जैसे-जैसे वेफर-स्तरीय पैकेजिंग (WLP) तकनीक आगे बढ़ती है, निर्माताओं पर छोटे बम्प, महीन पिच और उच्च-घनत्व एकीकरण को संभालने का दबाव है। ताइवान में, जहां CPU, GPU और ASIC उत्पादन में WLP का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इंजीनियरों के सामने सबसे कठिन चुनौतियों में से एक है अत्यंत संकीर्ण अंडरफिल प्रवाह पथों को नियंत्रित करना।

जब चिपकने वाला पदार्थ निर्दिष्ट प्रवाह पथ से आगे फैलता है, तो समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। अतिप्रवाह कीप-आउट ज़ोन (KOZ) में संदूषण का कारण बन सकता है, हवा के अंतराल बना सकता है, या आस-पास के घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है। साथ ही, अपर्याप्त भरण डाई के नीचे रिक्त स्थान छोड़ सकता है, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता कमजोर हो जाती है। ये मुद्दे रीवर्क लागत को बढ़ा सकते हैं और उपज को कम कर सकते हैं—उन कारखानों के लिए प्रमुख चिंताएं जो उच्च-क्षमता उत्पादन लाइनें चलाते हैं।

यह वह जगह है जहाँ उन्नत इनलाइन जेट डिस्पेंसिंग सिस्टम जैसे कि GS600SUA काम आते हैं। विशेष रूप से उच्च-विश्वसनीयता फ्लिप चिप और WLP अनुप्रयोगों के लिए निर्मित, GS600SUA गोंद प्रवाह पथों को सबसे तंग सहनशीलता के भीतर रखने के लिए सटीक दृश्य संरेखण के साथ पीजो जेटिंग तकनीक को जोड़ता है। इसका KOZ नियंत्रण (<250 μm) यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कभी भी संवेदनशील सीमाओं को पार न करे, जबकि इसका केशिका प्रवाह प्रबंधन चिपकने वाली ऊंचाई को डाई साइडवॉल के 70% से नीचे रखता है—स्थिर और समान अंडरफिल के लिए प्रमुख कारक।

एक और महत्वपूर्ण विशेषता वास्तविक समय वजन अंशांकन है। उड़ान पर गोंद की मात्रा की निगरानी करके, सिस्टम भिन्नता को ±3% के भीतर रखता है, जिससे निर्माताओं को हजारों वेफर्स में लगातार परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है। ताइवान में उत्पादन लाइनों के लिए जो उच्च आर्द्रता और तापमान में बदलाव में काम करती हैं, मशीन का अंतर्निहित तापमान सुधार थर्मल तनाव को चिपकने वाले प्रवाह को प्रभावित करने से रोकता है।

एक उदाहरण उन्नत 2.5D एकीकरण पर ध्यान केंद्रित करने वाला एक स्थानीय WLP पैकेजिंग प्लांट है। वहां के इंजीनियरों ने पारंपरिक डिस्पेंसिंग के साथ महीन-पिच बम्प को प्रबंधित करने की कोशिश करते समय बार-बार अतिप्रवाह की समस्या की सूचना दी। संकीर्ण-पथ नियंत्रण के साथ एक इनलाइन जेट सिस्टम में स्विच करने के बाद, उन्होंने उपज, स्थिरता और थ्रूपुट में एक उल्लेखनीय सुधार देखा। न केवल KOZ उल्लंघन कम हुए, बल्कि रीवर्क में कमी ने महत्वपूर्ण उत्पादन लागत भी बचाई।

ताइवानी निर्माताओं के लिए, मांग स्पष्ट है: बेहतर प्रवाह पथ नियंत्रण का अर्थ है उच्च उपज और अधिक प्रतिस्पर्धात्मकता। जैसे-जैसे डिवाइस छोटे और अधिक जटिल होते जाते हैं, सटीक रूप से डिस्पेंस करने की क्षमता—अतिप्रवाह, रिक्त स्थान या सामग्री के अपशिष्ट के बिना—अब वैकल्पिक नहीं है। यह सेमीकंडक्टर पैकेजिंग में वैश्विक मानकों के साथ बने रहने के लिए एक मुख्य आवश्यकता है।

GS600SUA जैसे समाधानों के साथ, WLP कारखाने इन चुनौतियों का सामना करने की दिशा में एक व्यावहारिक कदम उठा सकते हैं। अल्ट्रा-संकीर्ण चिपकने वाले रास्तों और स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों में निवेश करके, ताइवान की सेमीकंडक्टर लाइनें वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला में आगे रहने के लिए आवश्यक स्थिरता प्राप्त कर सकती हैं।