Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Передовое упаковочное оборудование
Created with Pixso. SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine для передовых полупроводниковых упаковок

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine для передовых полупроводниковых упаковок

Наименование марки: Mingseal
Номер модели: СС101
MOQ: 1
цена: $28000-$150000 / pcs
Срок доставки: 5-60 дней
Условия оплаты: Аккредитив, безотзывный аккредитив, документы против акцепта, документы против платежа, банковский п
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO CE
Гарантия:
1 год
Напряжение:
110 В/220 В
пиксель:
130 Вт
Точность взвешивания:
0.01mg
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:

Автоматический клеевой распределитель на пластине

,

на диспенсерной машине на уровне пластинки субстрата

,

2.5d Автоматизированный поставщик клея

Характер продукции
Автоматический дозатор клея для чипов 2.5D с веерным выводом
Машина для дозирования на уровне пластин SS101 — это передовое решение для дозирования под заливку, разработанное для удовлетворения строгих требований процессов Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS). Оснащенная специальными клапанами для под заливки, SS101 точно дозирует малые объемы для применений с мелкими шариками и узким шагом, обеспечивая оптимальное заполнение без пустот или перемычек. Ее программируемый путь дозирования и компенсация температуры в реальном времени эффективно минимизируют тепловые колебания во время дозирования — критически важный фактор для достижения равномерной под заливки в деликатных составных структурах чипов 2.5D.
Интегрированный модуль калибровки взвешивания и мониторинг всего процесса с помощью видеосъемки обеспечивают точный контроль веса клея и легкую отслеживаемость, а защита от электростатического разряда полностью соответствует стандартам IEC и ANSI для защиты чувствительных пластин на протяжении всего процесса.
Основные преимущества
  • Идеально подходит для мелких шариков, узкого шага и низкой высоты выступа: Поддерживает инкапсуляцию с ультрамалыми размерами шариков и низкой высотой выступа без перелива или воздушных зазоров.
  • Управление специальным клапаном под заливки: Специально разработанный клапан дозирования под заливки обеспечивает стабильный, равномерный поток с минимальным засорением и образованием пузырьков.
  • Стабильное управление температурой: Интегрированный предварительный нагрев, стол с равномерным нагревом и автоматическая коррекция температуры предотвращают термические напряжения и дефекты смолы.
  • Программируемый путь дозирования: Гибкое редактирование пути поддерживает сложные компоновки на уровне пластин и переменные глубины заполнения, повышая эффективность и точность.
Области применения
  • Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)
  • RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
  • Под заливка ASIC/CPU/GPU высокой плотности
  • Передовая упаковка для высокопроизводительных вычислений
  • Инкапсуляция пластин с мелкими шариками и узким шагом
Технические характеристики
Машина для дозирования на уровне пластин SS101 Спецификации
Диапазон применения | Конфигурация пластины φ200±0.5мм/φ300±0.5мм (Стандартная версия поддерживает только 12 дюймов)
Толщина пластины 300~25500 мкм
Макс. допустимый прогиб пластины 5 мм (зависит от выбора модели захвата)
Макс. вес пластины 600 г (зависит от выбора модели захвата)
Поддерживаемый тип коробки для пластин 8-дюймовая открытая кассета/ 12-дюймовый FOUP (Стандартная версия поддерживает только 12 дюймов)
PC101 (EFEM) | Метод загрузки и выгрузки Landport + Роботизированная рука
Точность предварительного выравнивания Отклонение коррекции центра круга ≤ ±0.1 мм Отклонение коррекции угла ≤ ±0.2°
Считыватель пластин Поддержка шрифтов SEMI (плоские или рельефные поверхности), нестандартных шрифтов
Система струйной печати | Трансмиссионная система X/Y: Линейный двигатель Z: Серводвигатель и винтовой модуль
Повторяемость (3 сигма) X/Y:±3 мкм Z:±5 мкм
Точность позиционирования (3 сигма) X/Y:±10 мкм
Макс. скорость X/Y:1000 мм/с Z: 500 мм/с
Макс. ускорение X/Y:1g Z: 0.5g
Визуальная система | Пиксель 130 Вт
Точность идентификации ±1 пиксель
Диапазон идентификации 10*12 мм
Источник света Комбинированный свет красный, зеленый, белый + дополнительное красное освещение
Стол с вакуумным прижимом | Отклонение плоскостности ≤30 мкм
Отклонение температуры нагрева ±1.5℃
Повторяемость высоты подъема ±10 мкм
Давление вакуумного прижима -85~-70 кПа (настраиваемое)
Общие условия | Габариты Ш*Г*В 3075*2200*2200 мм (с развернутым экраном)
Температура рабочей среды 23℃±3℃
Влажность рабочей среды 30-70%
Часто задаваемые вопросы
В1: Как SS101 справляется с мелкими шариками и узким шагом?
О: Специальные клапаны под заливки системы, высококачественное изображение и точное движение обеспечивают точное размещение клея для шариков, минимизируя пустоты и растекание смолы.
В2: В чем уникальность управления температурой?
О: Интегрированный стол и система предварительного нагрева обеспечивают равномерную температуру пластины, а обратная связь в реальном времени автоматически корректирует тепловой дрейф, предотвращая термические напряжения и деформацию.
В3: Поддерживает ли он интеграцию с AMHS?
О: Да — модуль PC101 EFEM бесшовно подключается к роботам AMHS для автоматизированной обработки пластин и повышения эффективности производства.
