|
| Marka Adı: | Mingseal |
| Model Numarası: | GS600SU |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | $28000-$150000 / pcs |
| Teslim Zamanı: | 5-60 gün |
| Ödeme Şartları: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
GS600 Serisi Inline Jet Underfill dağıtım makinesi, özel olarak tasarlanmış gelişmiş, yüksek hassasiyetli dağıtım çözümüdür.FCCSP, SiP ve FCBGA yarı iletken ambalajıKapiler Alt Doldurma (CUF) uygulamaları için olağanüstü süreç kontrolü talep eden üreticiler.
Bu model, Mingseal'in özel piyezoelektrik jetting sistemini çift pistli bir hat içi yapılandırmayla birleştirir.değerli temiz oda alanını optimize eden kompakt ayak iziGS600 Serisi, üreticilerin 0.001mg/dot'a kadar ultra küçük yapıştırıcı hacimleri işleme koymalarını sağlar.Kullanıcılar ayrıca manuel yükleme / boşaltma ile bağımsız bir yapılandırma seçebilirler, veya mevcut SMT / SiP hatlarına sorunsuz entegrasyon için tamamen otomatik bir işlemci veya hat içi bağlantı ile ölçeklendirilir.
Temel Avantajları
CUF için hassasiyet jetting: Mikro hacimli dolguyu üstün nokta tutarlılığı ile sağlayın.
Çift Yollu Verimlilik: UPH'yi sıkı bir fabrika ayak izi içinde yükseltin.
Gelişmiş Süreç Kontrolü: Gerçek zamanlı yapıştırıcı ağırlığı izleme, alt ısıtma ve vakum destekli altyapı tutma özellikleri.
Kompakt ayak izi, Yüksek ROI: Uzay kısıtlı yarı iletken temiz odalar için tasarlanmıştır.
Endüstri Hazır: Akıllı izlenebilirlik için yarı iletken MES sistemleri ve standart iletişim protokolleriyle uyumludur.
Tipik Uygulamalar
✔ FCCSP (Flip Chip Chip Scale Paketi)
✔ SiP (System in Package) Çoklu Çip Modülleri
✔ FCBGA Alt Doldurma Kapsülasyonu
✔ Mükemmel Flip Chip CUF İşlemleri
✔ Gelişmiş paketler için Die Attach ve Corner Fill
✔ MEMS ve IC ambalajları için ultra ince jetleme
GS600SU, yüksek hassasiyetli kılcal dolgu için optimize edilmiş tamamen otomatik bir sıralı dağıtım iş akışı ile çalışır:
Adım 1: Altyapı yüklenmesi:PCB'ler veya substratlar çift pistli taşıyıcı sistemi üzerinden giriyor. Her pist yanlış yüklemeleri önlemek için otomatik yön kontrolü ile aynı anda farklı ürünleri işleyebilir.
Adım 2: Görsel hizalanma:Entegre görme sistemi, fidüsyal işaretçileri yakalar ve gerçek zamanlı olarak X/Y konumunu ve dönüşünü telafi ederek, dağıtmadan önce alt piksel hizalama doğruluğunu sağlar.
Adım 3: Alt ısıtma:Isıtılmış çak tablosu, altyapıyı en uygun sıcaklığa (180 ° C'ye kadar) getirir ve daha iyi kılcal akış için alt doldurma viskozitesini dar çip-altyapı boşluklarına düşürür.
Adım 4 - Kesinlik Jetting:Piezoelektrik jetting sistemi, 1000Hz'ye kadar frekanslarda, tam dolma kapsamı için programlanmış dağıtım yollarını takip ederek 0.001mg/nokta kadar küçük hassas yapıştırıcı hacimleri depolar.
Adım 5 Inline tartma ve doğrulama:Verildikten sonra, hassasiyet dengesi (0.1mg doğruluğu) gerçek yapıştırıcı çıkış ağırlığını doğrulayarak, tutarlı atış hacimlerini korumak için otomatik olarak düzeltmeleri geri verir.
