Καλή τιμή  Διαδικτυακά

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Εξοπλισμός Προηγμένης Συσκευασίας
Created with Pixso. Μηχανή διανομής υπογεμίσματος SS101 Fan-Out 2.5D για προηγμένες συσκευασίες ημιαγωγών

Μηχανή διανομής υπογεμίσματος SS101 Fan-Out 2.5D για προηγμένες συσκευασίες ημιαγωγών

Επωνυμία: Mingseal
Αριθμός μοντέλου: SS101
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 1
τιμή: $28000-$150000 / pcs
Χρόνος Παράδοσης: 5 έως 60 ημέρες
Όροι πληρωμής: Λ/Κ, Δ/Α, Δ/Π, Τ/Τ, Western Union
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO CE
Εγγύηση:
1 Έτος
Δυναμικό:
110V/220V
Εικονοκύτταρο:
130W
Ακρίβεια ζύγισης:
0.01mg
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Δαστική θήκη
Επισημαίνω:

αυτόματος διανομέας κόλλας σε wafer

,

μηχανή διανομής επιπέδου wafer σε υπόστρωμα

,

αυτόματος διανομέας κόλλας 2.5d

Περιγραφή προϊόντων
Αυτοματοποιημένος Διανομέας Κόλλας για Τσιπ Fan Out 2.5D
Το SS101 Wafer-Level Dispensing Machine είναι μια προηγμένη λύση διανομής underfill, σχεδιασμένη για τις απαιτητικές ανάγκες των διαδικασιών Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS). Εξοπλισμένο με ειδικές βαλβίδες underfill, το SS101 διανέμει με ακρίβεια μικρούς όγκους για εφαρμογές με μικρά bumps και στενό pitch, εξασφαλίζοντας βέλτιστη ροή χωρίς κενά ή γεφυρώσεις. Η προγραμματιζόμενη διαδρομή διανομής και η αντιστάθμιση θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο ελαχιστοποιούν αποτελεσματικά τις θερμικές διακυμάνσεις κατά τη διανομή — ένας κρίσιμος παράγοντας για την επίτευξη ομοιόμορφης πλήρωσης σε ευαίσθητες δομές stacked chip 2.5D.
Μια ενσωματωμένη μονάδα βαθμονόμησης ζύγισης και η παρακολούθηση βίντεο ολόκληρης της διαδικασίας επιτρέπουν ακριβή έλεγχο του βάρους της κόλλας και εύκολη ιχνηλασιμότητα, ενώ η προστασία ESD συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα IEC και ANSI για την προστασία ευαίσθητων wafers καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.
Βασικά Πλεονεκτήματα
  • Ιδανικό για Μικρά Bumps, Στενό Pitch & Χαμηλό SOH: Υποστηρίζει διαστάσεις ultra-small bump και χαμηλό ύψος stand-off χωρίς υπερχείλιση ή κενά αέρα.
  • Έλεγχος Ειδικής Βαλβίδας Underfill: Η ειδικά σχεδιασμένη βαλβίδα διανομής underfill εξασφαλίζει σταθερή, συνεπή ροή με ελάχιστο φράξιμο και σχηματισμό φυσαλίδων.
  • Σταθερή Διαχείριση Θερμοκρασίας: Ενσωματωμένη προθέρμανση, τραπέζι τσοκ με ομοιόμορφη θέρμανση και αυτόματη διόρθωση θερμοκρασίας αποτρέπουν θερμικό στρες και ελαττώματα ρητίνης.
  • Προγραμματιζόμενη Διαδρομή Διανομής: Η ευέλικτη επεξεργασία διαδρομής υποστηρίζει σύνθετες διατάξεις σε επίπεδο wafer και μεταβλητά βάθη πλήρωσης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και την ακρίβεια.
