Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Передовое упаковочное оборудование
Created with Pixso. SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine для передовых полупроводниковых упаковок

SS101 Fan-Out 2.5D Underfill Dispensing Machine для передовых полупроводниковых упаковок

Наименование марки: Mingseal
Номер модели: СС101
MOQ: 1
цена: $28000-$150000 / pcs
Срок доставки: 5-60 дней
Условия оплаты: Аккредитив, безотзывный аккредитив, документы против акцепта, документы против платежа, банковский п
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO CE
Гарантия:
1 год
Напряжение:
110 В/220 В
Пиксель:
130 Вт
Точность взвешивания:
0.01mg
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:

Автоматический клеевой распределитель на пластине

,

на диспенсерной машине на уровне пластинки субстрата

,

2.5d Автоматизированный поставщик клея

Характер продукции
Автоматический дозатор клея для чипов Fan Out 2.5D
Машина для дозирования на уровне пластин SS101 — это передовое решение для дозирования под заливку, разработанное для удовлетворения строгих требований процессов Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS). Оснащенная специальными клапанами для под заливки, SS101 точно дозирует малые объемы для применений с мелкими шариками и узким шагом, обеспечивая оптимальное заполнение без пустот или перемычек. Ее программируемый путь дозирования и компенсация температуры в реальном времени эффективно минимизируют тепловые колебания во время дозирования — критически важный фактор для достижения равномерной под заливки в деликатных многослойных структурах чипов 2.5D.
Встроенный модуль калибровки взвешивания и мониторинг всего процесса с помощью видео позволяют точно контролировать вес клея и обеспечивают легкую прослеживаемость, в то время как защита от электростатического разряда полностью соответствует стандартам IEC и ANSI для защиты чувствительных пластин на протяжении всего процесса.
Основные преимущества
  • Идеально подходит для мелких шариков, узкого шага и низкой высотыПоддерживает ультрамелкие размеры шариков и низкую высоту под заливку без перелива или воздушных зазоров.
  • Управление клапаном под заливкиСпециально разработанный клапан для дозирования под заливку обеспечивает стабильный, равномерный поток с минимальным засорением и образованием пузырьков.
  • Стабильное управление температуройИнтегрированный предварительный нагрев, стол с равномерным нагревом и автоматическая коррекция температуры предотвращают термические напряжения и дефекты смолы.
  • Программируемый путь дозированияГибкое редактирование пути поддерживает сложные макеты на уровне пластин и переменные глубины заполнения, повышая эффективность и точность.
Области применения
  • Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)
  • RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
  • Высокоплотная под заливка ASIC/CPU/GPU
  • Передовая упаковка для высокопроизводительных вычислений
  • Инкапсуляция пластин с мелкими шариками и узким шагом
Технические характеристики
Машина для дозирования на уровне пластин SS101 Спецификации
Диапазон применения | Конфигурация пластины φ200±0.5 мм/φ300±0.5 мм (стандартная версия поддерживает только 12 дюймов)
Толщина пластины 300~25500 μm
Макс. допустимая деформация пластины 5 мм (зависит от выбора модели захвата)
Макс. вес пластины 600 г (зависит от выбора модели захвата)
Поддерживаемый тип коробки для пластин 8-дюймовая открытая кассета/ 12-дюймовая FOUP (стандартная версия поддерживает только 12 дюймов)
PC101 (EFEM) | Метод загрузки и выгрузки Landport + роботизированная рука
Точность предварительного выравнивателя Отклонение коррекции центра круга ≤ ±0.1 мм Отклонение коррекции угла ≤ ±0.2°
Считыватель пластин Поддержка шрифтов SEMI (плоские или рельефные поверхности), шрифтов не-SEMI
Система струйной подачи | Трансмиссионная система X/Y: Линейный двигатель Z: Серводвигатель/винтовой модуль
Повторяемость (3 сигма) X/Y: ±3 μm Z: ±5 μm
Точность позиционирования (3 сигма) X/Y: ±10 μm
Макс. скорость X/Y: 1000 мм/с Z: 500 мм/с
Макс. ускорение X/Y: 1g Z: 0.5g
Визуальная система | Пиксель 130 Вт
Точность идентификации ±1 пиксель
Диапазон идентификации 10*12 мм
Источник света Комбинированный красный, зеленый, белый свет + дополнительное красное освещение
Стол с вакуумным захватом | Отклонение плоскостности ≤30 μm
Отклонение температуры нагрева ±1.5 °C
Повторяемость высоты подъема ±10 μm
Давление вакуумного захвата -85~-70 кПа (настраиваемое)
Общие условия | Габариты Ш*Г*В 3075*2200*2200 мм (с развернутым экраном)
Температура рабочей среды 23 °C ±3 °C
Влажность рабочей среды 30-70%
Часто задаваемые вопросы
В1: Как SS101 справляется с мелкими шариками и узкими шагами?
О: Специальные клапаны под заливку системы, высокое разрешение визуализации и точное движение обеспечивают точное размещение клея на шариках, минимизируя пустоты и растекание смолы.
В2: Что делает ее систему управления температурой уникальной?
О: Интегрированный стол и система предварительного нагрева обеспечивают равномерную температуру пластины, а обратная связь в реальном времени автоматически корректирует тепловой дрейф, предотвращая термические напряжения и деформацию.
В3: Поддерживает ли она интеграцию с AMHS?
