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| 브랜드 이름: | Mingseal |
| 모델 번호: | GS600SS |
| 모크: | 1 |
| 가격: | $28000-$150000 / pcs |
| 배달 시간: | 5-60 일 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western 통합 |
GS600 시리즈는 최첨단 반도체 제조에서 FCBGA 캡슐화 및 인디엄 시트 장착 프로세스를 위해 설계된 고급 고속 인라인 플럭스 스프레이 및 제팅 시스템입니다.
정확성, 안정성 및 청결성에 대한 가장 엄격한 표준을 충족시키기 위해 제작된 GS600 시리즈는 고성능 선형 모터 드라이브와 격자 릴러 위치 시스템을 결합합니다.이 통합은 미크론 수준의 정확성을 제공합니다, 높은 작동 속도에서도, 흐름의 각 방울이 정확히 필요한 곳에 저장되고 완벽한 균일성을 보장합니다.
GS600 시리즈는 민감한 인디움 엽 결합에 중요한 제로 스프레이 또는 과스프레이와 함께 5μm만큼 얇은 플럭스 스프레이 두께를 생산합니다.시스템의 자동 접착제 무게 캘리브레이션은 지속적으로 분배 된 흐름 부피를 모니터링하고 오차에 대한 경보를 유발합니다., 접착제 부족이나 불일치로부터 팩을 보호합니다.
주요 장점
전형적 사용법
✓ 인디움 엽기 전/후 장착을 위한 플럭스 스프레이
✓ FCBGA 캡슐화
✓ EMI 차단 및 전도성 코팅
✓ PCB 및 DB 프로세스를 위한 정밀 플럭스 제팅
GS600SS는 인디움 엽기 장착 용도로 설계된 정밀 플럭스 스프레이 시퀀스를 실행합니다.
1단계 1 기판 부하:기판은 단일 트랙 3 세그먼트 리프팅 시스템으로 기계로 전달됩니다. 중간에 작동하는 리프팅 모드는 기판을 분배 역에 정확하게 배치합니다.
2단계: 기판 안정화:진공 흡수 시스템 (-70KPa ~ -40KPa) 은 기판을 평평하게 유지하여 최대 ±2mm의 기판 변형을 보상합니다. 접촉형 바닥 가열은 기판을 목표 온도로 따뜻하게합니다.
3단계 시각적 위치:비전 시스템은 ± 1 픽셀의 정확도로 피투시얼 마커를 식별합니다. 선형 모터로 구동되는 X/Y 스테이지는 1000mm/s까지의 속도로 스프레이 헤드를 ± 10μm의 정확도로 위치합니다.
4단계: 원자화 플럭스 분사:KAS 시리즈 스프레이 밸브는 스프레이 스프레이가 0인 5μm의 얇은 층에서 분산 플럭스를 공급합니다. 이 시스템은 325×160mm 분배 영역 전체에 균일한 커버리지를 유지합니다.
5단계 무게 확인:직선 정밀 균형은 분배 된 흐름 부피를 지속적으로 모니터링합니다. 어떤 오차도 자동 알람을 유발하여 팩을 과잉 분배 결함으로부터 보호합니다.
단계 6 노즐 청소 및 배하:자기 청소 노즐 시스템은 사이클 사이에 스프레이 품질을 유지합니다. 처리 된 기판은 컨베이어에서 최대 300mm/s로 출구하여 하류 인디엄 시트 장착 스테이션으로 원활한 전송을 위해.
인디엄 엽지 용품에 최적의 플럭스 스프레이링 시스템을 선택하려면 다음 요소를 신중하게 평가해야합니다.
1스프레이 균일성 및 두께 제어인디엄 잎 결합을 위해, 플럭스 스프레이 두께는 스프레이가 0인 상태에서 5μm에 달하는 것이 매우 중요합니다. 원자화 시스템이 전체 분비 영역에 일관된 커버리지를 제공하는지 확인합니다.
2위치 정확성3μm (X / Y) 의 반복성과 ± 10μm의 위치 정확도를 찾으십시오. 격자 라인러와 선형 모터 드라이브 시스템은 높은 작동 속도에서 이러한 허용도를 유지해야합니다.
