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Detalles de los productos

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Equipo de Empaquetado Avanzado
Created with Pixso. Dispensador de pulverización de flujo de alta precisión Equipo de distribución de pegamento de chapa de indio

Dispensador de pulverización de flujo de alta precisión Equipo de distribución de pegamento de chapa de indio

Marca: Mingseal
Número De Modelo: GS600SS
MOQ: 1
Precio: $28000-$150000 / pcs
Tiempo De Entrega: Entre 5 y 60 días
Condiciones De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO CE
Limpieza del área de trabajo:
Clase 100
Máximo rango de distribución:
325*160mm
Dimensiones:
1401*1200*2112mm
Carga Máxima del Transportista:
3 kilos
Detalles de empaquetado:
Casilla de madera
Resaltar:

Equipo de distribución de pegamento de hojas de indio

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sistemas de distribución de pegamento de alta precisión

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Descripción de producto

Dispensador de pulverización de flujo de alta precisión para procesos de chapa de indio

 

La serie GS600 es un sistema avanzado de pulverización y chorro de flujo en línea de alta velocidad diseñado para encapsulación FCBGA y procesos de montaje de chapa de indio en la fabricación de semiconductores de vanguardia.
Construida para cumplir con los estándares más estrictos de precisión, estabilidad y limpieza, la serie GS600 combina un sistema de posicionamiento de la regla de rejilla con un motor lineal de alto rendimiento.Esta integración ofrece una precisión a nivel de micrónEl objetivo de este sistema es, incluso a altas velocidades de funcionamiento, garantizar que cada gota de flujo se deposite exactamente donde se necesita y con perfecta uniformidad.

La serie GS600 produce un espesor de pulverización de flujo tan delgado como 5 μm con cero salpicaduras o sobrepulsado, lo que es crítico para la unión de láminas de indio sensibles.El sistema de calibración automática del peso del pegamento supervisa continuamente el volumen de flujo dispensado y activa alarmas en caso de desviaciones, protegiendo los lotes de la escasez de pegamento o de la inconsistencia.

 

 
Ventajas principales

 

  • Precisión a nivel de micrón: La regla de rejilla y el sistema de motor lineal mantienen tolerancias ajustadas a altas velocidades.
  • Pulverización ultrauniforme: Capa de flujo atomizada hasta 5 μm con una excelente consistencia y sin salpicaduras.
  • Verificación automática del peso del pegamento: El pesaje en línea con alarma automática evita que los lotes defectuosos se distribuyan en cantidades insuficientes o excesivas.
  • Sistema de boquilla de autolimpieza: Minimiza el tiempo de inactividad y preserva la calidad perfecta del spray.
  • Calentamiento y vacío integrado de la vía: Control estable del sustrato con calefacción de contacto y retención al vacío durante la pulverización de flujo.


Aplicaciones típicas


✓ Propagación de flujo para el montaje pre/posterior de láminas de indio
✓ Encapsulación de FCBGA
✓ Protección EMI y recubrimientos conductores
✓ Jetting de flujo de precisión para procesos avanzados de PCB y DB

 

 

Especificaciones técnicas

 
Nivel de limpieza Limpieza del área de trabajo Clase 100
Sistema de movimiento Máximo rango de distribución (X*Y) 325*160 mm
Repetibilidad (3 sigma) Se aplicarán las siguientes medidas:
Precisión de posicionamiento (3 sigma) Se aplicarán las siguientes medidas:
Velocidad máxima La velocidad máxima de la corriente de aire de la unidad de ensayo será de:
Aceleración máxima El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.0.5g
Sistema de vía Forma de la pista Transporte de una sola vía, elevación de 3 segmentos, modo de elevación operativa en la sección media
Paralelo de la pista La velocidad máxima de despliegue de la corriente es de 0,8 m/s.
Rango de ajuste de altura 890 a 960 mm
Rango de ajuste de anchura 60 a 160 mm
Max. Transmitir velocidad Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor
Max. espesor de la placa portadora 6 mm
Carga máxima del portador 3 kilos
Método de elevación Elevación de vías (el dispositivo permanece inmóvil)
Max. Soporte de longitud del barco 325 mm
Capacidad de succión de la vía Capa de deformación de los sustratos ± 2 mm
Placa de fondo calentada Calentamiento por contacto (temperatura ambiente -150°C), con succión al vacío
Presión de succión al vacío -70 KPa - -40 KPa
Condición general Dimensión (W*D*H) 1401*1200*2112 mm
Temperatura del medio ambiente 23 ± 5 °C
Humedad ambiental Entre el 30 y el 70%

 

 

Pregunta y respuesta

 

P1: ¿Qué hace que la serie GS600 sea mejor para la fumigación de flujo de chapa de indio?
R: Su sistema de atomización asegura que el flujo se aplique uniformemente con una fina capa de 5 μm, eliminando las salpicaduras y manteniendo la limpieza de la superficie.

 

P2: ¿Puede manejar ejecuciones continuas de gran volumen?
R: Sí, la verificación automática del peso del pegamento y la autolimpieza de la boquilla garantizan una producción larga y estable sin intervención manual.

 

P3: ¿Es fácil de integrar con otros equipos?
R: Absolutamente el GS600SS admite interfaces SMEMA y funciona sin problemas con SMT, DB y otras líneas de empaque de semiconductores.

 

P4: ¿Qué tipo de válvula de pulverización se recomienda?
R: El sistema se puede configurar con válvulas de pulverización de alta precisión como la KAS1000, diseñadas para un control apretado y un exceso mínimo de pulverización en aplicaciones de flujo crítico.

 


Sobre Mingseal


Mingseal es un nombre de confianza en soluciones de distribución de alta gama para semiconductores, MEMS, módulos ópticos y industrias de embalaje avanzadas.Ayudamos a los fabricantes de todo el mundo a lograr mayores rendimientos., un control más estricto del proceso y una mayor eficiencia de la línea con tecnologías de distribución y pulverización de precisión.
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