Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.

چالش مشتری یک تولید کننده ویتنامی در بخش VCM سیستم A (مواد پوشش خلاء / نوار مغناطیسی) نیاز به مقیاس بندی هوشمند برای تقاضای ناپایدار در حالی که بهبود بهره وری و کاهش زمان توقف دارد.مشتری نیاز به یک کلید در دست داشت، خط اتوماتیک که تولیدات بالا، توزیع دقیق و بازرسی قوی را برای رسیدن به اهداف سختگیرانه کیفیت و ردیابی ارائه می دهد.FI100 Mingseal® به این برنامه VCM تطبیق یافته و در حال حاضر در خطوط تولید حجم 15 عرضه شده است که برای مشتریان VCM سیستم A استفاده می شود.. راه حل Mingseal: FI100 خط مشتق LiDAR هوشمند برای تولید VCM با استفاده از معماری اتوماسیون ثابت FI100، Mingseal یک خط تولید هوشمند VCM را پیکربندی کرد که یکپارچه سازی تزریق دو دریچه، انتقال دو مسیر، سنجش حلقه بسته،و مدیریت هوشمندانه برای رسیدن به زمان چرخه و اهداف بهره وری مشتری. تغییرات کلیدی در فرآیند و برجسته های تکنولوژی تعویض همزمان دو شیر: دو شیر توزیع کننده پیزو / سرو در هماهنگی کامل کار می کنند تا جابه جایی شیر را جبران کنند، یکنواخت نقطه را حفظ کنند و سریعتر کار کنند،رسوب متعادل در بستر های گسترده. کار همزمان زمان چرخه در هر ایستگاه را کاهش می دهد در حالی که دقت توزیع میکرو را برای فرآیند پوشش VCM حفظ می کند. سیستم حمل و نقل دو ردیف: یک طرح انتقال دو ریل جایگزین حمل و نقل یک خط معمولی می شود و امکان پردازش موازی و مدیریت بافر بین ایستگاه ها را فراهم می کند.این معماری سرعت عملیاتی را در مقایسه با ناقلات خطی استاندارد حدود 70٪ افزایش می دهد و از دسترسی بالا برای تولید مداوم پشتیبانی می کند. سیستم تصحیح خودکار میکروگلو: ایستگاه های سنجش زمان بندی شده در خط، چک های برنامه ریزی شده میکروبالانس را انجام می دهند و پارامترهای شیر را به طور خودکار دوباره کالیبراسیون می کنند.حلقه خود اصلاح کننده مداخله دستی را کاهش می دهد و توقف های نگهداری را کوتاه می کند.5 ساعت توقف در روز و افزایش ظرفیت روزانه حدود 4500 واحد تثبیت ایستگاه و پردازش ثابت: با توجه به فلسفه FI100، مونتاژ،مراحل توزیع و سفت شدن با محصول ثابت در زیر روبات انجام می شود تا از فشرده سازی مکرر جلوگیری شود.این باعث کاهش اشتباهات دستکاری می شود و یکنواخت پوشش را در بستر های حساس VCM حفظ می کند. راهنمای دوگانه و حلقه بسته AOI: دوربین های دوگانه با وضوح بالا جهت هماهنگی همزمان در هر دو طرف محصول برای قرار دادن دقیق توزیع را فراهم می کنند.هر ایستگاه دارای AOI (بررسی نوری خودکار) برای نظارت بر کیفیت فرآیند در زمان واقعی است، اجازه می دهد تا اقدام اصلاحی قبل از نقص گسترش خط پایین. نظارت جامع سنسور: حسگر ارتفاع لیزر، نظارت بر فشار و بازخورد گشتاور برای نظارت بر مونتاژ، توزیع حجم و پروفایل های درمان یکپارچه شده است.ثبت کامل داده ها امکان ادغام MES برای ردیابی و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند. نتایج تولید و ارزش مشتری بهبود قابل توجهی در خروجی: معماری دو مسیر و دو دریچه باعث افزایش بهره وری عملیاتی تقریباً 70٪ در مقایسه با تنظیمات تک خط قدیمی می شود.اجازه می دهد تا سرعت سریعتر و تولید بالاتر در هر اثر پا. بهره وری بالا و کیفیت ثابت: کنترل فرآیند و اصلاح حلقه بسته باعث می شود که نرخ خوب اولین عبور بالاتر از 99.5٪ باشد و هزینه های خرد و بازکاری را در تولید انبوه کاهش دهد. کاهش زمان توقف و افزایش ظرفیت روزانه: کالیبراسیون خودکار میکرو گلو تقریباً 1.5 ساعت توقف روزانه را کاهش می دهد، که به ~4 ساعت اضافی تبدیل می شود.500 واحد تولید روزانه برای خطوط VCM مشتری. ثبات و ردیابی فرآیند بهبود یافته: پردازش ثابت، بازخورد AOI و ثبت MES ثبات فرآیند قوی را فراهم می کند، واجد شرایط تر در سراسر دسته ها،و ردیابی جامع برای حسابرسی. نتیجه گیری برای تولید کنندگان VCM سیستم A ویتنامی،FI100خط تولید هوشمند یک راه حل مقیاس پذیر و با بازده بالا را ارائه می دهد که ترکیبی از جبران دو دریچه، انتقال دو مسیر و اصلاح خودکار میکرو چسب است.با 15 خط در حال حاضر در زمینه VCM سیستم A تحویل داده شده است، FI100 عملکرد اثبات شده ای را نشان می دهد که باعث افزایش خروجی، کاهش زمان توقف و تضمین کیفیت محصول ثابت در مقیاس می شود.تایید طرح خط و ادغام MES برای نیازهای تولید VCM شما.

