2.5D ambalajın artan karmaşıklığı

Chip on Wafer on Substrate (CoWoS), yarı iletken endüstrisinde en önemli ambalaj teknolojilerinden biri haline geldi.Mantık ve hafıza ölçeklerini bir silikon aracına yığarak ve sonra tüm yapıyı bir substrat üzerine monte ederek, CoWoS, yeni nesil bilgisayar cihazları için yüksek bant genişliği, azaltılmış gecikme ve iyileştirilmiş güç verimliliğini sağlar.

Sıcaklık dalgalanmalarının wafer düzeyinde dağıtımı nasıl etkilediği

2.5 boyutlu bir ortamda, küçük sıcaklık değişiklikleri bile kılciğer akışı sorunları yaratabilir:

Direnci viskozitesi beklenmedik bir şekilde düşerse, aşınma veya hava boşlukları
Düzgün olmayan dolgu akışından kaynaklanan boşluklar ve köprüler
Kalıtım sırasında termal stres nedeniyle reçine çatlakları veya delaminasyon
Özellikle düşük durma yüksekliği olan yığılmış yapılarda tutarlı olmayan dolma derinlikleri
Bu, sıcaklık telafi sistemlerini, ölçekte verimlilik ve güvenilirlik elde etmede kilit bir faktör haline getirir.

 
SS101: Isı Dayanıklılığı İçin Yapılmış

BuSS101 Wafer seviyesinde dağıtım makinesi2.5D ve Fan-Out uygulamaları için tasarlanmış kapsamlı bir termal yönetim ve telafi sistemi entegre eder.

Ana özellikler şunlardır:

• Önyükleme ve tekdüze çak masa ısıtması
• Gerçek zamanlı sıcaklık düzeltmesi
• Özel bir alt dolgu valfi tasarımı
• Programlanabilir dağıtım yolu, değişen dolgu derinlikleriyle karmaşık wafer düzenlerinde hassasiyeti korur.

Malzeme viskozitesini ve akışını tutarlı tutarak, SS101 kusur oranlarını azaltır ve seri üretimde verimi arttırır.

Tayvan'ın Neden Gelişmiş Sıcaklık Telafi Etmesine İhtiyacı Var?

Dünyanın en büyük yarı iletken ambalajlama merkezlerinden biri olan Tayvan, wafer düzeyinde üretim konusunda benzersiz zorluklarla karşı karşıya.Yüksek yerel nem ve yoğun şekilde paketlenmiş gelişmiş ambalaj hatlarının birleşimi, dağıtım sırasında termal değişim riskini arttırır..

Yüksek Bilgisayar Çipleri, Yapay Zeka İşlemcileri ve Tüketici Elektronikleri için artan talep ile Tayvan'daki üreticiler SS101 gibi sistemlere ihtiyaç duyuyor.ve üretim vardiyaları boyunca sıcaklık istikrarını korurken sıkı ESD koruması.

Bu, hassas levhaların korunmasını ve verim kaybının en aza indirgenmesini sağlar, hurda oranlarını doğrudan azaltır ve hat verimliliğini artırır.

2.5D ambalajlı istikrarlı bir geleceğe doğru

2.5D ve wafer düzeyinde ambalajlama performans sınırlarını zorlamaya devam ettikçe, sıcaklık telafi teknolojisi üretim kalitesinde belirleyici bir faktör olarak ortaya çıkıyor.SS101 gibi sistemler sadece ince sesleri desteklemez., küçük yumru kapsülleme ancak aynı zamanda gelecekteki yarı iletken ambalaj yenilikleri için sağlam bir çerçeve oluşturur.

Tayvan'ın yarı iletken ekosisteminde,Sıcaklıkta istikrarlı dağıtım platformlarına yatırım yapmak sadece bugünün zorluklarını çözmekle ilgili değil, gelecek nesil yüksek performanslı bilgisayar için güvenilir bir temel sağlamaktır..