Η Αυξανόμενη Πολυπλοκότητα της Συσκευασίας 2.5D

Το Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) έχει γίνει γρήγορα μια από τις σημαντικότερες τεχνολογίες συσκευασίας στη βιομηχανία ημιαγωγών. Με τη στοίβαξη λογικών και μνημονικών dies σε ένα πυριτιούχο interposer και στη συνέχεια την τοποθέτηση ολόκληρης της δομής σε ένα υπόστρωμα, το CoWoS επιτρέπει υψηλό εύρος ζώνης, μειωμένη καθυστέρηση και βελτιωμένη ενεργειακή απόδοση για υπολογιστικές συσκευές επόμενης γενιάς.

Πώς οι Διακυμάνσεις της Θερμοκρασίας Επηρεάζουν τη Διανομή σε Επίπεδο Wafer

Σε ένα περιβάλλον 2.5D, ακόμη και μικρές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας μπορούν να δημιουργήσουν προβλήματα ροής τριχοειδών:

Υπερχείλιση ή κενά αέρα εάν το ιξώδες της ρητίνης μειωθεί απροσδόκητα
Κενά και γεφυρώσεις που προκαλούνται από ανομοιόμορφη ροή underfill
Ρωγμές ή αποκόλληση ρητίνης λόγω θερμικής καταπόνησης κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης
Ασυνεπή βάθη πλήρωσης, ειδικά σε στοιβαγμένες δομές με χαμηλό ύψος stand-off
Αυτό καθιστά τα συστήματα αντιστάθμισης θερμοκρασίας βασικό παράγοντα για την επίτευξη απόδοσης και αξιοπιστίας σε κλίμακα.

 
SS101: Κατασκευασμένο για Θερμική Σταθερότητα

Το Μηχάνημα Διανομής σε Επίπεδο Wafer SS101 ενσωματώνει ένα ολοκληρωμένο σύστημα θερμικής διαχείρισης και αντιστάθμισης σχεδιασμένο για εφαρμογές 2.5D και Fan-Out.

Βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:

• Προθέρμανση & ομοιόμορφη θέρμανση τραπεζιού chuck — διασφαλίζει ότι η ρητίνη φτάνει σε βέλτιστη κατάσταση ροής πριν ξεκινήσει η διανομή.
• Διόρθωση θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο — προσαρμόζεται ενεργά στις περιβαλλοντικές και διαδικαστικές μεταβολές.
• Ειδικός σχεδιασμός βαλβίδας underfill — αποτρέπει το φράξιμο και το σχηματισμό φυσαλίδων ακόμη και υπό θερμικές μετατοπίσεις.
• Προγραμματιζόμενη διαδρομή διανομής — διατηρεί την ακρίβεια σε πολύπλοκες διατάξεις wafer με διαφορετικά βάθη πλήρωσης.

Διατηρώντας το ιξώδες και τη ροή του υλικού σταθερά, το SS101 μειώνει τα ποσοστά ελαττωμάτων και βελτιώνει την απόδοση στη μαζική παραγωγή.

Γιατί η Ταϊβάν Χρειάζεται Προηγμένη Αντιστάθμιση Θερμοκρασίας

Η Ταϊβάν, ως ένας από τους μεγαλύτερους κόμβους συσκευασίας ημιαγωγών στον κόσμο, αντιμετωπίζει μοναδικές προκλήσεις στην παραγωγή σε επίπεδο wafer. Ο συνδυασμός υψηλής τοπικής υγρασίας και πυκνά συσκευασμένων προηγμένων γραμμών συσκευασίας ενισχύει τον κίνδυνο θερμικής μεταβολής κατά τη διανομή.

Με την αυξανόμενη ζήτηση για τσιπ HPC, επεξεργαστές AI και ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, οι κατασκευαστές στην Ταϊβάν απαιτούν συστήματα όπως το SS101 που ενσωματώνουν βαθμονόμηση ζύγισης, παρακολούθηση πλήρους διεργασίας και αυστηρή προστασία ESD, διατηρώντας παράλληλα τη θερμοκρασιακή σταθερότητα σε όλες τις βάρδιες παραγωγής.

Αυτό διασφαλίζει ότι τα ευαίσθητα wafers προστατεύονται και η απώλεια απόδοσης ελαχιστοποιείται, μειώνοντας άμεσα τα ποσοστά απορριμμάτων και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της γραμμής.

Προς ένα Σταθερό Μέλλον στη Συσκευασία 2.5D

Καθώς η συσκευασία 2.5D και σε επίπεδο wafer συνεχίζει να ξεπερνά τα όρια απόδοσης, η τεχνολογία αντιστάθμισης θερμοκρασίας αναδεικνύεται ως καθοριστικός παράγοντας στην ποιότητα παραγωγής. Συστήματα όπως το SS101 όχι μόνο υποστηρίζουν την ενθυλάκωση λεπτής κλίσης, μικρών εξογκωμάτων, αλλά δημιουργούν επίσης ένα ισχυρό πλαίσιο για μελλοντικές καινοτομίες συσκευασίας ημιαγωγών.

Για το οικοσύστημα ημιαγωγών της Ταϊβάν, η επένδυση σε πλατφόρμες διανομής θερμοκρασιακής σταθερότητας δεν αφορά μόνο την επίλυση των σημερινών προκλήσεων — αφορά την εξασφάλιση ενός αξιόπιστου θεμελίου για την επόμενη γενιά υπολογιστών υψηλής απόδοσης.