Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Thiết bị đóng gói tiên tiến
Created with Pixso. Máy Phân Phối Keo Lót FS600A Hai Kênh Dành Cho Đóng Gói Bán Dẫn Cao Cấp

Máy Phân Phối Keo Lót FS600A Hai Kênh Dành Cho Đóng Gói Bán Dẫn Cao Cấp

Tên thương hiệu: Mingseal
Số mẫu: FS600A
MOQ: 1
Giá cả: $28000-$150000 / pcs
Thời gian giao hàng: 5-60 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO CE
Kích thước:
770 × 1200 × 1450mm
Điện áp:
110V/220V
Bảo hành:
1 năm
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ
Khả năng cung cấp:
30-40 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

Máy phân phối keo hai đường

,

Máy phân phối keo BGA

,

Máy phân phối hình ảnh 220V

Mô tả sản phẩm

Máy phân phối trực quan hai đường dây cho chip underfill

 

Máy phân phối trực tuyến trực quan FS600 là một giải pháp phân phối hiệu quả cao tiên tiến được thiết kế chochip underfill và lắp ráp thành phần điện tửĐược thiết kế để đáp ứng các yêu cầu độ chính xác và năng suất nghiêm ngặt của các dây chuyền đóng gói bán dẫn hiện đại, hệ thống này tích hợp hoạt động hai trạm hai trạm.cho phép phân phối liên tục trên cả hai tàu cùng một lúcSo với thiết kế một đường ray, sản xuất song song này đáng kểtăng UPH và giảm thời gian không hoạt động giữa các mảnh làm việc.

Được trang bị các tính năng hàng đầu trong ngành nhưsưởi ấm đáy, phân phối tuần hoàn lại, đo trọng lượng trực tuyến và nền tảng hấp thụ chân không tùy chọn, FS600 đảm bảo lưu lượng kết dính tuyệt vời, kích thước điểm ổn định và chất lượng kết dính nhất quán, ngay cả đối với các bộ phận tinh tế.

 

 

Ưu điểm chính

  • Thiết kế đường ray hai, hai trạm trực tuyến: Cho phép phân phối song song thực sự cho các đường chứa SMT & chip khối lượng lớn.
  • Tính linh hoạt trong quá trình với nhiều phần bổ sung: Mô-đun sưởi ấm bên dưới tùy chọn đảm bảo làm ướt và lưu lượng chất kết dính tốt hơn cho các khoảng trống đầy đủ chặt chẽ.
  • Định hướng thị giác thông minh:Vị trí được tự động điều chỉnh trong thời gian thực.
  • Sản xuất ổn định, tốc độ cao cho nhiều thành phần: Lý tưởng cho vi mạch, BGA, CSP underfill, liên kết SMD và gia cố thành phần mỏng trong dây chuyền lắp ráp SMT.

 

Các ứng dụng điển hình

 

✔ Chip Underfill (BGA, CSP, Flip-Chip)
✔ SMD & Liên kết thành phần thụ động
✔ Củng cố mô-đun vi điện tử
✔ PCB góc gắn kết & cạnh niêm phong
✔ Đo trọng lượng điểm keo trực tuyến và theo dõi quy trình
✔ xử lý chất nền tinh tế với hấp thụ chân không

 

 

Thông số kỹ thuật

 
 

FS600A Máy phân phối trực tuyến trực quan

Kích thước (W×D×H)

(W/O tải và thả)

770 × 1200 × 1450mm

Phạm vi phân phối (W × D)

(W/O tải và thả)

400×520mm

Khả năng lặp lại (3 sigma)

X/Y±0,01mm Z±0,015mm

Độ chính xác định vị trí (3 sigma)

X/Y±0,015mm Z±0,025mm

Max. tốc độ.

X/Y 1300mm/s Z 500mm/s

Tăng tốc

X/Y 1,3g Z 0,5g

Max. truyền tốc độ

300mm/s

Max. Trọng lượng vận chuyển

3kg

Max. Độ dày tấm mang

10mm

Min. EdgeCđộ dốc

3mm

Tối đa. MateriaTôi. Length

280mm

Max. vật liệualWidth

180mm

Tối đa.Vật liệuHeight

180mm

 
 
 

Câu hỏi thường gặp

 

Q1: Ưu điểm của thiết kế hai đường ray, hai trạm là gì?
A: Cả hai chiếc thuyền đều có thể phân phối độc lập cùng một lúc, tối đa hóa năng suất và cho phép các lô hoặc công thức khác nhau chạy mà không có thời gian ngừng hoạt động.

 

Q2: Làm thế nào làm nóng đáy cải thiện kết quả underfill?
Đáp: Sưởi ấm dưới giữ cho bảng ấm, làm giảm độ nhớt của chất kết dính để chất chứa dưới có thể chảy dễ dàng hơn vào các khoảng trống chip hẹp, giảm khoảng trống và cải thiện sự gắn kết.

 

Q3: Tại sao việc cân bằng trực tuyến lại quan trọng?
A: Đánh giá trực tuyến liên tục đo lường sản lượng keo thực tế và tự động điều chỉnh khối lượng phân phối để giữ trong phạm vi dung nạp chặt chẽ giúp bạn đạt được tiêu chuẩn không khiếm khuyết.

