| Επωνυμία: | Mingseal |
| Αριθμός μοντέλου: | GS600SS |
| Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: | 1 |
| τιμή: | $28000-$150000 / pcs |
| Χρόνος Παράδοσης: | 5 έως 60 ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | Λ/Κ, Δ/Α, Δ/Π, Τ/Τ, Western Union |
Η σειρά GS600 είναι ένα προηγμένο, υψηλής ταχύτητας σύστημα ψεκασμού και έγχυσης ρευστού σε συνεχή γραμμή, σχεδιασμένο για διαδικασίες ενθυλάκωσης FCBGA και τοποθέτησης φύλλων ινδίου σε σύγχρονες γραμμές παραγωγής ημιαγωγών.
Κατασκευασμένη για να πληροί τα αυστηρότερα πρότυπα ακρίβειας, σταθερότητας και καθαριότητας, η σειρά GS600 συνδυάζει ένα σύστημα τοποθέτησης με πλέγμα κανόνα με γραμμικό κινητήρα υψηλής απόδοσης. Αυτή η ενσωμάτωση προσφέρει ακρίβεια σε επίπεδο μικρομέτρου, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες λειτουργίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε σταγόνα ρευστού εναποτίθεται ακριβώς εκεί που χρειάζεται — και με τέλεια ομοιομορφία.
Η σειρά GS600 παράγει πάχος ψεκασμού ρευστού τόσο λεπτό όσο 5μm με μηδενικό πιτσίλισμα ή υπερβολικό ψεκασμό, κάτι που είναι κρίσιμο για την ευαίσθητη συγκόλληση φύλλων ινδίου. Η αυτόματη βαθμονόμηση βάρους κόλλας του συστήματος παρακολουθεί συνεχώς τον όγκο του ρευστού που διανέμεται και ενεργοποιεί συναγερμούς για αποκλίσεις, προστατεύοντας τις παρτίδες από έλλειψη ή ασυνέπεια κόλλας.
Βασικά Πλεονεκτήματα
Τυπικές Εφαρμογές
✓ Ψεκασμός ρευστού για προ-/μετα-τοποθέτηση φύλλων ινδίου
✓ Ενθυλάκωση FCBGA
✓ Θωράκιση EMI και αγώγιμες επιστρώσεις
✓ Έγχυση ρευστού ακριβείας για προηγμένες διαδικασίες PCB και DB
Το GS600SS εκτελεί μια ακριβή ακολουθία ψεκασμού ρευστού σχεδιασμένη για εφαρμογές τοποθέτησης φύλλων ινδίου:
Βήμα 1 — Φόρτωση Υποστρώματος: Τα υποστρώματα μεταφέρονται στο μηχάνημα στο σύστημα ανύψωσης μονής τροχιάς 3 τμημάτων. Η λειτουργία ανύψωσης μεσαίου τμήματος τοποθετεί το υπόστρωμα ακριβώς στον σταθμό διανομής.
Βήμα 2 — Σταθεροποίηση Υποστρώματος: Το σύστημα αναρρόφησης κενού αέρος (-70KPa έως -40KPa) συγκρατεί το υπόστρωμα επίπεδο, αντισταθμίζοντας έως και ±2mm παραμόρφωσης του υποστρώματος. Η επαφή θέρμανσης στο κάτω μέρος θερμαίνει το υπόστρωμα στην επιθυμητή θερμοκρασία.
Βήμα 3 — Οπτική Τοποθέτηση: Το σύστημα όρασης αναγνωρίζει δείκτες αναφοράς με ακρίβεια ±1 pixel. Η πλατφόρμα X/Y που κινείται από γραμμικό κινητήρα τοποθετεί την κεφαλή ψεκασμού με ακρίβεια ±10μm σε ταχύτητες έως 1000mm/s.
Βήμα 4 — Ψεκασμός Ατομοποιημένου Ρευστού: Η βαλβίδα ψεκασμού σειράς KAS παρέχει ατομοποιημένο ρευστό σε ένα στρώμα τόσο λεπτό όσο 5μm χωρίς πιτσίλισμα. Το σύστημα διατηρεί ομοιόμορφη κάλυψη σε ολόκληρη την περιοχή διανομής 325×160mm.