چالش مشتری یک تولید کننده قراردادی نیمه هادی مالزیایی که برای تولید انبوه ماژول های CPU FCBGA آماده می شد، به یک راه حل زیر پر کننده داخلی و آماده تولید نیاز داشت که الزامات سختگیرانه منطقه ممنوعه (KOZ)، ارتفاع جریان و قابلیت ردیابی را برآورده کند. زیرلایه های تا 325 × 162 میلی متر، تراشه های CPU با چگالی بالا را حمل می کردند که در آن جریان مویرگی کنترل نشده یا سرریز می توانست باعث اتصال کوتاه الکتریکی، مشکلات حرارتی و کاهش بازده شود. مشتری به سیستمی نیاز داشت که ترکیب دیسپنس تکرارپذیر در سطح میکرون، نظارت قوی بر مواد و کنترل حرارتی پایدار برای تولیدات طولانی مدت را فراهم کند. راه حل مینگسیل:GS600SUA - اولین دیسپنسر زیر پر کننده FCBGA تولید انبوه داخلی چین مینگسیل GS600SUA را که برای پر کردن زیرین FCBGA (زیر پر کننده مویرگی) بر روی قایق های 325 × 162 میلی متری سفارشی شده بود، مستقر کرد. GS600SUA ترکیب جت پیزوالکتریک دقیق، مدیریت فعال ارتفاع جریان، هم ترازی بصری و محافظت از مواد چند لایه را برای برآورده کردن اهداف بازده و قابلیت اطمینان مشتری ادغام می کند. ویژگی های کلیدی فرآیند اعمال شده در خط مالزیایی کنترل دقیق منطقه ممنوعه (KOZ) (

چالش مشتری یک تولید کننده تجهیزات پزشکی الجزایری که تولید نوارهای تست قند خون پویا را مقیاس بندی می کند، در حالی که نیاز به کنترل معرف زیر میکرولیتری داشت، با اهداف کم هزینه مواجه شد. روش‌های جت دستی و آهسته موجود، حجم معرف‌های متناقض، ضایعات بالای مواد و کاهش فعالیت آنزیم را در اثر جابجایی تهاجمی ارائه می‌دهند. این خط به یک دریچه فشرده و با قابلیت ادغام آسان نیاز داشت که بتواند میکرودوزینگ قابل تکرار را ارائه دهد، زیست فعالی معرف را حفظ کند و توان عملیاتی را برای دوره های طولانی تولید تثبیت کند. محلول Mingseal:سیستم شیر جت پیزو KPS2000 Mingseal شیرهای جت پیزو KPS2000 و یک کنترلر سبک وزن را برای پاسخگویی به محدودیت های فنی و هزینه مشتری عرضه کرد. KPS2000 یک شیر جت غیر تماسی و فرکانس بالا است که برای پوشش معرف با حجم میکرو روی پدهای حساس زیست حسگر بهینه شده است. ویژگی های کلیدی اعمال شده در خط الجزایر: دقت زیر نانولیتر و توان عملیاتی بالا: KPS2000 با جت تا 1200 هرتز و حداقل اندازه قطرات در محدوده نانولیتر/زیر نانولیتر، کنترل صدای شات به شات را به دقت در حالی که نرخ تاکت را برآورده می‌کند، امکان‌پذیر می‌سازد - کاهش مصرف بیش از حد و هزینه مواد در هر نوار. سازگاری با ویسکوزیته گسترده: مسیر سیال از ویسکوزیته های 1 تا 500000 mPa·s پشتیبانی می کند و به سوسپانسیون های آنزیمی، تثبیت کننده ها و اصلاح کننده های ویسکوزیته اجازه می دهد بدون تغییرات سخت افزاری مکرر پردازش شوند. سبک وزن، طراحی جمع و جور: بدنه سوپاپ 430 گرمی و کنترلر جمع و جور، نصب گنتری یا ربات را ساده می کند، وفاداری زمان بندی را با سرعت بالا حفظ می کند و به روز رسانی در خطوط موجود را آسان می کند. جابجایی