 

Q4: Nếu tấm ván của tôi mỏng và dễ dàng di chuyển thì sao?
A: Mô-đun hấp thụ chân không giữ vững chất nền bằng phẳng và ổn định trong quá trình phân phối tốc độ cao, ngăn ngừa chuyển động vi mô có thể sai đường dán.

 

 

Làm thế nào để chọn một máy phân phối đầy đủ hai đường

 

Chọn máy phân phối hàng đúng đòi hỏi phải đánh giá một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất sản xuất và thông lượng:

 

1. Cấu hình đường ray- Máy đơn theo dõi xử lý một bảng tại một thời điểm, trong khi hệ thống hai theo dõi như FS600A chạy hai chiếc thuyền song song, hiệu quả tăng gấp đôi thông lượng cho các đường SMT khối lượng lớn.Xem xét mục tiêu của bạn UPH và cân bằng đường khi lựa chọn giữa các cấu hình.

2. Độ chính xác điều chỉnh tầm nhìnĐối với các thành phần mỏng và nếp nhăn nhỏ, độ chính xác định vị của ± 0,015mm hoặc tốt hơn là điều cần thiết.Khả năng tự động điều chỉnh đảm bảo vị trí nhất quán ngay cả khi có sự thay đổi nhỏ của bảng.

3. Sưởi ấm và kiểm soát nhiệt độ- ∆ Các mô-đun sưởi đáy cải thiện lưu lượng chất kết dính vào các khoảng trống đầy đủ chặt chẽ bằng cách giảm độ nhớt.Kiểm tra rằng sự đồng nhất sưởi ấm ở trong phạm vi ± 2 °C trên toàn bộ nền.

4. Đánh nặng trực tuyến và kiểm soát quy trình️ Đo trọng lượng trong thời gian thực cho phép điều chỉnh khối lượng tự động, duy trì tính nhất quán phân phối trong phạm vi dung nạp microgram. Điều này rất quan trọng đối với môi trường sản xuất không có khiếm khuyết.

5. Xử lý chất nềnĐối với các tấm mỏng hoặc tinh tế, nền tảng hấp thụ chân không ngăn chặn chuyển động vi mô trong quá trình phân phối tốc độ cao.Kiểm tra kích thước vật liệu tối đa (280mm x 180mm cho FS600A) phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.

6. Bảo trì và khả năng phục vụ¢ Việc làm sạch van dễ dàng, hệ thống phun thay đổi nhanh và thiết kế mô-đun làm giảm thời gian ngừng hoạt động. Xác nhận khả năng hỗ trợ kỹ thuật địa phương và thời gian giao hàng phụ tùng thay thế.

 

Làm thế nào nó hoạt động: FS600A quá trình phân phối hai đường

 

FS600A hoạt động thông qua một dòng công việc phân phối trực tuyến hoàn toàn tự động được tối ưu hóa cho sản xuất liên tục:

 

Giai đoạn 1 ️ Chạy tàu:PCB hoặc chất nền được vận chuyển vào máy trên hai đường ray độc lập. Mỗi đường ray có thể xử lý một sản phẩm khác nhau đồng thời, tối đa hóa việc sử dụng đường dây.

Bước 2 Định hướng thị giác:Hệ thống máy ảnh pixel 130W ghi lại các dấu ấn trên mỗi bảng, tự động điều chỉnh vị trí X / Y và xoay trong thời gian thực để đảm bảo độ chính xác sắp xếp các pixel con.

Bước 3 ️ Sưởi ấm dưới:Các mô-đun sưởi ấm tích hợp làm nóng chất nền đến nhiệt độ tối ưu, làm giảm độ nhớt dưới lấp để có dòng chảy mao mạch tốt hơn vào các khoảng cách hẹp giữa chip và chất nền.

Bước 4  Phân phối theo chương trình:Đầu phân phối theo các đường dẫn được lập trình trước, lắng đọng khối lượng chất dính chính xác với độ lặp lại ± 0,01mm X / Y và ± 0,015mm Z ở tốc độ lên đến 1300mm / s.

Bước 5 Đánh nặng theo dòng:Sau khi phân phối, một thang đo chính xác tích hợp đo trọng lượng đầu ra keo thực tế, tự động đưa lại các điều chỉnh để duy trì khối lượng bắn nhất quán.

Bước 6 ️ Thả hàng:Bảng hoàn thành ra khỏi máy vận chuyển đến trạm quy trình SMT tiếp theo, trong khi cặp bảng tiếp theo đi vào để sản xuất song song liên tục.

 

Về Mingseal

 

Mingseal là một nhà lãnh đạo ngành chuyên về các giải pháp phân phối chính xác cho bao bì bán dẫn, lắp ráp SMT, MEMS và sản xuất điện tử tiên tiến.Với một danh mục đầy đủ từ các hệ thống máy tính để bàn nhỏ gọn đến các đường dây cao tốc, chúng tôi giúp các nhà máy trên toàn thế giới đạt được sản xuất ổn định, kiểm soát quy trình chặt chẽ, và tích hợp nhà máy thông minh.Liên hệ với chúng tôiđể tìm hiểu làm thế nào loạt FS600 của chúng tôi có thể đẩy sản xuất của bạn lên cấp độ tiếp theo.

 

Sản phẩm liên quan