| Nome da marca: | Mingseal |
| Número do modelo: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| preço: | $28000-$150000 / pcs |
| Tempo de entrega: | 5 a 60 dias |
| Condições de Pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Máquina de distribuição visual em linha para embalagens de barragem e enchimento e embalagens SiP
A máquina de distribuição visual em linha da série FS600 é uma solução inteligente e económica desenvolvida especificamente paraProcessos de Dam & Fill e embalagens de semicondutores SiP (System in Package)Com uma relação preço/desempenho otimizada,Este sistema de distribuição em linha oferece a alta precisão e estabilidade que os fabricantes de microeletrônicos avançados exigem, sem o preço premium dos equipamentos tradicionais de salas limpas.
Direccionado para aplicações em que:As estruturas de barragem (por exemplo, barragem de solda ou barragem epóxi) e o encapsulamento de enchimento devem ser controlados com precisão a nível micro, o FS600 integra módulos de processo dedicados para inspecção em linha.Câmaras e sensores em tempo real medem a largura da cola e a altura da esfera para manter barreiras perfeitamente formadas em torno de matrizes e circuitos sensíveisPara o preenchimento, a máquina controla com precisão o volume de preenchimento para evitar vazios e garantir uma proteção fiável para embalagens de chips de alta densidade.
Principais vantagens
Aplicações típicas
✔ Encapsulamento para embalagens de SiP
✔ Linhas de barragem de soldadura para proteção de matrizes e fios
✔ Preencher processos para encapsulamento sem vazio de chips empilhados
✔ BGA/CSP vedação das bordas
✔ Cola de canto ou subposição para módulos PCBA avançados
✔ Controle de processo em linha com medição da largura/espessura da cola
✔ Rastreamento inteligente da fábrica com acoplagem MES
Especificações técnicas
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FS600A Distribuição visual em linha |
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Estrutura do quadro |
Portão montado no chão de 3 eixos |
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Dimensões W*D*H (carregamento e descarregamento) |
770 × 1200 × 1450 mm |
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Peso |
800 kg |
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Fornecimento de energia |
220 V AV 50 Hz |
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Potência |
2.8KW |
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Nível à prova de pó |
Classe 100 |
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ESD |
Opcional |
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Temperatura do ambiente de trabalho |
23°C ± 5°C |
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Umidade relativa do ambiente de trabalho |
20 ~ 90% |
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Sistema de movimento |
Mecanismos de transmissão |
X/Y:Motor linear Z: Servomotor e módulo de parafusos |
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Repetitividade |
X/Y: ±0,01 mm Z: ±0,005 mm |
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Precisão de posicionamento |
X/Y: ±0,015 mm Z: ±0,01 mm |
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Max. Velocidade de movimento |
X/Y: 1300 mm/s Z:500 mm/s |
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Velocidade acelerada |
X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g |
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Parâmetros da plataforma de trabalho |
Método de posicionamento visual |
Características de aparência da marca/produto |
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Pesagem precisa |
0. 1 mg/ 0, 01 mg |
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Capacidade de carga da via |
3 kg |
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Faixa de regulação da largura da pista (Single track) |
35 ~ 520 mm |
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Espessura do substrato |
0. 1~9 mm |
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Espaçamento mínimo entre as bordas da placa |
4 mm |
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Eixo Z Faixa de movimento |
40 mm |
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Distância de distribuição (W*D) |
Distância máxima de distribuição - com carga e descarga (tracção única) |
280 × 170 mm |
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Valvula dupla sincronizada com/sem compensação Ajuste manual (Single track/Double track) |
220 × 520 mm/220 × 215 mm |
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Asíncrona de válvula dupla (Single track/Double track) |
315×520mm/315×215mm |
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Rotação de inclinação esquerda-direita (Single track/Double track) |
180 × 480 mm/180 × 195 mm |
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Rotação de inclinação para a frente e para trás (Single track/Double track) |
280×425mm/280×165mm |
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Rotação de 360° (tracção única/tracção dupla) |
240 × 455 mm/240 × 180 mm |
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Como funciona
O FS600A opera em uma plataforma de movimento de 3 eixos montada no chão, acionada por motores lineares X/Y e um servomotor de eixo Z com módulo de parafuso.Seu sistema de visão de circuito fechado usa câmeras duplas para detectar marcas fiduciais e desvios de borda, permitindo a correcção de trajetória em tempo real com uma repetibilidade de ±0,01 mm. Durante a criação da barragem, as câmaras em linha medem continuamente a largura da cola e a altura da esfera,garantir que cada barreira permanece dentro das tolerâncias especificadasPara processos de preenchimento, o sistema controla com precisão o volume de distribuição para eliminar vazios. A máquina suporta configurações de válvula única, válvula dupla síncrona e válvula dupla assíncrona,juntamente com rotação de inclinação e opções de rotação de 360 ° para caminhos de distribuição 3D complexosAs interfaces SMEMA integradas e o registro de dados prontos para MES permitem a implantação de fábricas inteligentes sem problemas.