Περιοχές Εφαρμογής
  • Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)
  • RDL First FoWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging)
  • High-Density ASIC/CPU/GPU Underfill
  • Προηγμένη Συσκευασία για Υπολογιστές Υψηλών Επιδόσεων
  • Ενθυλάκωση Wafer με Μικρά Bumps και Λεπτό Pitch
Τεχνικές Προδιαγραφές
Μηχανή Διανομής σε Επίπεδο Wafer SS101 Προδιαγραφές
Εύρος Εφαρμογής | Διαμόρφωση Wafer φ200±0.5mm/φ300±0.5mm (Η τυπική έκδοση υποστηρίζει μόνο 12 ίντσες)
Πάχος Wafer 300~25500 μm
Μέγιστη Αποδεκτή Παραμόρφωση Wafer 5mm (ανάλογα με την επιλογή μοντέλου δακτύλου)
Μέγιστο Βάρος Wafer 600g (ανάλογα με την επιλογή μοντέλου δακτύλου)
Υποστηριζόμενος Τύπος Κασέτας Wafer 8-ιντσών Ανοιχτή Κασέτα/ 12-ιντσών Foup (Η τυπική έκδοση υποστηρίζει μόνο 12 ίντσες)
PC101 (EFEM) | Μέθοδος Φόρτωσης & Εκφόρτωσης Landport + Ρομποτικός Βραχίονας
Ακρίβεια Προ-Ευθυγράμμισης Απόκλιση διόρθωσης κέντρου κύκλου ≤ ±0.1 mm Απόκλιση διόρθωσης γωνίας ≤ ±0.2°
Αναγνώστης Wafer Υποστηρίζει γραμματοσειρές SEMI (επίπεδες ή ανάγλυφες επιφάνειες), μη-SEMI γραμματοσειρές
Σύστημα Εκτόξευσης | Σύστημα Μετάδοσης X/Y: Γραμμικός κινητήρας Z: Σερβοκινητήρας&Βιδωτή μονάδα
Επαναληψιμότητα (3sigma) X/Y:±3 μm Z:±5 μm
Ακρίβεια Τοποθέτησης (3sigma) X/Y:±10 μm
Μέγιστη Ταχύτητα X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s
Μέγιστη Επιτάχυνση X/Y:1g Z: 0.5g
Οπτικό Σύστημα | Pixel 130W
Ακρίβεια Αναγνώρισης ±1pixel
Εύρος Αναγνώρισης 10*12mm
Πηγή Φωτός Συνδυασμένο φως Κόκκινο, Πράσινο, Λευκό + επιπλέον κόκκινος φωτισμός
Τραπέζι Τσοκ | Απόκλιση Επιπεδότητας Αναρρόφησης κενού ≤30 μm
Απόκλιση Θερμοκρασίας Θέρμανσης ±1.5°C
Επαναληψιμότητα Ύψους Ανύψωσης ±10 μm
Πίεση Αναρρόφησης Κενού -85~-70KPa (Ρυθμιζόμενο)
Γενικές Συνθήκες | Αποτύπωμα Π* Β * Υ 3075*2200*2200mm (Οθόνη ξεδιπλωμένη)
Θερμοκρασία Περιβάλλοντος Λειτουργίας 23°C±3°C
Υγρασία Περιβάλλοντος Λειτουργίας 30-70%
Συχνές Ερωτήσεις
Ε1: Πώς το SS101 διαχειρίζεται μικρά bumps και στενά pitches;
Α: Οι ειδικές βαλβίδες underfill του συστήματος, η όραση υψηλής ανάλυσης και η ακριβής κίνηση εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση κόλλας για τα bumps, ελαχιστοποιώντας τα κενά και την εξάπλωση της ρητίνης.
Ε2: Τι κάνει μοναδική τη διαχείριση θερμοκρασίας του;
Α: Το ενσωματωμένο τραπέζι τσοκ και το σύστημα προθέρμανσης παρέχουν ομοιόμορφη θερμοκρασία του wafer, ενώ η ανάδραση σε πραγματικό χρόνο διορθώνει αυτόματα την απόκλιση θερμότητας, αποτρέποντας θερμικό στρες και παραμόρφωση.
Ε3: Υποστηρίζει ενσωμάτωση AMHS;