О: Да — модуль PC101 EFEM бесшовно подключается к роботам AMHS для автоматизированной обработки пластин и повышения эффективности производства.
В4: Подходит ли SS101 для процессов RDL First, таких как FoPoP и CoWoS?
О: Абсолютно — она специально разработана для высокопроизводительных линий RDL First FoWLP, включая CoWoS и FoPoP, где точность под заливки имеет решающее значение.
Как выбрать машину для дозирования под заливку на уровне пластин
Выбор правильной системы дозирования на уровне пластин имеет решающее значение для выхода готовой продукции при передовой полупроводниковой упаковке. Оцените следующие факторы, чтобы соответствовать требованиям вашего процесса:
1. Совместимость с размером пластины — Убедитесь, что машина поддерживает ваш диаметр пластины (200 мм или 300 мм). Стандартная конфигурация SS101 рассчитана на 12-дюймовые пластины, с опцией для 8-дюймовых. При выборе платформы учитывайте масштабирование будущего производства.
2. Шаг шариков и высота под заливку — Для ультрамелких размеров шариков и низких высот под заливку менее 30 мкм ищите системы со специальными клапанами под заливку и высококачественной визуализацией (130 Вт пикселей или выше), чтобы обеспечить инкапсуляцию без пустот и без перемычек.
3. Точность позиционирования и дозирования — Под заливка на уровне пластин требует микронной точности. Проверьте спецификации повторяемости — SS101 достигает ±3 мкм по X/Y и ±5 мкм по Z (3 сигма), что подходит для самых требовательных процессов CoWoS и FoWLP.
4. Система управления температурой — Равномерный нагрев стола с отклонением менее ±2 °C предотвращает термические напряжения и деформацию во время дозирования. Интегрированный предварительный нагрев и компенсация температуры в реальном времени необходимы для стабильного потока под заливки.
5. Автоматизация и интеграция EFEM — Для фабрик с большим объемом производства убедитесь, что система поддерживает интеграцию с роботами AMHS через EFEM (модуль фронтального оборудования). Модуль SS101 PC101 включает загрузку через Landport и обработку роботизированной рукой для работы в автоматическом режиме.
6. Калибровка взвешивания и прослеживаемость — Встроенное прецизионное взвешивание (точность 0,01 мг) с автоматической коррекцией объема гарантирует, что каждая доза соответствует спецификации. Видеомониторинг всего процесса обеспечивает дополнительный уровень прослеживаемости качества.
7. Защита от электростатического разряда и соответствие требованиям чистых помещений — Убедитесь, что система соответствует стандартам IEC и ANSI по электростатическому разряду и совместима с требованиями вашего класса чистоты помещений (класс 10 или выше для передовой упаковки).
Как это работает: Процесс под заливки на уровне пластин SS101
SS101 выполняет полностью автоматизированную последовательность дозирования на уровне пластин, разработанную для высокоточной полупроводниковой упаковки:
Шаг 1 — Загрузка пластины: Модуль PC101 EFEM извлекает пластины из FOUP или открытой кассеты с помощью роботизированной руки. Предварительный выравниватель корректирует положение центра пластины в пределах ±0.1 мм и отклонение угла в пределах ±0.2° перед передачей на стол.
Шаг 2 — Идентификация пластины: Встроенный OCR-считыватель сканирует идентификатор пластины (поддерживая как шрифты SEMI, так и не-SEMI на плоских или рельефных поверхностях), автоматически загружая соответствующий рецепт дозирования для данной пластины.
Шаг 3 — Термическая предварительная обработка: Стол равномерно нагревает пластину до целевой температуры (отклонение ≤ ±1.5 °C), в то время как датчики в реальном времени обеспечивают обратную связь для автоматической коррекции теплового дрейфа — критически важного для равномерной вязкости под заливки.
Шаг 4 — Визуальное выравнивание: Камера с разрешением 130 Вт пикселей и многоспектральным освещением (комбинация красного, зеленого, белого света) захватывает реперные метки с точностью ±1 пиксель в поле зрения 10x12 мм, определяя точное положение каждого кристалла на пластине.
Шаг 5 — Программируемое дозирование: Оси X/Y с линейным приводом (повторяемость ±3 мкм) следуют заданным пользователем путям дозирования со скоростью до 1000 мм/с. Специальные клапаны под заливку дозируют точные объемы клея, адаптированные к каждому шаблону шарика и глубине заполнения.
Шаг 6 — Проверка взвешивания: Встроенные прецизионные весы (точность 0,01 мг) периодически отбирают пробы веса дозированного клея, автоматически передавая корректировки для поддержания постоянства от выстрела к выстрелу в узких пределах.
Шаг 7 — Выгрузка пластины: После обработки роботизированная рука возвращает пластину в ее кассету или FOUP. Весь цикл отслеживается с помощью видеомониторинга для полной прослеживаемости процесса и соответствия требованиям аудита качества.
О компании Mingseal
Mingseal — надежный мировой производитель передовых решений для дозирования и прецизионной автоматизации. С сильным акцентом на полупроводниковые, MEMS, оптические и микроэлектронные применения, мы поставляем оборудование с высокой стабильностью и локальную техническую поддержку, чтобы помочь производителям по всему миру достичь более высокого выхода, большей эффективности и более интеллектуальных производственных линий.
Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши потребности в под заливке на уровне пластин и ощутить разницу Mingseal.