Como escolher uma máquina de distribuição de barragem e enchimento
1Requisitos de precisão:Verifique se a repetibilidade (±0,01 mm) e a precisão de posicionamento (±0,015 mm) satisfazem as especificações de tolerância da embalagem do chip, especialmente para aplicações SiP de tom fino.
2Compatibilidade do substrato:Confirme que o intervalo de ajuste da largura da pista (35 ‰ 520 mm) e a capacidade de espessura do substrato (0,1 ‰ 9 mm) cobrem todo o seu portfólio de produtos.
3Necessidades de transferência:Configurações de válvula única adequadas à I&D ou a operações de baixo volume; modos duplos de válvulas síncrona/assíncrona de dupla saída para linhas de produção de alto volume.
4Compatibilidade dos adesivos:Certifique-se de que o sistema lida com os seus tipos específicos de cola (pasta de solda, epóxi, silicone, subposição) em condições térmicas e de fluxo consistentes.
5Integração de instalações:Verifique o nível de resistência à poeira (Classe 100), os requisitos de ESD e a disponibilidade da interface MES/SMEMA para a sua infraestrutura de linha existente.
6Distância de distribuição:Compare a área máxima de distribuição (280 × 170 mm padrão, expansível com inclinação / rotação) às suas maiores dimensões do substrato.
Perguntas frequentes
P1: Por que é importante o monitoramento da largura/espessura da barragem em linha?
R: Estruturas de barragem precisas evitam o desbordamento e protegem áreas delicadas do chip. O módulo de medição em tempo real do FS600® garante que cada conta permaneça dentro da tolerância, reduzindo o retrabalho.
Q2: Como o monitoramento do volume de enchimento ajuda a produzir?
R: Ao verificar a quantidade de enchimento em linha, são evitados vazios, garantindo uma encapsulamento mais forte, crucial para a fiabilidade do SiP e o desempenho do ciclo térmico.
P3: O FS600 é apenas para linhas de salas limpas?
R: Não. Apesar de adequado para ambientes SMT semi-limpos ou padrão, sua estrutura de fundição mineral garante amortecimento de vibrações e controle de poeira, para que você obtenha resultados próximos de salas limpas por uma fração do custo.
P4: Posso integrar isto com o meu MES?
R: Absolutamente. A série FS600 vem pronta para MES com interfaces padrão SMEMA, fácil ligação em linha e registro de dados em tempo real para total rastreabilidade.
Sobre Mingseal
A Mingseal é especializada em soluções de distribuição de alta precisão em linha e desktop para semicondutores, SiP, MEMS, SMT e eletrônicos de próxima geração.Ajudamos as fábricas a ultrapassar os limites do controlo de processos, rendimento e automação inteligente, proporcionando sempre um ROI sólido e um apoio local robusto.
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