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なぜ2.5D包装ラインでは温度補償が不可欠なのか

なぜ2.5D包装ラインでは温度補償が不可欠なのか

2025-07-08

2.5Dパッケージングの複雑化


Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) は、半導体業界で最も重要なパッケージング技術の一つとして急速に台頭しています。ロジックダイとメモリダイをシリコンインターポーザ上に積み重ね、その構造全体を基板に取り付けることで、CoWoSは次世代コンピューティングデバイス向けに、高帯域幅、低遅延、および電力効率の向上を実現します。

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温度変動がウェーハレベルディスペンスに与える影響


2.5D環境では、わずかな温度変化でさえ、毛管流の問題を引き起こす可能性があります:

樹脂粘度が予期せず低下した場合のオーバーフローまたはエアギャップ
アンダーフィルフローの不均一性によるボイドとブリッジ
硬化中の熱応力による樹脂クラックまたは剥離
特にスタンドオフ高さの低い積層構造における、不均一な充填深さ
これにより、温度補償システムは、大規模な歩留まりと信頼性を達成するための重要な要素となります。

 
SS101:熱安定性のために構築

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SS101ウェーハレベルディスペンスマシンは、2.5DおよびFan-Outアプリケーション向けに設計された、包括的な熱管理および補償システムを統合しています。主な機能は次のとおりです:予熱と均一なチャックテーブル加熱 — ディスペンス開始前に、樹脂が最適なフロー状態に達するようにします。


リアルタイム温度補正 — 環境およびプロセスの変動に対して積極的に調整します。

  • 専用アンダーフィルバルブ設計 — 熱変動下でも目詰まりや気泡の発生を防ぎます。
  • プログラム可能なディスペンスパス — 充填深さが異なる複雑なウェーハレイアウト全体で精度を維持します。
  • SS101は、材料の粘度と流れを一定に保つことで、欠陥率を低減し、量産におけるスループットを向上させます。
  • 台湾が高度な温度補償を必要とする理由

世界最大の半導体パッケージングハブの一つである台湾は、ウェーハレベル製造において独自の課題に直面しています。高い局所湿度と高密度に配置された高度なパッケージングラインの組み合わせは、ディスペンス中の熱変動のリスクを増幅させます。


HPCチップ、AIプロセッサ、および家電製品に対する需要の高まりに伴い、台湾のメーカーは、SS101のような、重量校正、全プロセスモニタリング、および厳格なESD保護を統合し、生産シフト全体で温度安定性を維持するシステムを必要としています。


これにより、敏感なウェーハが保護され、歩留まり損失が最小限に抑えられ、スクラップ率が直接的に削減され、ライン効率が向上します。

2.5Dパッケージングの安定した未来に向けて

2.5Dおよびウェーハレベルパッケージングが性能の限界を押し広げ続ける中、温度補償技術は、製造品質における決定的な要因として台頭しています。SS101のようなシステムは、ファインピッチ、スモールバンプエンキャプシュレーションをサポートするだけでなく、次世代の高性能コンピューティングのための堅牢な基盤を構築します。


台湾の半導体エコシステムにとって、温度安定性の高いディスペンスプラットフォームへの投資は、今日の課題を解決するだけでなく、次世代の高性能コンピューティングのための信頼できる基盤を確保することにもつながります。