|
| Επωνυμία: | Mingseal |
| Αριθμός μοντέλου: | DW200P |
| Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: | 1 |
| τιμή: | $3600-$50000 / pcs |
| Χρόνος Παράδοσης: | 5 έως 60 ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | Λ/Κ, Δ/Α, Δ/Π, Τ/Τ, Western Union |
Το DW200P Micro Spot Welder είναι ένα σύστημα συγκόλλησης σημείου παραγωγής, βελτιστοποιημένο για συγκροτήματα πηνίου και μεμβράνης ηχείων (CCM) και συγκόλληση λεπτών μεταλλικών φύλλων. Συνδυάζει τροφοδοτικό τρανζίστορ υψηλής ανάλυσης, ακριβή διαμόρφωση παλμών και ελεγχόμενο ενεργοποιητή για επαναλαμβανόμενα μικροσημεία. Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση και ενσωμάτωση σε πάγκο, το σύστημα υποστηρίζει προγραμματιζόμενες συνταγές συγκόλλησης, λειτουργίες πολλαπλών παλμών, προαιρετική παρακολούθηση συγκόλλησης και γρήγορη εναλλαγή ηλεκτροδίων για παραγωγή ηχείων υψηλής ανάμειξης.
Πρόβλημα: Στην κατασκευή ηχείων, οι ασυνεπείς συγκολλήσεις σε λεπτά μεταλλικά διαφράγματα και πλαίσια προκαλούν κακή ακουστική απόδοση και υψηλούς ρυθμούς σκραπ.
Αιτία: Οι παραλλαγές προέρχονται από ανεξέλεγκτη παροχή ενέργειας, ασυνεπή δύναμη επαφής ηλεκτροδίων και ανεπαρκή έλεγχο παλμών σε συμβατικούς συγκολλητές.
Διάλυμα: Η συσκευή συγκόλλησης CCM χρησιμοποιεί διαμόρφωση ρεύματος τρανζίστορ, έλεγχο παλμού δευτερεύοντος ms και σταθερή δύναμη ενεργοποιητή για να εφαρμόσει την ελάχιστη απαιτούμενη ενέργεια για αξιόπιστους αρμούς, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και διατηρώντας τις ακουστικές ιδιότητες. Επικυρώστε τις συνταγές μέσω πιλοτικών δοκιμών και κλειδώστε τις στο MES για επαναλαμβανόμενη παραγωγή.
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Εξοπλισμός συγκόλλησης σημείων ακριβείας σειράς DW200P | |||
| Δομή | Δομή πλαισίου | Επιτραπέζιος υπολογιστής | |
| Πεδία εφαρμογής προϊόντος | Εύρος πλάτους φωτιστικού (Π *Δ) | 200 x 200 mm | |
| Μέγ. βάρος του εξαρτήματος | 5 κιλά (με το προϊόν) | ||
| Επαναληψιμότητα | X/Y: ±0,015mm | ||
| Σύστημα κίνησης | Ακρίβεια τοποθέτησης | X/Y: ±0,025mm | |
| Μέγ. ταχύτητα κίνησης | X/Y:500mm/s Z:100mm/s | ||
| Μέγ. επιταχυνόμενη ταχύτητα | X/Y:0,5g Z:0,1g | ||
| Οπτική μέθοδος τοποθέτησης | Χαρακτηριστικά εμφάνισης σήμανσης/προϊόντος | ||
| Σύστημα Vision | Ακρίβεια αναγνώρισης | ±1Pixel | |
| Απαίτηση μέσων συγκόλλησης | Μαξιλαράκι συγκόλλησης | υλικό | μέταλλα όπως χαλκός, κασσίτερος |
| σχήμα | Κανονικό σχήμα και καθαρά όρια | ||
| μέγεθος | ελάχ. μέγεθος≥ 8 φορές τη διάμετρο του σύρματος | ||
| κατάσταση της επιφάνειας | επίπεδο και καθαρό | ||
| Σύρμα αγωγού | σχήμα | Εμαγιέ σύρμα ή γυμνό σύρμα χαλκού | |
| μέγεθος | Διάμετρος φ0,02~φ0,1mm | ||
| Εγκαταστάσεις | Διαστάσεις Π*Β*Υ | 700×740×800 χιλιοστά | |
| Βάρος μηχανής | 130 κιλά | ||
| Τροφοδοτικό | 220V AC 50Hz | ||
| Εξουσία | 900W | ||
| Εισπνέω | 0,5Mpa, 150L/min | ||
Επιλογή συνταγής: φορτώστε προκαθορισμένο υλικό ή δημιουργήστε προσαρμοσμένο προφίλ (ρεύμα, πλάτος παλμού, δύναμη, παλμοί).
