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2.5D 패키징 라인에서 온도 보상이 중요한 이유

2.5D 패키징 라인에서 온도 보상이 중요한 이유

2025-07-08

2.5D 패키징의 증가하는 복잡성


Chip on Wafer on Substrate (CoWoS)는 반도체 산업에서 가장 중요한 패키징 기술 중 하나로 빠르게 부상했습니다. 로직 및 메모리 다이를 실리콘 인터포저에 적층한 다음 전체 구조를 기판에 장착함으로써 CoWoS는 차세대 컴퓨팅 장치에 높은 대역폭, 감소된 대기 시간 및 향상된 전력 효율성을 제공합니다.

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온도 변동이 웨이퍼 레벨 디스펜싱에 미치는 영향


2.5D 환경에서는 미세한 온도 변화조차도 모세관 흐름 문제를 일으킬 수 있습니다:

수지 점도가 예상치 않게 감소하는 경우 넘침 또는 기포 발생
불균일한 언더필 흐름으로 인한 공극 및 브릿징
경화 중 열 응력으로 인한 수지 균열 또는 박리
특히 스탠드오프 높이가 낮은 적층 구조에서 일관되지 않은 채움 깊이
이는 온도 보상 시스템을 규모에 맞는 수율 및 신뢰성 달성의 핵심 요소로 만듭니다.

 
SS101: 열 안정성을 위해 제작

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SS101 웨이퍼 레벨 디스펜싱 머신은 2.5D 및 Fan-Out 응용 분야를 위해 설계된 포괄적인 열 관리 및 보상 시스템을 통합합니다.주요 기능은 다음과 같습니다:예열 및 균일한 척 테이블 가열 — 디스펜싱 시작 전에 수지가 최적의 흐름 상태에 도달하도록 보장합니다.


실시간 온도 보정 — 환경 및 공정 변화에 대해 능동적으로 조정합니다.

  • 전용 언더필 밸브 설계 — 열 변화에서도 막힘 및 기포 형성을 방지합니다.
  • 프로그래밍 가능한 디스펜싱 경로 — 다양한 채움 깊이를 가진 복잡한 웨이퍼 레이아웃에서 정밀도를 유지합니다.
  • SS101은 재료 점도와 흐름을 일관되게 유지함으로써 대량 생산에서 불량률을 줄이고 처리량을 향상시킵니다.
  • 대만이 고급 온도 보상이 필요한 이유

세계 최대의 반도체 패키징 허브 중 하나인 대만은 웨이퍼 레벨 생산에서 고유한 과제에 직면해 있습니다. 높은 현지 습도와 조밀하게 배치된 고급 패키징 라인의 조합은 디스펜싱 중 열 변화의 위험을 증폭시킵니다.


HPC 칩, AI 프로세서 및 소비재 전자 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 대만의 제조업체는 온도 안정성을 유지하면서 계량 보정, 전체 공정 모니터링 및 엄격한 ESD 보호 기능을 통합하는 SS101과 같은 시스템이 필요합니다.


이를 통해 민감한 웨이퍼를 보호하고 수율 손실을 최소화하여 스크랩률을 직접적으로 줄이고 라인 효율성을 향상시킵니다.

2.5D 패키징의 안정적인 미래를 향하여

2.5D 및 웨이퍼 레벨 패키징이 계속해서 성능 경계를 넓혀감에 따라 온도 보상 기술은 생산 품질의 결정적인 요소로 부상하고 있습니다. SS101과 같은 시스템은 미세 피치, 소형 범프 캡슐화를 지원할 뿐만 아니라 미래의 반도체 패키징 혁신을 위한 강력한 프레임워크를 만듭니다.


대만의 반도체 생태계에서 온도 안정적인 디스펜싱 플랫폼에 투자하는 것은 오늘날의 과제를 해결하는 것뿐만 아니라 차세대 고성능 컴퓨팅을 위한 안정적인 기반을 확보하는 것입니다.