Adım 6: Otomatik İndirim:İşlenmiş substratlar konveyörde bir sonraki istasyona çıkıyor. Üçlü düşük seviye alarm sistemi ve otomatik yapıştırıcı kalıntı temizliği kesintisiz bir üretim süresi sağlar.
FCBGA ve SiP ambalajları için doğru dolgu altındaki dağıtım sistemini seçmek, birkaç kritik faktörü değerlendirmeyi gerektirir:
1- Kesinlik ve DoğrulukFCBGA ve SiP cihazları için, ± 0.003mm (X/Y) tekrarlanabilirlik ve ± 0.010mm veya daha iyi konumlandırma doğruluğu arayın.GS600SU tutarlı kılcal dolma sonuçları için bu düzeyde hassasiyet sağlar.
2. Jet PerformansıMinimum nokta ağırlığı (0.001mg/nokta) ve maksimum jetting frekansı (1000Hz'ye kadar) akış verimini ve yetersiz doldurma kalitesini belirler.Piezo jet sistemi hedef yapışkan viskozite 200'e kadar taşıyabilir kontrol1000 cps.
3. Track Yapılandırmasıİkili raylı sistemler çift çaplı işlem için paralel işleme olanak tanır. ray genişliği ayarının (60-162 mm) substratınızı ve taşıyıcı plakanızın boyutlarını kapsadığını onaylayın.
4Temiz oda uyumluluğu.Yarı iletken sınıfı ambalajlar için, sistemin uygun FFU filtrasyonu ile Sınıf 100 (Sınıf 1000 atölyesi) veya Sınıf 10 (Sınıf 100 atölyesi) temizlik seviyelerini desteklediğinden emin olun.
5. Süreç Kontrolü EntegrasyonuReal zamanlı yapıştırıcı ağırlığı kalibrasyonu (± 3% / 1mg), alt ısıtma (± 1,5 ° C tekdüzelikle 180 ° C'ye kadar) ve vakum altyapı tutma sıfır kusurlu üretim için gereklidir.
6Fabrika Otomasyon HazırlığıMES bağlantısı, SMEMA arayüzleri ve otomatik yükleme/toplama modülleri, mevcut SMT ve yarı iletken ambalaj hatlarına sorunsuz entegrasyonu sağlar.
GS600SU, yüksek hassasiyetli kılcal dolgu için optimize edilmiş tamamen otomatik bir sıralı dağıtım iş akışı ile çalışır:
Adım 1: Altyapı yüklenmesi:PCB'ler veya substratlar çift pistli taşıyıcı sistemi üzerinden giriyor. Her pist yanlış yüklemeleri önlemek için otomatik yön kontrolü ile aynı anda farklı ürünleri işleyebilir.
Adım 2: Görsel hizalanma:Entegre görme sistemi, fidüsyal işaretçileri yakalar ve gerçek zamanlı olarak X/Y konumunu ve dönüşünü telafi ederek, dağıtmadan önce alt piksel hizalama doğruluğunu sağlar.
Adım 3: Alt ısıtma:Isıtılmış çak tablosu, altyapıyı en uygun sıcaklığa (180 ° C'ye kadar) getirir ve daha iyi kılcal akış için alt doldurma viskozitesini dar çip-altyapı boşluklarına düşürür.
Adım 4 - Kesinlik Jetting:Piezoelektrik jetting sistemi, 1000Hz'ye kadar frekanslarda, tam dolma kapsamı için programlanmış dağıtım yollarını takip ederek 0.001mg/nokta kadar küçük hassas yapıştırıcı hacimleri depolar.
Adım 5 Inline tartma ve doğrulama:Verildikten sonra, hassasiyet dengesi (0.1mg doğruluğu) gerçek yapıştırıcı çıkış ağırlığını doğrulayarak, tutarlı atış hacimlerini korumak için otomatik olarak düzeltmeleri geri verir.