В4: Подходит ли SS101 для процессов RDL First, таких как FoPoP и CoWoS?
О: Абсолютно — он специально разработан для высокопроизводительных линий RDL First FoWLP, включая CoWoS и FoPoP, где точность под заливки имеет решающее значение.
Как выбрать машину для дозирования под заливку на уровне пластин
Выбор правильной системы дозирования на уровне пластин имеет решающее значение для выхода продукции при передовой полупроводниковой упаковке. Оцените следующие факторы, чтобы соответствовать требованиям вашего процесса:
1. Совместимость с размером пластины — Убедитесь, что машина поддерживает ваш диаметр пластины (200 мм или 300 мм). Стандартная конфигурация SS101 рассчитана на 12-дюймовые пластины, с возможностью использования 8-дюймовых в качестве опции. При выборе платформы учитывайте масштабирование будущего производства.
2. Шаг шариков и высота выступа — Для ультрамалых размеров шариков и низких высот выступа менее 30 мкм ищите системы со специальными клапанами под заливки и высококачественным изображением (130 Вт пикселей или выше), чтобы обеспечить инкапсуляцию без пустот и без перемычек.
3. Точность позиционирования и дозирования — Под заливка на уровне пластин требует точности на уровне микрон. Проверьте спецификации повторяемости — SS101 достигает ±3 мкм по X/Y и ±5 мкм по Z (3σ), что подходит для самых требовательных процессов CoWoS и FoWLP.
4. Система управления температурой — Равномерный нагрев стола с отклонением менее ±2°C предотвращает термические напряжения и деформацию во время дозирования. Интегрированный предварительный нагрев и компенсация температуры в реальном времени необходимы для стабильного потока под заливки.
5. Автоматизация и интеграция EFEM — Для заводов с большим объемом производства убедитесь, что система поддерживает интеграцию с роботами AMHS через EFEM (модуль переднего конца оборудования). Модуль SS101 PC101 включает загрузку через Landport и обработку роботизированной рукой для работы в автоматическом режиме.
6. Калибровка взвешивания и отслеживаемость — Встроенное прецизионное взвешивание (точность 0,01 мг) с автоматической коррекцией объема гарантирует, что каждая доза соответствует спецификации. Видеомониторинг всего процесса обеспечивает дополнительный уровень отслеживаемости качества.
7. Защита от электростатического разряда и соответствие требованиям чистых помещений — Убедитесь, что система соответствует стандартам IEC и ANSI ESD и совместима с требованиями вашего класса чистых помещений (ISO 14644-1 класс 5 или выше для передовой упаковки).
Как это работает: Процесс под заливки на уровне пластин SS101
SS101 выполняет полностью автоматизированную последовательность дозирования на уровне пластин, разработанную для высокоточной полупроводниковой упаковки:
Шаг 1 — Загрузка пластины: Модуль PC101 EFEM извлекает пластины из FOUP или открытой кассеты с помощью роботизированной руки. Предварительный выравниватель корректирует положение центра пластины в пределах ±0.1 мм и угловое отклонение до ±0.2° перед передачей на стол с вакуумным прижимом.
Шаг 2 — Идентификация пластины: Интегрированный OCR-считыватель сканирует идентификатор пластины (поддерживая как шрифты SEMI, так и нестандартные шрифты на плоских или рельефных поверхностях), автоматически загружая правильный рецепт дозирования для данной пластины.
Шаг 3 — Термическая предварительная обработка: Стол с вакуумным прижимом равномерно нагревает пластину до целевой температуры (отклонение ≤ ±1.5°C), в то время как датчики в реальном времени обеспечивают обратную связь для автоматической коррекции теплового дрейфа — это критически важно для равномерной вязкости под заливки.
Шаг 4 — Визуальное выравнивание: Камера с разрешением 130 Вт пикселей с многоспектральным освещением (комбинация красного, зеленого, белого) захватывает реперные метки с точностью ±1 пиксель в поле зрения 10×12 мм, отображая точное положение каждого кристалла на пластине.
Шаг 5 — Программируемое дозирование: Оси X/Y с линейным двигателем (повторяемость ±3 мкм) следуют по заданным пользователем путям дозирования со скоростью до 1000 мм/с. Специальные клапаны под заливки наносят точные объемы клея, соответствующие каждому шаблону шарика и глубине заполнения.
Шаг 6 — Проверка взвешивания: Встроенные прецизионные весы (точность 0,01 мг) периодически отбирают пробы веса дозированного клея, автоматически подавая корректировки для поддержания постоянства от дозы к дозе в узких пределах.
Шаг 7 — Выгрузка пластины: После обработки роботизированная рука возвращает пластину в ее кассету или FOUP. Весь цикл отслеживается с помощью видеомониторинга для полной отслеживаемости процесса и соответствия аудиту качества.
О компании Mingseal
Mingseal — надежный мировой производитель передовых решений для линейного дозирования и прецизионной автоматизации. С сильным акцентом на полупроводниковые, MEMS, оптические и микроэлектронные применения, мы поставляем оборудование с высокой стабильностью и локализованную техническую поддержку, чтобы помочь производителям по всему миру достичь более высокого выхода продукции, большей эффективности и более интеллектуальных производственных линий.
Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши потребности в под заливке на уровне пластин и ощутить разницу Mingseal.