Goede prijs  online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Geavanceerde verpakkingsapparatuur
Created with Pixso. SS101 Fan-Out 2.5D ondervullingsmachine voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen

SS101 Fan-Out 2.5D ondervullingsmachine voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen

Merknaam: Mingseal
Modelnummer: SS101
MOQ: 1
Prijs: $28000-$150000 / pcs
Levertijd: 5-60 dagen
Betalingsvoorwaarden: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO CE
Garantie:
1 jaar
Spanning:
110V/220V
pixel:
130W
Weegnauwkeurigheid:
0.01mg
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

automatische lijmdispenser op wafer

,

op substraat wafer level dispenseermachine

,

2.5d automatische lijmdispenser

Productomschrijving
Fan Out 2.5D Chip Automatische lijmverdeler
De SS101 Wafer-Level Dispensing Machine is een geavanceerde underfill dispensing oplossing ontworpen voor de veeleisende eisen van Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) processen.met een breedte van niet meer dan 50 mm, de SS101 geeft nauwkeurig fijne volumes voor kleine hobbels en nauwe toonhoogte toepassingen, waardoor een optimale stroom zonder gaten of overbruggingen wordt gewaarborgd.Het programmeerbare toedieningspad en de realtime temperatuurscompensatie minimaliseren de thermische schommelingen tijdens de toediening ­ een cruciale factor voor het bereiken van een gelijkmatige ondervulling in delicate 2.5D gestapelde chipstructuren.
Een geïntegreerde weegkalibratiemodule en videobewaking van het gehele proces zorgen voor een nauwkeurige controle van het lijmgewicht en een gemakkelijke traceerbaarheid.de ESD-bescherming voldoet volledig aan de IEC- en ANSI-normen om gevoelige wafers tijdens het hele proces te beschermen.
Belangrijkste voordelen
  • Perfect voor kleine bult, strakke toonhoogte en lage SOH:Ondersteuning van ultra-kleine hobbel afmetingen en lage stand-off hoogte inkapseling zonder overloop of lucht gaten.
  • Speciale ondervullingskleppenregeling:Een op maat ontworpen ondervullingsklep zorgt voor een stabiele, consistente stroom met minimale verstopping en bubbelvorming.
  • Stabiel thermisch beheer:Geïntegreerde voorverwarming, een schoktafel met uniforme verwarming en automatische temperatuurcorrectie voorkomen thermische stress en harsdefecten.
  • Programmeerbaar afgiftepad:Flexibele padbewerking ondersteunt complexe lay-outs op waferniveau en variabele vuldiepte, waardoor efficiëntie en precisie worden verbeterd.
Toepassingsgebieden
  • Fan-out 2.5D chip op wafer op substraat (CoWoS)
  • RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
  • Ondervulling van ASIC/CPU/GPU met hoge dichtheid
  • Geavanceerde verpakkingen voor high-performance computing
  • Kleine Bump fijn pitch wafer inkapseling
Technische specificaties
SS101 Wafer level dispensing machine Specificaties
Toepassingsbereik Wafer Configuratie φ200±0,5 mm/φ300±0,5 mm (Standaardversie ondersteunt alleen 12-inch)
Waferdikte 300 tot 25500 μm
Max. aanvaardbare wafer warp 5 mm (afhankelijk van de keuze van het model Finger)
Max. Wafergewicht 600 g (afhankelijk van de keuze van het model Finger)
Ondersteund type waferdoos 8-inch Open Cassette/ 12-inch Foup (Standard versie ondersteunt alleen 12-inch)
PC101 (EFEM) PowerPoint Laad- en losmethode Landport + Robotarm
Precisie van de pre-aligner Korrectie van het midden van de cirkel ≤ ±0,1 mm Hoekcorrectie van de cirkel ≤ ±0,2°
Waferlezer Ondersteunende SEMI-lettertypen (platte of geïmprimeerde oppervlakken), niet-SEMI-lettertypen
Jetting systeem. Transmissie systeem. X/Y: lineaire motor Z: Servomotor en schroefmodule
Herhaalbaarheid (3sigma) X/Y: ±3 μm Z: ±5 μm
Positioneringsnauwkeurigheid (3 sigma) X/Y: ± 10 μm
Max. snelheid X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s
Max. versnelling X/Y:1 g Z: 0,5 g
Visuele systeem. 130 W
Identificeer nauwkeurigheid ± 1 pixel
Identificeer bereik 10 × 12 mm
Lichtbron Rood, groen, wit gecombineerd licht + extra rode verlichting
Chuck tafel. Vacuümzuiging vlakheid afwijking. ≤ 30 μm
Afwijking van de verwarmingstemperatuur ± 1,5°C
Herhaalbaarheid van de hefhoogte ± 10 μm
Vacuümzuigdruk -85~-70KPa (instelbaar)
Algemene conditie. 3075*2200*2200mm (Display-scherm ontvouwen)
Temperatuur van de bedrijfsomgeving 23°C ± 3°C
Operatie Omgevingsvochtigheid 30-70%
Vaak gestelde vragen
V1: Hoe gaat de SS101 om met kleine hobbels en krappe banen?
A: De speciale ondervulkleppen van het systeem, de hoge resolutie van het zicht en de precieze beweging zorgen voor een exacte plaatsing van de lijm voor de hobbels, waardoor de leegtes en de harsverspreiding tot een minimum worden beperkt.
V2: Wat maakt het thermisch beheer uniek?