ملایم مایعات: محرک شیر و هندسه نازل برای به حداقل رساندن تنش برشی و حرارتی، حفظ ساختار و فعالیت آنزیم در حین توزیع مهندسی شده اند. یکپارچه سازی و کنترل فرآیند پیاده سازی بر روی دستور العمل های پوشش تکرارپذیر و کنترل حلقه بسته برای تضمین فیلم های یکنواخت در طولانی مدت متمرکز شده است: توزیع همزمان چند سر: چهارشیرهای KPS2000بر روی یک زیر بشکهای سبک وزن سوار شده و به موازات پوشش پدهای معرف به طور همزمان اجرا می شوند. همگام سازی با فرکانس بالا زمان بندی قطرات و یکنواختی را در سرها حفظ می کند. مدیریت دما و فشار: کنترل مستقل دما برای سرنگ ها و تنظیمات فشار برگشتی تنظیم شده، رئولوژی معرف را ثابت نگه می دارد. پالس های کم انرژی و هندسه نازل کنترل شده از گرمایش موضعی و برش زیاد جلوگیری می کند. اندازه شناسی درون خطی و بازخورد: اندازه‌گیری ضخامت نوری همراه با نمونه‌برداری گرانشی دوره‌ای، تأیید بی‌درنگ جرم نقطه و یکنواختی فیلم را فراهم می‌کند. پارامترهای توزیع به طور خودکار برای رانش تصحیح شدند تا جرم در محدوده تحمل حفظ شود. نگهداری پیشگیرانه و بهداشت مایعات: چرخه های پاکسازی برنامه ریزی شده و پروتکل های تغییر نازل باعث کاهش گرفتگی و خرابی، کاهش ضایعات مصرفی و حفظ عملکرد پایدار می شود. نتایج و ارزش تولید کنترل دقیق میکرو حجم و صرفه جویی در هزینه: واریانس شات به شات به زیر 3 درصد کاهش یافت، استفاده بیش از حد از معرف کاهش یافت و هزینه‌های معرف هر نوار در مقیاس کاهش یافت. پاسخ حسگر یکنواخت و بهبود عملکرد: ضخامت لایه و پهنای خط ثابت نتایج QC کاملاً خوشه‌ای را ایجاد می‌کند، تنوع لات به لات و نرخ رد را کاهش می‌دهد. فعالیت معرف حفظ شده: برش کم و در دمای پایین، فعالیت آنزیمی و ماندگاری آن را حفظ می کند، که از قوام نظارتی برای نوارهای تست بالینی حمایت می کند. توان عملیاتی بالا با ادغام ساده: قابلیت فرکانس بالا و نصب سبک KPS2000 به کارخانه اجازه داد تا نرخ پیش‌بینی‌شده تاکت را بدون طراحی مجدد تجهیزات اصلی برآورده کند. سربار تعمیر و نگهداری کمتر: بهبود طراحی مسیر سیال و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه توقف های برنامه ریزی نشده و ضایعات مصرفی را کاهش داد و کارایی کلی تجهیزات را افزایش داد. نتیجه گیری برای تولیدکنندگان الجزایری که نوارهای تست قند خون پویا تولید می کنند، KPS2000 یک راه حل جت اقتصادی و با دقت بالا ارائه می دهد که دقت میکرو حجم، حفاظت از معرف و پایداری تولید را متعادل می کند. KPS2000 با ترکیب جت زیر نانولیتری، تحمل ویسکوزیته وسیع، توزیع ملایم و مترولوژی حلقه بسته، هزینه هر واحد را کاهش می دهد و در عین حال یکنواختی را بهبود می بخشد و زیست فعالی را حفظ می کند و آن را به انتخابی موثر برای تولید نوار مقیاس پذیر و مطابق با مقررات تبدیل می کند. Mingseal تنظیم در محل، اعتبارسنجی FAT و اجرای آزمایشی را برای واجد شرایط بودن دستور العمل های توزیع و تأیید اهداف حساسیت بالینی ارائه می دهد.