3분배 범위 및 기판 호환성325×160mm 분배 범위는 가장 큰 기판을 수용해야합니다. 트랙 너비 조정 (60-160mm) 및 최대 운반량 (3kg) 이 생산 요구 사항에 부합하는지 확인하십시오.
4- 프로세스 모니터링 및 품질 관리실시간 알람으로 접착제 무게의 자동 검증은 결함 된 팩이 과잉 또는 과잉 분배되는 것을 방지합니다. 자생 노즐 시스템은 연속 생산에서 정지 시간을 최소화합니다.
5청정실 및 환경 요구 사항100 클래스 청결성, 접촉형 바닥 난방 (실온 150°C까지) 및 진공 흡입으로 반도체 수준의 환경에서 안정적인 흐름 적용을 보장합니다.
6라인 통합SMEMA 호환 인터페이스는 SMT, DB 및 다른 반도체 포장 라인과의 원활한 통합을 가능하게합니다.컨베이어 높이 조정 범위 (890-960mm) 를 기존 장비와 호환성을 확인.
| 청결 수준 | 작업 부위의 청결성 | 100급 |
| 모션 시스템 | 최대 분배 범위 (X*Y) | 325×160mm |
| 반복성 (3시그마) | X/Y ≤ ±3 μm Z ≤ ±5 μm | |
| 위치 정확성 (3시그마) | X/Y ≤ ±10 μm Z ≤ ±15 μm | |
| 최대 속도 | X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s | |
| 최대 가속 | X/Y:1g, Z:0.5g | |
| 트랙 시스템 | 트랙 형태 | 단일 트랙 운반, 3 세그먼트 리프팅, 중부 구간 운영 리프팅 모드 |
| 트랙 평행성 | <0.1mm (최저 너비 변동) | |
| 높이 조절 범위 | 890~960mm | |
| 너비 조절 범위 | 60~160mm | |
| 최대 속도 전달 | 300mm/s | |
| 최대. 운반판 두께 | 6mm | |
| 최대, 운반량 | 3kg | |
| 들어올림 방법 | 트랙 리프팅 (장치 고정) | |
| 최대 배 길이 지원 | 325mm | |
| 트랙 흡수 용량 | 기판의 ±2mm 가변을 덮어 | |
| 가열된 바닥판 | 접촉형 난방 (실온 -150°C), 진공흡수 | |
| 최대 진공 흡수 압력 | -70KPa~-40KPa | |
| 일반 조건 | 크기 (W*D*H) | 1401×1200×2112mm |
| 환경 온도 | 23±5°C | |
| 환경 습도 | 30~70% |
질문 및 답변
Q1: GS600 시리즈가 인디엄 엽 플럭스 분비에 더 나은 이유는 무엇입니까?
A: 원자화 시스템은 5μm의 얇은 층으로 흐름이 균등하게 적용되어 스프래터를 제거하고 표면 청결을 유지하도록합니다.
Q2: 연속적인 대용량 운행을 처리 할 수 있습니까?
A: 예! 자동 접착제 무게 검증 및 노즐 자체 청소는 수동 개입 없이 오래, 안정적인 생산을 보장합니다.
Q3: 다른 장비와 통합하기가 쉽나요?
A: 절대적으로 GS600SS는 SMEMA 인터페이스를 지원하고 SMT, DB 및 다른 반도체 포장 라인과 원활하게 작동합니다.
Q4: 어떤 종류의 분사 밸브가 권장됩니까?
A: 시스템은 KAS1000과 같은 고정밀 스프레이 밸브로 구성될 수 있으며, 중요한 플럭스 애플리케이션에서 엄격한 제어와 최소 스프레이를 위해 설계되었습니다.
Mingseal에 대해
밍셀은 반도체, MEMS, 광 모듈, 그리고 첨단 포장 산업을 위한 고급 공급 솔루션의 신뢰받는 이름입니다.전 세계 제조업체들이 더 높은 생산량을 얻을 수 있도록 돕습니다., 더 엄격한 프로세스 제어 및 정밀 분비 및 분사 기술로 더 많은 라인 효율성.
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