Α: Ναι — η μονάδα PC101 EFEM συνδέεται απρόσκοπτα με ρομπότ AMHS για αυτοματοποιημένο χειρισμό wafer και βελτιωμένη αποδοτικότητα παραγωγής.
Ε4: Είναι το SS101 κατάλληλο για διαδικασίες RDL First όπως FoPoP και CoWoS;
Α: Απολύτως — είναι ειδικά κατασκευασμένο για γραμμές RDL First FoWLP υψηλής τεχνολογίας, συμπεριλαμβανομένων των CoWoS και FoPoP, όπου η ακρίβεια του underfill είναι κρίσιμη.
Πώς να Επιλέξετε μια Μηχανή Διανομής Underfill σε Επίπεδο Wafer
Η επιλογή του κατάλληλου συστήματος διανομής σε επίπεδο wafer είναι κρίσιμη για την απόδοση στην προηγμένη συσκευασία ημιαγωγών. Αξιολογήστε τους ακόλουθους παράγοντες για να ταιριάξετε τις απαιτήσεις της διαδικασίας σας:
1. Συμβατότητα Μεγέθους Wafer — Επαληθεύστε ότι η μηχανή υποστηρίζει τη διάμετρο του wafer σας (200mm ή 300mm). Η τυπική διαμόρφωση του SS101 χειρίζεται wafers 12 ιντσών, με επιλογή 8 ιντσών. Λάβετε υπόψη την μελλοντική κλιμάκωση της παραγωγής κατά την επιλογή μιας πλατφόρμας.
2. Pitch Bumps και Ύψος Stand-Off — Για διαστάσεις ultra-small bump και χαμηλά ύψη stand-off κάτω από 30μm, αναζητήστε συστήματα με ειδικές βαλβίδες underfill και όραση υψηλής ανάλυσης (130W pixel ή υψηλότερη) για να εξασφαλίσετε ενθυλάκωση χωρίς κενά και χωρίς γεφυρώσεις.
3. Ακρίβεια Τοποθέτησης και Διανομής — Η διανομή underfill σε επίπεδο wafer απαιτεί ακρίβεια σε επίπεδο μικρομέτρου. Ελέγξτε τις προδιαγραφές επαναληψιμότητας — το SS101 επιτυγχάνει ±3μm X/Y και ±5μm Z (3σ), κατάλληλο για τις πιο απαιτητικές διαδικασίες CoWoS και FoWLP.
4. Σύστημα Διαχείρισης Θερμοκρασίας — Η ομοιόμορφη θέρμανση του τσοκ με απόκλιση κάτω από ±2°C αποτρέπει θερμικό στρες και παραμόρφωση κατά τη διανομή. Η ενσωματωμένη προθέρμανση και η αντιστάθμιση θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο είναι απαραίτητες για σταθερή ροή underfill.
5. Αυτοματισμός και Ενσωμάτωση EFEM — Για εργοστάσια υψηλής παραγωγής, επιβεβαιώστε ότι το σύστημα υποστηρίζει ενσωμάτωση ρομπότ AMHS μέσω EFEM (Equipment Front End Module). Η μονάδα SS101 PC101 περιλαμβάνει φόρτωση landport και χειρισμό με ρομποτικό βραχίονα για λειτουργία χωρίς επίβλεψη.
6. Βαθμονόμηση Ζύγισης και Ιχνηλασιμότητα — Η ενσωματωμένη ζύγιση ακριβείας (ακρίβεια 0.01mg) με αυτόματη διόρθωση όγκου διασφαλίζει ότι κάθε δόση πληροί τις προδιαγραφές. Η παρακολούθηση βίντεο ολόκληρης της διαδικασίας προσθέτει ένα επιπλέον επίπεδο ιχνηλασιμότητας ποιότητας.
7. Προστασία ESD και Συμμόρφωση με Καθαρό Χώρο — Επαληθεύστε ότι το σύστημα πληροί τα πρότυπα ESD IEC και ANSI, και είναι συμβατό με τις απαιτήσεις της κατηγορίας καθαρού χώρου σας (κατηγορία 10 ή καλύτερη για προηγμένη συσκευασία).
Πώς Λειτουργεί: Διαδικασία Underfill SS101 σε Επίπεδο Wafer
