Máquina de Dispensação de Underfill de Dupla Trilha FS600A para Embalagem Avançada de Semicondutores

Máquina de distribuição visual de dupla pista em linha para subenchimento de chips

A máquina de distribuição visual em linha da série FS600 é uma solução avançada de distribuição de alta eficiência projetada parasubrecheio de chips e montagem de componentes eletrónicosEste sistema, concebido para satisfazer as exigências de precisão e produtividade das linhas de embalagem de semicondutores modernas, integra a operação de duas estações de duas vias,permitindo a distribuição contínua em linha em ambos os barcos simultaneamenteEm comparação com os modelos de via única, esta produção paralelaaumenta a UPH e reduz o tempo de inatividade entre as peças de trabalho.

Equipado com características líderes do sector, tais comoaquecimento de fundo, distribuição de recirculação, medição de peso em linha e plataforma de adsorção de vácuo opcional, o FS600 assegura um excelente fluxo de adesivos, tamanho de ponto estável e qualidade de ligação consistente, mesmo para pequenos vazios subpreenchidos e componentes delicados.

Principais vantagens

• Design em linha de duas vias e duas estações: Permite uma verdadeira distribuição paralela para linhas de enchimento SMT e chip de alto volume.
• Flexibilidade de processo com múltiplos complementos: O módulo de aquecimento de fundo opcional garante uma melhor humidificação e fluxo do adesivo para vazios de preenchimento apertados.
• Alinhamento visual inteligente:O posicionamento é automaticamente corrigido em tempo real.
• Produção estável e de alta velocidade para múltiplos componentes: Ideal para microchips, BGA, CSP underfill, ligação SMD e reforço de componentes finos em linhas de montagem SMT.

Aplicações típicas

✔ Chip Underfill (BGA, CSP, Flip-Chip)
✔ SMD e ligação de componentes passivos
✔ Reforço de módulos microelectrónicos
✔ Ligação de cantos e vedação de bordas de PCB
✔ Medição do peso dos pontos de cola em linha e monitorização do processo
✔ Manipulação delicada do substrato com adsorção a vácuo

Especificações técnicas

Perguntas frequentes

P1: Qual é a vantagem do projeto de duas vias e duas estações?
R: Ambos os barcos podem distribuir independentemente ao mesmo tempo, maximizando a produtividade e permitindo que diferentes lotes ou receitas funcionem sem tempo de inatividade.

P2: Como é que o aquecimento de fundo melhora os resultados do subrecheio?
R: O aquecimento inferior mantém a placa quente, diminuindo a viscosidade do adesivo para que o subrecheio possa fluir mais facilmente para espaços estreitos de chips, reduzindo os vazios e melhorando a ligação.

P3: Por que é importante a pesagem em linha?
R: A pesagem em linha mede continuamente a produção real de cola e ajusta automaticamente o volume de distribuição para manter-se dentro de tolerâncias rigorosas, ajudando-o a atingir padrões de defeito zero.

P4: E se as minhas placas forem finas e fáceis de mudar?
R: O módulo de adsorção a vácuo mantém firmemente o substrato plano e estável durante a dispensação de alta velocidade, evitando micro-movimentos que possam desalinhar o caminho da cola.

Como escolher uma máquina de distribuição de subrecheio de duas vias

A selecção da máquina de distribuição em linha adequada requer a avaliação de vários factores críticos que têm um impacto directo no rendimento e no rendimento da produção:

1Configuração da pistaAs máquinas de via única processam uma placa de cada vez, enquanto os sistemas de via dupla, como o FS600A, executam dois barcos em paralelo, duplicando efetivamente a taxa de transferência para linhas SMT de grande volume.Considere o seu objetivo de UPH e equilíbrio da linha ao escolher entre configurações.

2Precisão de alinhamento da visãoPara componentes de pitch fino e pequenas colisões, a precisão de posicionamento de ± 0,015 mm ou melhor é essencial.Capacidades de correção automática garantem colocação consistente mesmo com pequenas variações da placa.

3- Controlos de aquecimento e temperaturaOs módulos de aquecimento de fundo melhoram o fluxo de adesivo em espaços estreitos sob preenchimento, reduzindo a viscosidade.Verificar que a uniformidade de aquecimento permanece dentro de ±2°C em todo o substrato.

4- Pesagem em linha e controlo de processosA medição de peso em tempo real permite a correção automática do volume, mantendo a consistência de distribuição dentro das tolerâncias de microgramas.

5. Manuseio de substratoPara placas finas ou delicadas, as plataformas de adsorção a vácuo impedem o micro-movimento durante a distribuição de alta velocidade.Verifique se as dimensões máximas do material (280 mm x 180 mm para FS600A) correspondem aos seus requisitos de produção.

6- Manutenção e Serviços¢ Limpar as válvulas de fácil acesso, sistemas de troca rápida de seringas e design modular reduzem o tempo de inatividade.

Como funciona: FS600A Processo de distribuição de duas vias

A FS600A opera através de um fluxo de trabalho de distribuição em linha totalmente automatizado e otimizado para produção contínua:

Passo 1 Os PCBs ou substratos são transportados para a máquina em duas faixas independentes.

Passo 2  Alinhamento visual:O sistema de câmera de pixel de 130W captura marcadores fiduciários em cada quadro, corrigindo automaticamente a posição X/Y e a rotação em tempo real para garantir a precisão do alinhamento dos subpixels.

Passo 3 Aquecimento de fundo:Os módulos de aquecimento integrados aquecem o substrato até a temperatura ideal, reduzindo a viscosidade do subchumbo para um melhor fluxo capilar em espaços estreitos de chip para substrato.

Passo 4  Distribuição programada:A cabeça de distribuição segue caminhos pré-programados, depositando volumes de adesivo precisos com repetibilidade de ±0,01 mm X/Y e ±0,015 mm Z a velocidades de até 1300 mm/s.

Passo 5 Após a dispensação, uma balança de precisão integrada mede o peso de saída real da cola, reproduzindo automaticamente as correções para manter volumes de disparo consistentes.

Passo 6 As placas concluídas saem no transportador para a próxima estação de processo SMT, enquanto o próximo par de placas entra para produção paralela contínua.

Sobre Mingseal

A Mingseal é líder do setor especializada em soluções de distribuição de precisão para embalagens de semicondutores, montagem SMT, MEMS e fabricação avançada de eletrônicos.Com um portfólio completo que vai desde sistemas de computador compactos até linhas inline de alta velocidade, ajudamos fábricas em todo o mundo a alcançar produção estável, controle rigoroso do processo, e integração de fábrica inteligente.Contacte-nospara aprender como a nossa série FS600 pode levar a sua produção para o próximo nível.