Adım 6: Otomatik İndirim:İşlenmiş substratlar konveyörde bir sonraki istasyona çıkıyor. Üçlü düşük seviye alarm sistemi ve otomatik yapıştırıcı kalıntı temizliği kesintisiz bir üretim süresi sağlar.
FCBGA ve SiP ambalajları için doğru dolgu altındaki dağıtım sistemini seçmek, birkaç kritik faktörü değerlendirmeyi gerektirir:
1- Kesinlik ve DoğrulukFCBGA ve SiP cihazları için, ± 0.003mm (X/Y) tekrarlanabilirlik ve ± 0.010mm veya daha iyi konumlandırma doğruluğu arayın.GS600SU tutarlı kılcal dolma sonuçları için bu düzeyde hassasiyet sağlar.
2. Jet PerformansıMinimum nokta ağırlığı (0.001mg/nokta) ve maksimum jetting frekansı (1000Hz'ye kadar) akış verimini ve yetersiz doldurma kalitesini belirler.Piezo jet sistemi hedef yapışkan viskozite 200'e kadar taşıyabilir kontrol1000 cps.
3. Track Yapılandırmasıİkili raylı sistemler çift çaplı işlem için paralel işleme olanak tanır. ray genişliği ayarının (60-162 mm) substratınızı ve taşıyıcı plakanızın boyutlarını kapsadığını onaylayın.
4Temiz oda uyumluluğu.Yarı iletken sınıfı ambalajlar için, sistemin uygun FFU filtrasyonu ile Sınıf 100 (Sınıf 1000 atölyesi) veya Sınıf 10 (Sınıf 100 atölyesi) temizlik seviyelerini desteklediğinden emin olun.
5. Süreç Kontrolü EntegrasyonuReal zamanlı yapıştırıcı ağırlığı kalibrasyonu (± 3% / 1mg), alt ısıtma (± 1,5 ° C tekdüzelikle 180 ° C'ye kadar) ve vakum altyapı tutma sıfır kusurlu üretim için gereklidir.
6Fabrika Otomasyon HazırlığıMES bağlantısı, SMEMA arayüzleri ve otomatik yükleme/toplama modülleri, mevcut SMT ve yarı iletken ambalaj hatlarına sorunsuz entegrasyonu sağlar.
|
Temizlik seviyesi |
Çalışma alanının temizliği |
Sınıf 100 (sınıf 1000 atölyesi) |
|
Sınıf 10 (sınıf 100 atölyesi) |
||
|
İletişim Mekanizmi |
Nakil sistemi |
X/Y:Hattı motor Z: Servo motor ve vida modülü |
|
Tekrarlanabilirlik (3 sigma) |
X/Y: ±0,003mm, Z: ±0,005mm |
|
|
Konumlama doğruluğu (3 sigma) |
X/Y: ±0,010mm, Z: ±0,015mm |
|
|
Max. hareket hızı |
X/Y: 1000mm/s |
|
|
Z: 500mm/s |
||
|
Maks. hızlandırılmış hız |
X/Y: 1g Z: 0,5 g |
|
|
ızgara çözünürlüğü |
1 μm |
|
|
Z ekseni hareket aralığı ((W × D) |
3 5 0 mm×4 7 0 mm |
|
|
Z ekseni yüksekliği kalibrasyonu ve telafi yöntemi |
Lazer sensörü (Lazer sensörü) |
|
|
Lazer sensörünün doğruluğu |
2μm |
|
|
İlaç verme sistemi |
Yapıştırıcı kontrolünün doğruluğu |
± 3 % / 1 mg |
|
Tek nokta konumu tekrarlanabilirliği CPK>1.0 |
±25 μm |
|
|
Min. nozel çapı |
30 μm |
|
|
Min. tek nokta yapıştırıcı ağırlığı |
0.001mg/nokta |
|
|
Maks. sıvı viskozluğu |
200000 cps |
|
|
Maks. fırlatma sıklığı |
1000Hz |
|
|
Koşucu / nozel ısıtma sıcaklığı |
