Naarmate de wafer-level packaging (WLP)-technologie vordert, staan fabrikanten onder druk om kleinere bumps, fijnere pitches en integratie met hogere dichtheid te verwerken. In Taiwan, waar WLP veel wordt toegepast in de productie van CPU's, GPU's en ASIC's, is een van de grootste uitdagingen voor ingenieurs het beheersen van extreem smalle onderfill-stroompaden.

Wanneer lijm zich buiten het aangewezen stroompad verspreidt, ontstaan er problemen. Overloop kan leiden tot contaminatie in keep-out zones (KOZ), luchtgaten creëren of nabijgelegen componenten beschadigen. Tegelijkertijd kan onvoldoende vulling leegtes onder de die creëren, waardoor de betrouwbaarheid op lange termijn afneemt. Deze problemen kunnen de herwerkkosten opdrijven en de opbrengst verlagen - grote zorgen voor fabrieken die productielijnen met hoge capaciteit draaien.

Hier komen geavanceerde inline jet dispensing systemen zoals de GS600SUA om de hoek kijken. De GS600SUA is speciaal gebouwd voor high-reliability flip chip- en WLP-toepassingen en combineert piëzo-jetting-technologie met precieze visuele uitlijning om lijmstroompaden binnen de kleinste toleranties te houden. De KOZ-controle (<250 μm) zorgt ervoor dat materiaal nooit gevoelige grenzen overschrijdt, terwijl het capillair stroombeheer de lijmhoogte onder de 70% van de zijkant van de die houdt - belangrijke factoren voor stabiele en uniforme onderfill.

Een andere cruciale eigenschap is real-time gewichtskalibratie. Door het lijmvolume tijdens het proces te bewaken, houdt het systeem de variatie binnen ±3%, waardoor fabrikanten consistente resultaten kunnen behalen over duizenden wafers. Voor productielijnen in Taiwan die werken bij hoge luchtvochtigheid en temperatuurschommelingen, voorkomt de ingebouwde temperatuurcorrectie van de machine dat thermische spanning de lijmstroom beïnvloedt.

Een voorbeeld is een lokale WLP-verpakkingsfabriek die zich richt op geavanceerde 2.5D-integratie. Ingenieurs daar meldden frequente overloopproblemen bij het proberen te werken met fine-pitch bumps met conventionele dispensing. Na overstap op een inline jet-systeem met smalle padcontrole, zagen ze een merkbare verbetering in opbrengst, stabiliteit en doorvoer. Niet alleen werden KOZ-schendingen geminimaliseerd, maar de vermindering van herwerking bespaarde ook aanzienlijke productiekosten.

Voor Taiwanese fabrikanten is de vraag duidelijk: betere stroompadcontrole staat gelijk aan een hogere opbrengst en grotere concurrentiekracht. Naarmate apparaten kleiner en complexer worden, is de mogelijkheid om nauwkeurig te doseren - zonder overloop, leegtes of materiaalverspilling - niet langer optioneel. Het is een kernvereiste om de wereldwijde standaarden in halfgeleiderverpakkingen bij te houden.

Met oplossingen zoals de GS600SUA kunnen WLP-fabrieken een praktische stap zetten om deze uitdagingen aan te gaan. Door te investeren in apparatuur die is ontworpen voor ultra-smalle lijmpaden en stabiele procescontrole, kunnen de halfgeleiderlijnen van Taiwan de consistentie bereiken die nodig is om voorop te blijven in de wereldwijde toeleveringsketen.