Το SS101 εκτελεί μια πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία διανομής σε επίπεδο wafer, σχεδιασμένη για συσκευασία ημιαγωγών υψηλής ακρίβειας:
Βήμα 1 — Φόρτωση Wafer: Η μονάδα PC101 EFEM ανακτά τα wafers από FOUP ή ανοιχτή κασέτα μέσω ρομποτικού βραχίονα. Ο προ-ευθυγραμμιστής διορθώνει τη θέση του κέντρου του wafer εντός ±0.1mm και την γωνιακή απόκλιση εντός ±0.2° πριν τη μεταφορά στο τραπέζι τσοκ.
Βήμα 2 — Αναγνώριση Wafer: Ένας ενσωματωμένος αναγνώστης OCR σαρώνει το αναγνωριστικό του wafer (υποστηρίζοντας γραμματοσειρές SEMI και μη-SEMI σε επίπεδες ή ανάγλυφες επιφάνειες), φορτώνοντας αυτόματα τη σωστή συνταγή διανομής για αυτό το wafer.
Βήμα 3 — Θερμική Προετοιμασία: Το τραπέζι τσοκ θερμαίνει ομοιόμορφα το wafer στην επιθυμητή θερμοκρασία (απόκλιση ≤ ±1.5°C), ενώ αισθητήρες πραγματικού χρόνου παρέχουν ανάδραση για αυτόματη διόρθωση της θερμικής απόκλισης — κρίσιμο για ομοιόμορφη ιξώδες του underfill.
Βήμα 4 — Οπτική Ευθυγράμμιση: Η κάμερα 130W pixel με φωτισμό πολλαπλών φασμάτων (συνδυασμός κόκκινου, πράσινου, λευκού) καταγράφει δείκτες αναφοράς με ακρίβεια ±1 pixel σε οπτικό πεδίο 10×12mm, χαρτογραφώντας την ακριβή θέση κάθε die στο wafer.
Βήμα 5 — Προγραμματιζόμενη Διανομή: Οι άξονες X/Y που κινούνται από γραμμικό κινητήρα (επαναληψιμότητα ±3μm) ακολουθούν διαδρομές διανομής που ορίζονται από τον χρήστη με ταχύτητα έως 1000mm/s. Ειδικές βαλβίδες underfill εναποθέτουν ακριβείς όγκους κόλλας προσαρμοσμένους σε κάθε μοτίβο bump και βάθος πλήρωσης.
Βήμα 6 — Επαλήθευση Ζύγισης: Μια ενσωματωμένη ζυγαριά ακριβείας (ακρίβεια 0.01mg) δειγματοληπτεί περιοδικά το βάρος της διανεμημένης κόλλας, παρέχοντας αυτόματα διορθώσεις για τη διατήρηση της συνέπειας από δόση σε δόση εντός αυστηρών ορίων.
Βήμα 7 — Εκφόρτωση Wafer: Μετά την επεξεργασία, ο ρομποτικός βραχίονας επιστρέφει το wafer στην κασέτα ή το FOUP του. Ολόκληρος ο κύκλος παρακολουθείται μέσω βίντεο για πλήρη ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας και συμμόρφωση με τον έλεγχο ποιότητας.
Σχετικά με τη Mingseal
Η Mingseal είναι ένας αξιόπιστος παγκόσμιος κατασκευαστής προηγμένων λύσεων διανομής και αυτοματισμού ακριβείας. Με ισχυρή εστίαση σε εφαρμογές ημιαγωγών, MEMS, οπτικών και μικροηλεκτρονικών, παρέχουμε εξοπλισμό υψηλής σταθερότητας και τοπική τεχνική υποστήριξη για να βοηθήσουμε τους κατασκευαστές παγκοσμίως να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση, μεγαλύτερη αποδοτικότητα και έξυπνες γραμμές παραγωγής.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσουμε τις ανάγκες σας σε underfill σε επίπεδο wafer και να βιώσετε τη διαφορά Mingseal.