Oda sıcaklığı ~200°C |
|
|
Koşucu/nozzle ısıtma sıcaklığı sapması |
± 2 °C |
|
|
Uygulanabilir yapıştırıcı ambalaj özellikleri. |
5CC/ 10CC/ 30CC/ 50CC/ 70CC |
|
|
Şırınga soğutma aralığı |
Çevre sıcaklığından 15°C'ye kadar soğutulur. |
|
|
Piezo soğutma aralığı |
Basınçlı hava kaynağı sıcaklığına kadar soğutur. |
|
|
İz sistemi |
Parça sayısı |
2 |
|
Kemer bölümlerinin sayısı |
Bir parça. |
|
|
Max. ray iletim hızı |
300mm/s |
|
|
Max. ray vitesi ağırlığı |
3kg |
|
|
Minimum kenar boşluğu |
3 mm |
|
|
Ray genişliği ayarlama aralığı |
60mm~ 162mm Düzenlenebilir |
|
|
Yol genişliği ayarlama yöntemi |
Kılavuz |
|
|
Yol yüksekliği |
910mm~960mm Düzenlenebilir |
|
|
Uygulanabilir substrat/taşıyıcı en fazla kalınlığı |
6 mm |
|
|
Uygulanabilir alt katman/taşıyıcı uzunluk aralığı |
60mm-325mm |
|
|
Vakum emici basınç aralığı |
-50~-80Kpa(Düzenlenebilir) |
|
|
Alt ısıtma sıcaklık aralığı |
Oda sıcaklığı ~ 180°C |
|
|
Alt ısıtma sıcaklığı sapması |
≤ ± 1,5 °C |
|
|
Tesisler |
Ayak izi (W × D × H) |
2380mm*1550mm*2080mm (Yükleme, boşaltma ve gösterme dahil) |
|
2380mm*1200mm*2080mm (Yükleme ve boşaltma dahil, ekran hariç) |
||
|
Ağırlık |
1600 kg |
|
|
Güç kaynağı |
200 ~ 240VAC, 47 ~ 63Hz (Tek fazlı gerilim uyarlama güç kaynağı) |
|
|
Elektrik akımı |
30A |
|
|
Güç |
6.4KW |
|
|
Nefes al |
(0.5Mpa, 450L/min) ×2 |
S1: GS600 Serisini CUF için ideal yapan nedir?
A: Özel piyozo jetting sistemi, ince tonluk matrosların boşluksuz dolumları için gerekli olan en az 0,001 mg'lık yapıştırıcı ağırlığı ile 30μm'ye kadar ultra ince nokta boyutlarını sağlar.
S2: Küçük parti ve yüksek hacimli ihtiyaçları nasıl ele alır?
A: GS600 küçük partiler için manuel yükleme / boşaltma modunda çalışabilir veya sürekli yüksek hacimli üretim için otomatik işleyicilere ve sıralı raylara bağlanabilir.
S3: Sıkı temiz oda koşullarında çalışabilir mi?
C: Evet, mineral bazlı sabit çerçevesi ve kapalı sistemi, Sınıf 100 temiz oda gereksinimleri altında tutarlı bir performans sağlar.
S4: Mingseal'ın ek değeri nedir?
A: Mingseal, dünya çapında binlerce çevrimiçi ve masaüstü çözümleri sunan güvenilir yüksek hassasiyetli dağıtım uzmanıdır.Her birimi uzman bir süreç mühendisliği ve yerel destekle destekleriz. Verimi optimize etmenize yardımcı oluruz., süreç kontrolü ve ROI.
Mingseal'in GS600 Serisi, en az ayak izi ile hassas CUF arayan FCCSP, SiP ve FCBGA üreticilerine endüstri lideri alt doldurma jetting teknolojisini getiriyor.Yeni nesil ambalajlama veya esnek hat entegrasyonu için sıkı bir süreç kontrolüne ihtiyacınız var mı?GS600, yüksek verimli mikroelektronik üretimi için kanıtlanmış bir ortağınız.