Επαφή και δύναμη ηλεκτροδίου: ο ενεργοποιητής εφαρμόζει ελεγχόμενη δύναμη για να εξασφαλίσει σταθερή αντίσταση επαφής.
Παροχή παλμού: Η τροφοδοσία τρανζίστορ αποδίδει διαμορφωμένους παλμούς ρεύματος ανά προφίλ.
Ψύξη και παρακολούθηση: η ενσωματωμένη ψύξη μειώνει τη συσσωρευμένη θερμότητα. Η προαιρετική παρακολούθηση συγκόλλησης καταγράφει ίχνη ρεύματος/τάσης για QA.
Μέγεθος σημείου στόχου και πυκνότητα κηλίδας: επιλέξτε τη διάμετρο του άκρου του ηλεκτροδίου και την ενέργεια παλμού για να καλύψετε τη γεωμετρία του σημείου χωρίς να υπερθερμαίνετε τις παρακείμενες περιοχές.
Υλικό & πάχος: επιβεβαιώστε το προτεινόμενο εύρος πάχους και εκτελέστε μια μήτρα υλικού για συντονισμό παλμών.
Απαίτηση δύναμης: επιλέξτε το εύρος ενεργοποιητή για να εξασφαλίσετε σταθερή επαφή, αλλά αποφύγετε την υπερβολική παραμόρφωση σε λεπτά διαφράγματα.
Απόδοση: επιβεβαιώστε τον χρόνο κύκλου και την ταχύτητα του ενεργοποιητή με τη γραμμή takt. επιλέξτε μοντέλο με απαιτούμενο PLC/MES I/O.
Απαιτήσεις QA: επιλέξτε την επιλογή παρακολούθησης εάν απαιτείται ιχνηλασιμότητα και ΠΧΠ.
Εγκατάσταση: βάση πάγκου ή κυψέλης. συνδέστε τη γείωση, τον καθαρό πεπιεσμένο αέρα (εάν είναι πνευματικός ενεργοποιητής) και την ψύξη. Ακολουθήστε τις πρακτικές ESD και χειρισμού για ευαίσθητα διαφράγματα.
Θέση σε λειτουργία: εκτελέστε πιλοτικές διαδρομές σε υλικά και πάχη-στόχους για να δημιουργήσετε επικυρωμένες συνταγές.
Συντήρηση: ντύστε τακτικά τις άκρες των ηλεκτροδίων. αντικαταστήστε τα φθαρμένα άκρα και επιθεωρήστε τη βαθμονόμηση του αισθητήρα δύναμης κάθε μήνα σε γραμμές υψηλής χρήσης.
Ε: Ποια ελάχιστη διάμετρος κηλίδας μπορεί να επιτευχθεί;
Α: Οι τυπικές ελάχιστες διάμετροι κηλίδων κυμαίνονται 0,2–0,6 mm ανάλογα με το άκρο και το υλικό του ηλεκτροδίου—επιβεβαιώστε με δειγματοληπτικές δοκιμές.
Ε: Υποστηρίζει το σύστημα προφίλ πολλαπλών παλμών;
Α: Ναι—Οι λειτουργίες ενός και πολλαπλών παλμών επιτρέπουν τη σταδιακή παροχή ενέργειας για εύθραυστα υποστρώματα.
Ε: Μπορούν να καταγραφούν τα δεδομένα συγκόλλησης για ιχνηλασιμότητα;
Α: Ναι—η προαιρετική παρακολούθηση συγκόλλησης καταγράφει ίχνη ρεύματος/τάσης και εξάγει αρχεία καταγραφής παρτίδων για SPC ή MES.
Επικοινωνήστε μαζί μας
Εάν χρειάζεστε συγκόλληση σημείου υψηλής ακρίβειας με αξιόπιστη παρακολούθηση δύναμης και ιχνηλασιμότητα συγκόλλησης για τις γραμμές CCM ή μικρο ηχείων, το DW200P είναι η δοκιμασμένη λύση.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμεραγια να συζητήσετε μια προσαρμοσμένη λύση συγκόλλησης που ταιριάζει με τα αυστηρά πρότυπα παραγωγής σας.
