|
| Nama merek: | Mingseal |
| Nomor Model: | GS600SS |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $28000-$150000 / pcs |
| Waktu Pengiriman: | 5-60 Hari |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Seri GS600 adalah sistem penyemprotan fluks inline dan jetting kecepatan tinggi yang dirancang untuk proses enkapsulasi FCBGA dan pemasangan lembaran indium dalam manufaktur semikonduktor mutakhir.
Dibangun untuk memenuhi standar yang paling ketat untuk presisi, stabilitas, dan kebersihan, seri GS600 menggabungkan sistem penentuan posisi penggaris dengan penggerak motor linier berkinerja tinggi.Integrasi ini memberikan akurasi tingkat mikron, bahkan pada kecepatan operasi yang tinggi, memastikan bahwa setiap tetesan fluks disimpan tepat di mana ia ̇ dibutuhkan ̇ dan dengan keseragaman yang sempurna.
Seri GS600 menghasilkan ketebalan semprotan fluks sehalus 5μm dengan nol percikan atau overspray, yang sangat penting untuk ikatan lembaran indium yang sensitif.Sistem kalibrasi berat lem otomatis terus memantau volume fluks yang disalurkan dan memicu alarm untuk penyimpangan, melindungi batch dari kekurangan lem atau inkonsistensi.
Keuntungan Utama
Aplikasi Tipikal
✓ Penyemprotan fluks untuk pemasangan pra/pasca lembaran indium
✓ FCBGA enkapsulasi
✓ Perisai EMI dan lapisan konduktif
✓ Jetting fluks presisi untuk proses PCB dan DB canggih
GS600SS menjalankan urutan penyemprotan fluks presisi yang dirancang untuk aplikasi pemasangan lembaran indium:
Tahap 1 Substrat diangkut ke mesin pada sistem angkat 3 segmen jalur tunggal.
Langkah 2 Sistem hisap vakum (-70KPa sampai -40KPa) menjaga substrat datar, mengkompensasi hingga ± 2mm dari substrate penyimpangan.
Langkah 3 Posisi Visual:Sistem penglihatan mengidentifikasi penanda fidusia dengan akurasi ± 1 piksel. Tahap X / Y yang didorong motor linier menempatkan kepala semprot dengan akurasi ± 10 μm pada kecepatan hingga 1000mm / s.
Langkah 4 Katup semprotan seri KAS memberikan fluks teratomisasi dalam lapisan sehalus 5μm dengan percikan nol. Sistem ini mempertahankan cakupan seragam di seluruh area dispensing 325×160mm.
Langkah 5 Verifikasi Berat:Timbangan presisi inline terus memantau volume fluks yang didistribusikan. Setiap penyimpangan memicu alarm otomatis, melindungi batch dari kekurangan atau kelebihan defek dispensasi.
Langkah 6 Bersihkan dan lepaskan nozel:Sistem nozel pembersih diri mempertahankan kualitas semprotan antara siklus. Substrat yang diproses keluar pada conveyor dengan kecepatan hingga 300mm/s untuk transfer mulus ke stasiun pemasangan lembaran indium hilir.
Memilih sistem penyemprotan fluks optimal untuk aplikasi lembaran indium membutuhkan evaluasi yang cermat dari faktor-faktor berikut:
1. Penyemprotan Keseragaman dan Kontrol KetebalanUntuk ikatan lembaran indium, ketebalan semprotan fluks sehalus 5μm dengan percikan nol sangat penting.
2. Keakuratan PosisiPerhatikan kecocokan ±3μm (X/Y) dan akurasi penentuan posisi ±10μm.
3. Distribusi Range dan Substrat KompatibilitasPeriksa bahwa pengaturan lebar jalur (60-160mm) dan beban maksimum pembawa (3kg) sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.
4Pemantauan Proses dan Kontrol Kualitas¢ Verifikasi berat lem otomatis dengan alarm real-time mencegah batch cacat dari under- atau over-dispensing.