Βήμα 5 — Επαλήθευση Βάρους: Η ζυγαριά ακριβείας σε συνεχή γραμμή παρακολουθεί συνεχώς τον όγκο του ρευστού που διανέμεται. Οποιαδήποτε απόκλιση ενεργοποιεί αυτόματους συναγερμούς, προστατεύοντας την παρτίδα από ελαττώματα υπο- ή υπερβολικής διανομής.
Βήμα 6 — Καθαρισμός Ακροφυσίου & Εκφόρτωση: Το σύστημα αυτοκαθαρισμού ακροφυσίου διατηρεί την ποιότητα ψεκασμού μεταξύ των κύκλων. Τα επεξεργασμένα υποστρώματα εξέρχονται στον μεταφορέα με ταχύτητα έως 300mm/s για απρόσκοπτη μεταφορά σε σταθμούς τοποθέτησης φύλλων ινδίου κατάντη.
Η επιλογή του βέλτιστου συστήματος ψεκασμού ρευστού για εφαρμογές φύλλων ινδίου απαιτεί προσεκτική αξιολόγηση αυτών των παραγόντων:
1. Ομοιομορφία Ψεκασμού και Έλεγχος Πάχους — Για τη συγκόλληση φύλλων ινδίου, το πάχος ψεκασμού ρευστού τόσο λεπτό όσο 5μm χωρίς πιτσίλισμα είναι κρίσιμο. Επαληθεύστε ότι το σύστημα ατομοποίησης παρέχει συνεπή κάλυψη σε ολόκληρη την περιοχή διανομής.
2. Ακρίβεια Τοποθέτησης — Αναζητήστε επαναληψιμότητα ±3μm (X/Y) και ακρίβεια τοποθέτησης ±10μm. Το σύστημα πλέγματος κανόνα και γραμμικού κινητήρα θα πρέπει να διατηρεί αυτές τις ανοχές σε υψηλές ταχύτητες λειτουργίας.
3. Εύρος Διανομής και Συμβατότητα Υποστρώματος — Το εύρος διανομής 325×160mm πρέπει να καλύπτει τα μεγαλύτερα υποστρώματά σας. Επαληθεύστε ότι η ρύθμιση πλάτους τροχιάς (60-160mm) και το μέγιστο φορτίο φορέα (3kg) ταιριάζουν με τις απαιτήσεις παραγωγής σας.
4. Παρακολούθηση Διαδικασίας και Ποιοτικός Έλεγχος — Η αυτοματοποιημένη επαλήθευση βάρους κόλλας με συναγερμούς σε πραγματικό χρόνο αποτρέπει ελαττωματικές παρτίδες από υπο- ή υπερβολική διανομή. Τα συστήματα ακροφυσίων αυτοκαθαρισμού ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας στη συνεχή παραγωγή.
5. Απαιτήσεις Καθαρού Χώρου και Περιβάλλοντος — Καθαριότητα Κλάσης 100 με επαφή θέρμανσης στο κάτω μέρος (θερμοκρασία δωματίου έως 150°C) και αναρρόφηση κενού αέρος διασφαλίζει σταθερή εφαρμογή ρευστού σε περιβάλλοντα ποιότητας ημιαγωγών.
6. Ενσωμάτωση Γραμμής — Οι διεπαφές συμβατές με SMEMA επιτρέπουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με γραμμές SMT, DB και άλλες γραμμές συσκευασίας ημιαγωγών. Ελέγξτε το εύρος ρύθμισης ύψους μεταφορέα (890-960mm) για συμβατότητα με τον υπάρχοντα εξοπλισμό.
