|
| Наименование марки: | Mingseal |
| Номер модели: | DW200P |
| MOQ: | 1 |
| цена: | $3600-$50000 / pcs |
| Срок доставки: | 5-60 дней |
| Условия оплаты: | Аккредитив, безотзывный аккредитив, документы против акцепта, документы против платежа, банковский п |
Сварщик микроточек DW200P - это система точечной сварки производственного класса, оптимизированная для сборки спикеров и мембран (CCM) и сварки тонких листовых металлов.Он сочетает в себе высокорезолюционный транзисторный источник питанияСистема предназначена для интеграции в линейном и наземном режимах, поддерживает программируемые рецепты сварки, многоимпульсные режимы,необязательный мониторинг сварки, и быстрая смена электродов для производства высоко-смешанных динамиков.
Проблема: В производстве динамиков несовместимые сварки на тонких металлических диафрагмах и рамах вызывают плохую акустическую производительность и высокий уровень порчи.
Причины: Изменения возникают из-за неконтролируемой подачи энергии, непоследовательной контактной силы электродов и неадекватного контроля импульса на обычных сварщиках.
Решение: Сварщик CCM использует транзисторную форму тока,Под-МС управление импульсом и стабильная сила привода для применения минимальной требуемой энергии для надежных соединений при одновременном минимизации тепловых зон и сохранении акустических свойствПроверяйте рецепты с помощью пилотных испытаний и запишите их в MES для повторного производства.
Технические спецификации
| Оборудование для точечной сварки серии DW200P | |||
| Структура | Структура рамы | Рабочий стол | |
| Области применения продукции | Диапазон ширины устройства (W * D) | 200 х 200 мм | |
| Максимальная масса светильника | 5 кг (с продуктом) | ||
| Повторяемость | X/Y: ±0,015 мм | ||
| Система движения | Точность позиционирования | X/Y: ±0,025 мм | |
| Максимальная скорость движения | X/Y:500 мм/с Z:100 мм/с | ||
| Максимальная ускоренная скорость | X/Y:0.5g Z:0.1 г | ||
| Метод визуального позиционирования | Особенности внешнего вида товарного знака/продукта | ||
| Система зрения | Точность распознавания | ± 1 пиксель | |
| Требования к среде сварки | Сварная подставка | материалы | металлы, такие как медь, олово |
| формы | Регулярная форма и четкие границы | ||
| Размер | размер ≥8 раз диаметра проволоки | ||
| состояние поверхности | плоский и чистый | ||
| Проводящая провода | формы | Провод эмалированный или обнаженный из меди | |
| Размер | Диаметр φ0,02 ~ φ0,1 мм | ||
| Устройства | Размеры W*D*H | 700×740×800 мм | |
| Машины | 130 кг | ||
| Электрическое питание | 220 Вт переменное время 50 Гц | ||
| Сила | 900 Вт | ||
| Ингаляция | 0.5Mpa, 150 л/мин | ||
Выбор рецепта: загрузка материала предварительно настроен или создать пользовательский профиль (текущий, ширина импульса, сила, импульсы).
Контакт электрода и сила: приводящий элемент применяет управляемую силу для обеспечения стабильного сопротивления контакта.
Подача импульса: источник питания транзистора обеспечивает импульсы текущего тока в форме (((s) по профилю.
Охлаждение и мониторинг: интегрированное охлаждение уменьшает накопленное тепло; опциональный мониторинг сварки регистрирует следы тока / напряжения для контроля качества.
Размер точки цели и плотность точки: выберите диаметр кончика электрода и энергию импульса, чтобы соответствовать геометрии точки без перегрева соседних областей.
Материал и толщина: подтвердите рекомендуемый диапазон толщины и выполните матрицу материала для настройки импульса.
Требование к силе: выберите диапазон привода, чтобы обеспечить стабильный контакт, но избежать чрезмерной деформации на тонких диафрагмах.
Пропускная способность: подтвердить, что время цикла и скорость привода соответствуют такту линии; выбрать модель с необходимым PLC/MES I/O.
Требования по обеспечению качества: выберите вариант мониторинга, если требуется прослеживаемость и краткое описание характеристик.
Установка: установка на скамейку или на ячейку; подключение наземного питания, чистого сжатого воздуха (если пневматический приводной механизм) и охлаждения.
Ввод в эксплуатацию: выполнение пилотных испытаний на целевых материалах и толщинах для создания проверенных рецептов.
Техническое обслуживание: регулярно надевать наконечники электродов; ежемесячно заменять изношенные наконечники и проверять калибровку датчиков силы на высокопроизводительных линиях.
Вопрос: Какой минимальный диаметр точки можно достичь?
О: Типичные минимальные диаметры пятен варьируются от 0,2 до 0,6 мм в зависимости от кончика электрода и материала.
Вопрос: Поддерживает ли система многоимпульсные профили?
О: Да ∆моды одноимпульсного и многоимпульсного питания позволяют поэтапно доставлять энергию для хрупких субстратов.
Вопрос: Можно ли регистрировать данные сварки для отслеживания?
Ответ: Да √ опциональный мониторинг сварки записывает следы тока/напряжения и экспортирует журналы партий для SPC или MES.
Свяжитесь с нами
Если вам нужна высокоточная точечная сварка с надежным мониторингом силы и прослеживаемостью сварки для ваших линий CCM или микродинамики, DW200P является проверенным решением.
Свяжитесь с нами сегоднячтобы обсудить индивидуальное решение сварки, которое соответствует вашим строгим производственным стандартам.