5. Ruang Bersih dan Persyaratan LingkunganKelas 100 kebersihan dengan pemanasan bawah tipe kontak (suhu kamar hingga 150 °C) dan hisap vakum memastikan aplikasi fluks yang stabil di lingkungan kelas semikonduktor.
6. Integrasi Garis¢ Antarmuka yang kompatibel dengan SMEMA memungkinkan integrasi yang mulus dengan SMT, DB, dan jalur kemasan semikonduktor lainnya.Periksa kisaran pengaturan ketinggian conveyor (890-960mm) untuk kompatibilitas dengan peralatan yang ada.
| Tingkat Kebersihan | Kebersihan area kerja | Kelas 100 |
| Sistem Gerak | Max. Jangkauan Dispensing (X*Y) | 325 × 160 mm |
| Kemungkinan diulang (3sigma) | X/Y ≤ ±3 μm Z ≤ ±5 μm | |
| Keakuratan Posisi (3sigma) | X/Y ≤ ± 10 μm Z ≤ ± 15 μm | |
| Kecepatan maksimum. | X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s | |
| Maks. akselerasi | X/Y:1g, Z:0.5g | |
| Sistem Jalur | Bentuk Jalur | Pengangkutan jalur tunggal, pengangkatan 3 segmen, mode pengangkatan operasi bagian tengah |
| Parallelisme Jalur | <0,1mm (variasi lebar maksimum-min) | |
| Jangkauan Penyesuaian Ketinggian | 890 ~ 960 mm | |
| Jangkauan Penyesuaian | 60 ~ 160 mm | |
| Max. Mengirim Kecepatan | 300 mm/s | |
| Maks. Ketebalan pelat pembawa | 6 mm | |
| Maks. beban pembawa | 3 kg | |
| Metode Angkat | Peningkatan jalur (fitur tetap diam) | |
| Max. Panjang perahu didukung | 325 mm | |
| Kapasitas hisap rel | Tutup ±2 mm penyimpangan substrat | |
| Piring bawah yang dipanaskan | Pemanasan kontak (suhu kamar -150°C), dengan vacuum suction | |
| Tekanan sedotan vakum | -70KPa~-40KPa | |
| Kondisi Umum | Dimensi (W*D*H) | 1401×1200×2112 mm |
| Suhu Lingkungan | 23±5°C | |
| Kelembaban Lingkungan | 30 ~ 70% |
Pertanyaan dan Jawaban
T1: Apa yang membuat seri GS600 lebih baik untuk penyemprotan aliran lembaran indium?
A: Sistem atomisasi memastikan aliran diterapkan secara merata dengan lapisan 5μm halus, menghilangkan percikan dan menjaga kebersihan permukaan.
T2: Dapatkah ia menangani operasi bervolume tinggi secara terus menerus?
A: Ya! Verifikasi berat lem otomatis dan pembersihan diri nozel memastikan produksi yang stabil dan lama tanpa intervensi manual.
T3: Apakah mudah untuk mengintegrasikan dengan peralatan lain?
A: Tentu GS600SS mendukung antarmuka SMEMA dan bekerja dengan lancar dengan SMT, DB, dan jalur kemasan semikonduktor lainnya.
T4: Jenis katup semprot yang direkomendasikan?
A: Sistem ini dapat dikonfigurasi dengan katup semprot presisi tinggi seperti KAS1000, yang dirancang untuk kontrol ketat dan overspray minimal dalam aplikasi fluks kritis.
Tentang Mingseal
Mingseal adalah nama yang tepercaya dalam solusi dispensing high-end untuk semikonduktor, MEMS, modul optik, dan industri kemasan canggih.kami membantu produsen di seluruh dunia mencapai hasil yang lebih tinggi, kontrol proses yang lebih ketat, dan efisiensi jalur yang lebih besar dengan teknologi penyampaian dan penyemprotan presisi.
Mencari cara yang lebih pintar untuk menangani semprotan flux lembaran indium Anda?Mitra dengan Mingsealuntuk mengamankan keunggulan produksi generasi berikutnya.
