ชื่อแบรนด์: | Mingseal |
เลขรุ่น: | GS600SU |
ขั้นต่ำ: | 1 |
ราคา: | $28000-$150000 / pcs |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 5-60 วัน |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ |
เครื่องจ่ายสารเติมเต็มแบบเจ็ทอินไลน์โซลูชัน FCBGA SiP FCCSP
เครื่องจ่ายสารเติมเต็มแบบเจ็ทอินไลน์รุ่น GS600 Series เป็นโซลูชันการจ่ายสารที่มีความแม่นยำสูงและทันสมัย ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ FCCSP, SiP และ FCBGAที่ต้องการการควบคุมกระบวนการที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งาน Capillary Underfill (CUF)
รุ่นนี้ผสมผสานระบบเจ็ทแบบเพียโซอิเล็กทริกที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Mingseal เข้ากับการกำหนดค่าอินไลน์แบบสองราง รองรับการทำงานในระดับคลีนรูมในขณะที่นำเสนอขนาดกะทัดรัดที่ช่วยเพิ่มพื้นที่คลีนรูมอันมีค่าGS600 Series ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดการปริมาณกาวขนาดเล็กพิเศษได้ถึง 0.001 มก./จุด ทำให้สามารถเติมสารเติมเต็มได้อย่างแม่นยำโดยมีช่องว่างน้อยที่สุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุภัณฑ์ชิปรุ่นต่อไป ผู้ใช้ยังสามารถเลือกการกำหนดค่าแบบสแตนด์อโลนพร้อมการโหลด/ขนถ่ายด้วยตนเอง หรือปรับขนาดด้วยตัวจัดการอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือการเชื่อมต่อแบบอินไลน์เพื่อการรวมเข้ากับสาย SMT/SiP ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น
ข้อได้เปรียบหลัก
การพ่นแบบแม่นยำสำหรับ CUF: รับรองการเติมสารเติมเต็มปริมาณน้อยด้วยความสม่ำเสมอของจุดที่เหนือกว่า
ประสิทธิภาพแบบสองราง: เพิ่ม UPH ภายในพื้นที่โรงงานที่จำกัด
การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: มีการตรวจสอบน้ำหนักกาวแบบเรียลไทม์ การให้ความร้อนที่ด้านล่าง และการยึดซับสเตรตด้วยระบบสุญญากาศ
ขนาดกะทัดรัด, ROI สูง: ออกแบบมาสำหรับคลีนรูมเซมิคอนดักเตอร์ที่มีพื้นที่จำกัด
พร้อมสำหรับอุตสาหกรรม: เข้ากันได้กับระบบ MES ของเซมิคอนดักเตอร์และโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับอัจฉริยะ
การใช้งานทั่วไป
✔ FCCSP (Flip Chip Chip Scale Package)
✔ SiP (System in Package) Multi-Chip Modules
✔ FCBGA Underfill Encapsulation
✔ กระบวนการ CUF แบบ Fine-Pitch Flip Chip
✔ การติดไดและมุมเติมสำหรับแพ็คเกจขั้นสูง
✔ การพ่นแบบละเอียดพิเศษสำหรับ MEMS และบรรจุภัณฑ์ IC
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ระดับความสะอาด |
ความสะอาดของพื้นที่ทำงาน |
Class 100 (เวิร์กช็อป Class 1000) |
Class 10 (เวิร์กช็อป Class 100) |
||
กลไกการส่ง |
ระบบส่งกำลัง |
X/Y: มอเตอร์เชิงเส้น Z: เซอร์โวมอเตอร์ & โมดูลสกรู |
ความสามารถในการทำซ้ำ (3sigma) |
X/Y: ±0.003 มม. Z: ±0.005 มม. |
|
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง (3sigma) |
X/Y: ±0.010 มม. Z: ±0.015 มม. |
|
ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด |
X/Y: 1000 มม./วินาที |
|
Z: 500 มม./วินาที |
||
ความเร็วในการเร่งความเร็วสูงสุด |
X/Y: 1g Z: 0.5g |
|
ความละเอียดของตะแกรง |
1μm |
|
ช่วงการเคลื่อนที่ของแกน Z (กว้าง × ลึก) |
3 5 0 มม. × 4 7 0 มม. |
|
วิธีการสอบเทียบและชดเชยความสูงของแกน Z |
เซ็นเซอร์เลเซอร์ (เซ็นเซอร์เลเซอร์) |
|
ความแม่นยำของเซ็นเซอร์เลเซอร์ |
2μm |
|
ระบบจ่ายสาร |
ความแม่นยำในการควบคุมกาว |
± 3 % / 1 มก. |
ความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่งจุดเดียว CPK>1.0 |
