Растущая сложность 2.5D-упаковки

Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) быстро стала одной из самых важных технологий упаковки в полупроводниковой промышленности. Путем укладки логических и запоминающих кристаллов на кремниевый интерпозер, а затем монтажа всей структуры на подложку, CoWoS обеспечивает высокую пропускную способность, уменьшенную задержку и улучшенную энергоэффективность для вычислительных устройств следующего поколения.

Как колебания температуры влияют на дозирование на уровне пластин

В среде 2.5D даже незначительные колебания температуры могут создавать проблемы с капиллярным потоком:

Переполнение или воздушные зазоры, если вязкость смолы неожиданно уменьшается
Пустоты и мостики, вызванные неравномерным заполнением
Трещины или расслоение смолы из-за термического напряжения во время отверждения
Несоответствие глубин заполнения, особенно в многослойных структурах с небольшой высотой отрыва
Это делает системы температурной компенсации ключевым фактором в достижении выхода годных изделий и надежности в масштабе.

 
SS101: Создан для термической стабильности

Машина для дозирования на уровне пластин SS101интегрирует комплексную систему терморегулирования и компенсации, предназначенную для 2.5D и Fan-Out приложений.Основные особенности включают:

Предварительный нагрев и равномерный нагрев стола — обеспечивает достижение смолой оптимального состояния потока до начала дозирования.

• Коррекция температуры в реальном времени — активно корректирует изменения окружающей среды и процесса.
• Специальная конструкция клапана для заполнения — предотвращает засорение и образование пузырьков даже при термических сдвигах.
• Программируемый путь дозирования — поддерживает точность в сложных макетах пластин с различной глубиной заполнения.
• Поддерживая постоянную вязкость и поток материала, SS101 снижает частоту дефектов и повышает производительность в массовом производстве.

Почему Тайваню необходима передовая температурная компенсация

Тайвань, как один из крупнейших в мире центров упаковки полупроводников, сталкивается с уникальными проблемами в производстве на уровне пластин. Сочетание высокой местной влажности и плотно упакованных передовых упаковочных линий усиливает риск термических изменений во время дозирования.

С ростом спроса на микросхемы HPC, процессоры искусственного интеллекта и потребительскую электронику производители на Тайване нуждаются в таких системах, как SS101, которые интегрируют калибровку взвешивания, мониторинг всего процесса и строгую защиту от статического электричества, сохраняя при этом температурную стабильность во время производственных смен.

Это гарантирует защиту чувствительных пластин и минимизацию потерь выхода годных изделий, непосредственно снижая количество брака и повышая эффективность линии.

К стабильному будущему в 2.5D-упаковке

Поскольку 2.5D и упаковка на уровне пластин продолжают расширять границы производительности, технология температурной компенсации становится решающим фактором в качестве производства. Такие системы, как SS101, не только поддерживают инкапсуляцию с мелким шагом и небольшими выступами, но и создают надежную основу для будущих инноваций в области упаковки полупроводников.

Для экосистемы полупроводников Тайваня инвестиции в платформы дозирования с температурной стабильностью — это не просто решение сегодняшних задач, а обеспечение надежной основы для следующего поколения высокопроизводительных вычислений.