| Επίπεδο Καθαριότητας | Καθαριότητα χώρου εργασίας | Κλάση 100 |
| Σύστημα Κίνησης | Μέγιστο Εύρος Διανομής (X*Y) | 325×160 mm |
| Επαναληψιμότητα (3sigma) | X/Y ≤ ±3 μm Z ≤ ±5 μm | |
| Ακρίβεια Τοποθέτησης (3sigma) | X/Y ≤ ±10 μm Z ≤ ±15 μm | |
| Μέγιστη Ταχύτητα | X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s | |
| Μέγιστη Επιτάχυνση | X/Y:1g, Z:0.5g | |
| Σύστημα Τροχιάς | Μορφή Τροχιάς | Μεταφορά μονής τροχιάς, ανύψωση 3 τμημάτων, λειτουργία ανύψωσης μεσαίου τμήματος |
| Παραλληλισμός Τροχιάς | <0.1mm (μέγιστη-ελάχιστη διαφορά πλάτους) | |
| Εύρος Ρύθμισης Ύψους | 890~960 mm | |
| Εύρος Ρύθμισης Πλάτους | 60~160 mm | |
| Μέγιστη Ταχύτητα Μεταφοράς | 300 mm/s | |
| Μέγιστο Πάχος Πλάκας Φορέα | 6 mm | |
| Μέγιστο Φορτίο Φορέα | 3 kg | |
| Μέθοδος Ανύψωσης | Ανύψωση τροχιάς (το εξάρτημα παραμένει ακίνητο) | |
| Μέγιστο Υποστηριζόμενο Μήκος Βάσης | 325 mm | |
| Χωρητικότητα Αναρρόφησης Τροχιάς | Καλύπτει ±2 mm παραμόρφωσης υποστρωμάτων | |
| Θερμαινόμενη Πλάκα Βάσης | Επαφή Θέρμανσης (Θερμοκρασία δωματίου -150°C), με Αναρρόφηση Κενού Αέρος | |
| Μέγιστη Πίεση Αναρρόφησης Κενού Αέρος | -70KPa~-40KPa | |
| Γενικές Συνθήκες | Διαστάσεις (Π*Β*Υ) | 1401×1200×2112 mm |
| Θερμοκρασία Περιβάλλοντος | 23±5°C | |
| Υγρασία Περιβάλλοντος | 30~70% |
ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ & ΑΠΑΝΤΗΣΕΙΣ
Ε1: Τι κάνει τη σειρά GS600 καλύτερη για τον ψεκασμό ρευστού φύλλων ινδίου;
Α: Το σύστημα ατομοποίησής της διασφαλίζει ότι το ρευστό εφαρμόζεται ομοιόμορφα με ένα λεπτό στρώμα 5μm, εξαλείφοντας το πιτσίλισμα και διατηρώντας την καθαριότητα της επιφάνειας.
Ε2: Μπορεί να χειριστεί συνεχείς εκτελέσεις υψηλού όγκου;
Α: Ναι! Η αυτόματη επαλήθευση βάρους κόλλας και ο αυτοκαθαρισμός ακροφυσίων διασφαλίζουν μακρά, σταθερή παραγωγή χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
Ε3: Είναι εύκολη η ενσωμάτωσή της με άλλο εξοπλισμό;
Α: Απολύτως — το GS600SS υποστηρίζει διεπαφές SMEMA και λειτουργεί απρόσκοπτα με γραμμές SMT, DB και άλλες γραμμές συσκευασίας ημιαγωγών.
Ε4: Τι τύπος βαλβίδας ψεκασμού συνιστάται;
Α: Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί με βαλβίδες ψεκασμού υψηλής ακρίβειας όπως η KAS1000, σχεδιασμένη για στενό έλεγχο και ελάχιστο υπερβολικό ψεκασμό σε κρίσιμες εφαρμογές ρευστού.
Σχετικά με τη Mingseal
Η Mingseal είναι ένα αξιόπιστο όνομα σε λύσεις διανομής υψηλής ποιότητας για τις βιομηχανίες ημιαγωγών, MEMS, οπτικών μονάδων και προηγμένων συσκευασιών. Με χρόνια εξειδικευμένης έρευνας και ανάπτυξης και βαθιά εμπειρία διαδικασιών, βοηθάμε τους κατασκευαστές παγκοσμίως να επιτύχουν υψηλότερες αποδόσεις, αυστηρότερο έλεγχο διαδικασιών και μεγαλύτερη αποδοτικότητα γραμμής με τεχνολογίες διανομής και ψεκασμού ακριβείας.
Ψάχνετε για έναν πιο έξυπνο τρόπο διαχείρισης του ψεκασμού ρευστού φύλλων ινδίου; Συνεργαστείτε με τη Mingseal για να εξασφαλίσετε το πλεονέκτημα παραγωγής της επόμενης γενιάς σας.