A: De geïntegreerde chucktafel en het voorverwarmingssysteem zorgen voor een uniforme wafertemperatuur, terwijl realtime feedback automatisch warmteafvoer corrigeert, waardoor thermische spanning en vervorming worden voorkomen.
V3: Ondersteunt het de integratie van AMHS?
A: Ja ¢ de PC101 EFEM-module is naadloos verbonden met AMHS-robots voor geautomatiseerde waferverwerking en verbeterde productie-efficiëntie.
V4: Is de SS101 geschikt voor RDL First-processen zoals FoPoP en CoWoS?
A: Absoluut. Het is speciaal gebouwd voor high-end RDL First FoWLP-lijnen, waaronder CoWoS en FoPoP, waar ondervullingsnauwkeurigheid cruciaal is.
Hoe kies je een wafer-level ondervullingsmachine
Het selecteren van het juiste waferniveau dispensersysteem is van cruciaal belang voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingsopbrengst.
1. Wafergrootte compatibiliteitDe SS101 standaardconfiguratie verwerkt 12-inch wafers, met 8-inch als optie.Overweegt bij de keuze van een platform de toekomstige productie op te schalen.
2. Bump Pitch en Stand-Off hoogteVoor ultrakleine hobbel afmetingen en lage stand-off hoogten onder 30 μm,Zoek naar systemen met speciale ondervulkleppen en een hoge resolutie (130W pixels of hoger) om een leegtevrije inkapseling te garanderen zonder overbrugging.
3. Positioneel en distributie nauwkeurigheidDe SS101 bereikt ±3μm X/Y en ±5μm Z (3σ), geschikt voor de meest veeleisende CoWoS- en FoWLP-processen.
4. Thermisch beheersysteem¢ Eenvormig verwarmingsproces met een afwijking van minder dan ±2°C voorkomt thermische spanningen en vervorming tijdens de afgifte.Geïntegreerde voorverhitting en realtime temperatuurcompensatie zijn essentieel voor een consistente ondervulling.
5Automatisering en integratie van EFEMVoor fabrieken met een groot volume moet worden bevestigd dat het systeem de integratie van AMHS-robots via EFEM (Equipment Front End Module) ondersteunt.De module SS101 PC101 omvat het laden van de landhaven en de manipulatie van de robotarm voor het uitzetten van de lichten.
6. Kalibratie en traceerbaarheid van gewichten¢ Inline precisie wegen (0,01 mg nauwkeurigheid) met automatische volumecorrectie zorgt ervoor dat elke dispensatie aan de specificaties voldoet.
7. ESD-bescherming en naleving van de cleanroom- Controleer of het systeem voldoet aan de IEC- en ANSI-ESD-normen en compatibel is met de eisen van uw cleanroomklasse (ISO 14644-1 Klasse 5 of beter voor geavanceerde verpakkingen).
Hoe het werkt: SS101 Wafer-level ondervullingsproces
De SS101 voert een volledig geautomatiseerde waferniveau-uitgifte sequentie uit die is ontworpen voor hoge precisie halfgeleiderverpakkingen:
Stap 1 Wafer laden:De PC101 EFEM-module haalt wafers van FOUP of open cassette via de robotarm op. De pre-aligner corrigeert de wafercentrumpositie tot binnen ± 0,1 mm en de hoeksafwijking tot ± 0.2° vóór overbrenging naar de chucktafel.
Stap 2 Identificatie van de wafer:Een geïntegreerde OCR-lezer scant de wafer-ID (die zowel SEMI- als niet-SEMI-lettertypen op vlakke of geïmprimeerde oppervlakken ondersteunt) en laadt automatisch het juiste recept voor die wafer in.
Stap 3  Thermische voorconditionering:De wafer wordt gelijkmatig verwarmd tot de beoogde temperatuur (afwijking ≤ ± 1,5°C).Terwijl realtime sensoren feedback geven voor automatische thermische driftcorrectie.
Stap 4 Visuele uitlijning:De 130W-pixelcamera met multi-spectrumverlichting (rood, groen, wit gecombineerd) vangt met een nauwkeurigheid van ±1 pixel de fiduciële markeringen op in een veld van 10×12 mm.het exact in kaart brengen van de positie van elke die op de wafer.
Stap 5 Programmable Dispensing:"Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur".Dedicated underfill valves deponeren nauwkeurige kleefvolumes die zijn afgestemd op elk hobbelpatroon en vuldiepte.
Stap 6 Verificatie van het gewicht:Een in-line precisiebalans (0,01 mg nauwkeurigheid) neemt periodiek het gewicht van de gedispenseerde lijm, en geeft automatisch correcties terug om de consistentie van shot-to-shot binnen strakke toleranties te behouden.
Stap 7 Wafer lossen:Na de verwerking brengt de robotarm de wafer terug naar zijn cassette of FOUP. De gehele cyclus wordt gevolgd via videobewaking voor volledige traceerbaarheid van het proces en naleving van kwaliteitscontrole.
Over Mingseal.
Mingseal is een vertrouwde wereldwijde fabrikant van geavanceerde inline dispensing en precisie automatiseringsoplossingen.We leveren hoogstabiele apparatuur en lokale technische ondersteuning om fabrikanten wereldwijd te helpen een hogere opbrengst te bereiken, grotere efficiëntie en slimmere productielijnen.
Neem vandaag nog contact met ons op.Om uw ondervullingsbehoeften op waferniveau te bespreken en het Mingseal-verschil te ervaren.