±25 μ m |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดขั้นต่ำ |
30 μ m |
|
น้ำหนักกาวจุดเดียวขั้นต่ำ |
0 .001 มก./จุด |
|
ความหนืดของของเหลวสูงสุด |
200000cps |
|
ความถี่ในการพ่นสูงสุด |
1000Hz |
|
อุณหภูมิความร้อนของราง/หัวฉีด |
อุณหภูมิห้อง~200℃ |
|
ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิความร้อนของราง/หัวฉีด |
± 2 ℃ |
|
ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์กาวที่ใช้ได้ |
5CC/ 10CC/ 30CC/ 50CC/ 70CC |
|
ช่วงการทำความเย็นของกระบอกฉีด |
เย็นลงถึง 15°C ต่ำกว่าอุณหภูมิแวดล้อม |
|
ช่วงการทำความเย็นแบบเพียโซ |
เย็นลงถึงอุณหภูมิแหล่งอากาศอัด |
|
ระบบราง |
จำนวนราง |
2 |
จำนวนส่วนสายพาน |
หนึ่งชิ้น |
|
ความเร็วในการส่งผ่านรางสูงสุด |
300 มม./วินาที |
|
น้ำหนักการส่งผ่านรางสูงสุด |
3 กก. |
|
ระยะห่างขอบขั้นต่ำ |
3 มม. |
|
ช่วงการปรับความกว้างของราง |
60 มม.~ 162 มม. ปรับได้ |
|
วิธีการปรับความกว้างของราง |
ด้วยตนเอง |
|
ความสูงของราง |
910 มม.~960 มม. ปรับได้ |
|
ความหนาสูงสุดของซับสเตรต/ตัวนำที่ใช้ได้ |
6 มม. |
|
ช่วงความยาวของซับสเตรต/ตัวนำที่ใช้ได้ |
60 มม.-325 มม. |
|
ช่วงแรงดันดูดสุญญากาศ |
-50~-80Kpa(ปรับได้) |
|
ช่วงอุณหภูมิความร้อนด้านล่าง |
อุณหภูมิห้อง~180℃ |
|
ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิความร้อนด้านล่าง |
≤ ± 1.5 ℃ |
|
สิ่งอำนวยความสะดวก |
ขนาด (กว้าง × ลึก × สูง)
|
2380 มม.*1550 มม.*2080 มม. (รวมการโหลด การขนถ่าย และการแสดงผล) |
2380 มม.*1200 มม.*2080 มม. (รวมการโหลดและการขนถ่าย ไม่รวมการแสดงผล) |
||
น้ำหนัก |
1600 กก. |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
200~240VAC, 47~63Hz (แหล่งจ่ายไฟแบบปรับแรงดันไฟฟ้าเฟสเดียว) |
|
กระแสไฟฟ้า |
30A |
|
กำลังไฟ |
6.4KW |
|
การสูดดม |
(0.5Mpa, 450L/min) ×2 |
คำถามที่พบบ่อย
Q1: อะไรทำให้ GS600 Series เหมาะสำหรับ CUF?
A: ระบบเจ็ทแบบเพียโซโดยเฉพาะช่วยให้ได้ขนาดจุดที่ละเอียดเป็นพิเศษถึง 30μm โดยมีน้ำหนักกาวขั้นต่ำ 0.001 มก. ซึ่งจำเป็นสำหรับการเติมสารเติมเต็มแบบไม่มีช่องว่างของไดแบบละเอียด
Q2: จะจัดการกับความต้องการแบบแบทช์ขนาดเล็กและปริมาณมากได้อย่างไร?
A: GS600 สามารถทำงานในโหมดโหลด/ขนถ่ายด้วยตนเองสำหรับล็อตขนาดเล็ก หรือเชื่อมโยงกับตัวจัดการอัตโนมัติและรางอินไลน์สำหรับการผลิตปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง
Q3: สามารถทำงานในสภาพคลีนรูมที่เข้มงวดได้หรือไม่?
A: ได้—โครงสร้างที่มั่นคงจากแร่ธาตุและระบบปิดช่วยรักษาประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอภายใต้ข้อกำหนดคลีนรูม Class 100
Q4: Mingseal เพิ่มมูลค่าอะไรบ้าง?
A: Mingseal เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการจ่ายสารที่มีความแม่นยำสูงที่เชื่อถือได้ โดยนำเสนอโซลูชันอินไลน์และเดสก์ท็อปหลายพันรายการทั่วโลก เราสนับสนุนทุกหน่วยด้วยวิศวกรรมกระบวนการจากผู้เชี่ยวชาญและการสนับสนุนในพื้นที่ เพื่อช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต การควบคุมกระบวนการ และ ROI
บทสรุป
GS600 Series ของ Mingseal นำเทคโนโลยีการพ่นสารเติมเต็มชั้นนำของอุตสาหกรรมมาสู่ผู้ผลิต FCCSP, SiP และ FCBGA ที่ต้องการ CUF ที่แม่นยำโดยมีขนาดเล็กที่สุด ไม่ว่าคุณต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดสำหรับการบรรจุภัณฑ์รุ่นต่อไป หรือการรวมสายการผลิตที่ยืดหยุ่น GS600 คือพันธมิตรที่พิสูจน์แล้วของคุณสำหรับการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์ที่มีผลผลิตสูง