึ่งมีความสำคัญต่อความหนืดของสารอุดใต้ที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 4 — การจัดตำแหน่งด้วยภาพ: กล้องพิกเซล 130W พร้อมแสงหลายสเปกตรัม (แดง เขียว ขาว รวมกัน) จับภาพเครื่องหมายอ้างอิงด้วยความแม่นยำ ±1 พิกเซล ในพื้นที่ 10×12 มม. สร้างแผนที่ตำแหน่งที่แน่นอนของแต่ละไดบนเวเฟอร์

ขั้นตอนที่ 5 — การจ่ายที่ตั้งโปรแกรมได้: แกน X/Y ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น (ความสามารถในการทำซ้ำ ±3 μm) ติดตามเส้นทางการจ่ายที่ผู้ใช้กำหนดด้วยความเร็วสูงสุด 1000 มม./วินาที วาล์วสารอุดใต้โดยเฉพาะจะจ่ายกาวปริมาณที่แม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับรูปแบบบัมพ์แต่ละแบบและความลึกในการเติม

ขั้นตอนที่ 6 — การตรวจสอบน้ำหนัก: เครื่องชั่งแบบอินไลน์ที่มีความแม่นยำ (ความแม่นยำ 0.01 มก.) จะสุ่มตัวอย่างน้ำหนักกาวที่จ่ายเป็นระยะๆ และป้อนข้อมูลแก้ไขกลับโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของการจ่ายแต่ละครั้งให้อยู่ในขอบเขตที่จำกัด

ขั้นตอนที่ 7 — การยกเลิกการโหลดเวเฟอร์: หลังจากการประมวลผล แขนหุ่นยนต์จะส่งเวเฟอร์กลับไปยังถาดหรือ FOUP วงจรทั้งหมดจะถูกติดตามผ่านการตรวจสอบวิดีโอเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการได้อย่างสมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบคุณภาพ

เกี่ยวกับ Mingseal

Mingseal เป็นผู้ผลิตโซลูชันการจ่ายแบบอินไลน์ขั้นสูงและระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำระดับโลกที่เชื่อถือได้ ด้วยการมุ่งเน้นที่การใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ MEMS ออปติก และไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เราจึงส่งมอบอุปกรณ์ที่มีความเสถียรสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่น เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตทั่วโลกบรรลุผลผลิตที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่มากขึ้น และสายการผลิตที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

ติดต่อเราวันนี้ เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการสารอุดใต้ระดับเวเฟอร์ของคุณ และสัมผัสกับความแตกต่างของ Mingseal

แท็ก:

เครื่องกระจายคลอปโต๊ะ

เครื่องกระจายสารติด

เครื่องกระจายพาสต้าทอด

ตัวควบคุมการจ่าย

วาล์วพ่น

วาล์ว auger

เครื่องจ่ายกาวร้อน

เครื่องจ่ายยาอิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์การบรรจุสินค้าที่ทันสมัย

เครื่องจ่ายยาอัตโนมัติ (หุ่นยนต์)

เครื่องเชื่อมจุดเล็ก

อะไหล่เครื่องปั่น

เครื่องกระจายคลอปโต๊ะ

เครื่องกระจายสารติด

เครื่องกระจายพาสต้าทอด

ตัวควบคุมการจ่าย

วาล์วพ่น

วาล์ว auger

เครื่องจ่ายกาวร้อน

เครื่องจ่ายยาอิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์การบรรจุสินค้าที่ทันสมัย

เครื่องจ่ายยาอัตโนมัติ (หุ่นยนต์)

เครื่องเชื่อมจุดเล็ก

อะไหล่เครื่องปั่น

รายละเอียดสินค้า

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine สําหรับบรรจุสารครึ่งตัวนําแบบที่ทันสมัย

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติบนเวเฟอร์

เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์บนซับสเตรต

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติ 2.5D

เครื่องแจกอาหารอัตโนมัติ

เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติ

อุปกรณ์จ่ายกาว

เครื่องพ่นฟลักซ์แบบสเปรย์และจ่ายสารเคลือบขั้นสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ของเซมิคอนดักเตอร์

FS600A เครื่องกระจายน้ําหนักแบบสองสายสําหรับการบรรจุครึ่งประสาทที่ทันสมัย