ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং (WLP) প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, প্রস্তুতকারকদের ছোট বাম্প, সূক্ষ্ম পিচ এবং উচ্চ-ঘনত্বের ইন্টিগ্রেশন পরিচালনা করার জন্য চাপ দেওয়া হচ্ছে। তাইওয়ানে, যেখানে CPU, GPU এবং ASIC উৎপাদনে WLP ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রকৌশলীদের সম্মুখীন হওয়া সবচেয়ে কঠিন চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল অত্যন্ত সংকীর্ণ আন্ডারফিল প্রবাহ পথ নিয়ন্ত্রণ করা।
![]()
যখন আঠালো পদার্থ নির্দিষ্ট প্রবাহ পথের বাইরে ছড়িয়ে পড়ে, তখন সমস্যা দেখা দেয়। উপচে পড়া অংশ কিপ-আউট জোন (KOZ)-এ দূষণ ঘটাতে পারে, বায়ু ফাঁক তৈরি করতে পারে বা কাছাকাছি উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে। একই সময়ে, অপর্যাপ্ত পূরণ ডাইয়ের নিচে শূন্যতা তৈরি করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে দুর্বল করে। এই সমস্যাগুলি পুনরায় কাজের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং ফলন কমাতে পারে—যেসব কারখানায় উচ্চ-ক্ষমতার উৎপাদন লাইন চলে তাদের জন্য এটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়।
এখানেই আসে উন্নত ইনলাইন জেট ডিসপেন্সিং সিস্টেম যেমন GS600SUA। বিশেষভাবে উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন ফ্লিপ চিপ এবং WLP অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি, GS600SUA পাইজো জেট প্রযুক্তিকে সুনির্দিষ্ট ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্টের সাথে একত্রিত করে আঠালো প্রবাহ পথগুলিকে সবচেয়ে সংকীর্ণ সহনশীলতার মধ্যে রাখে। এর KOZ নিয়ন্ত্রণ (<250 μm) নিশ্চিত করে যে উপাদান কখনই সংবেদনশীল সীমানা অতিক্রম করে না, যেখানে এর কৈশিক প্রবাহ ব্যবস্থাপনা আঠালো উচ্চতাকে ডাই সাইডওয়ালের ৭০%-এর নিচে রাখে—স্থিতিশীল এবং অভিন্ন আন্ডারফিলের জন্য এটি প্রধান বিষয়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল রিয়েল-টাইম ওজন ক্যালিব্রেশন। ফ্লাইতে আঠালো ভলিউম নিরীক্ষণের মাধ্যমে, সিস্টেমটি ±3% এর মধ্যে তারতম্য বজায় রাখে, যা প্রস্তুতকারকদের হাজার হাজার ওয়েফারের মধ্যে ধারাবাহিক ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে। তাইওয়ানের উৎপাদন লাইনগুলির জন্য, যা উচ্চ আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনে কাজ করে, মেশিনের অন্তর্নির্মিত তাপমাত্রা সংশোধন আঠালো প্রবাহকে প্রভাবিত করা থেকে তাপীয় চাপকে বাধা দেয়।
![]()
একটি উদাহরণ হল একটি স্থানীয় WLP প্যাকেজিং প্ল্যান্ট যা উন্নত 2.5D ইন্টিগ্রেশনের উপর মনোযোগ দিচ্ছে। সেখানকার প্রকৌশলীরা প্রচলিত ডিসপেন্সিংয়ের মাধ্যমে সূক্ষ্ম-পিচ বাম্পগুলি পরিচালনা করার চেষ্টা করার সময় ঘন ঘন উপচে পড়ার সমস্যাগুলির কথা জানিয়েছেন। সংকীর্ণ-পথ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ইনলাইন জেট সিস্টেমে পরিবর্তন করার পরে, তারা ফলন, স্থিতিশীলতা এবং থ্রুপুটে একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখতে পান। শুধু KOZ লঙ্ঘনই কমানো যায়নি, পুনরায় কাজের হ্রাস উল্লেখযোগ্য উৎপাদন খরচও বাঁচিয়েছে।
তাইওয়ানিজ প্রস্তুতকারকদের জন্য, চাহিদা স্পষ্ট: আরও ভালো প্রবাহ পথ নিয়ন্ত্রণ মানে উচ্চ ফলন এবং বৃহত্তর প্রতিযোগিতা। ডিভাইসগুলি ছোট এবং আরও জটিল হওয়ার সাথে সাথে, নির্ভুলভাবে বিতরণ করার ক্ষমতা—উপচে পড়া, শূন্যতা বা উপাদানের অপচয় ছাড়াই—আর ঐচ্ছিক নয়। সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ে বিশ্বব্যাপী মানগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলার জন্য এটি একটি মূল প্রয়োজনীয়তা।
GS600SUA-এর মতো সমাধানগুলির সাথে, WLP কারখানাগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবিলার দিকে একটি ব্যবহারিক পদক্ষেপ নিতে পারে। অতি-সংকীর্ণ আঠালো পথ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করে, তাইওয়ানের সেমিকন্ডাক্টর লাইনগুলি বিশ্ব সরবরাহ শৃঙ্খলে এগিয়ে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় ধারাবাহিকতা অর্জন করতে পারে।
ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং (WLP) প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, প্রস্তুতকারকদের ছোট বাম্প, সূক্ষ্ম পিচ এবং উচ্চ-ঘনত্বের ইন্টিগ্রেশন পরিচালনা করার জন্য চাপ দেওয়া হচ্ছে। তাইওয়ানে, যেখানে CPU, GPU এবং ASIC উৎপাদনে WLP ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রকৌশলীদের সম্মুখীন হওয়া সবচেয়ে কঠিন চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল অত্যন্ত সংকীর্ণ আন্ডারফিল প্রবাহ পথ নিয়ন্ত্রণ করা।
![]()
যখন আঠালো পদার্থ নির্দিষ্ট প্রবাহ পথের বাইরে ছড়িয়ে পড়ে, তখন সমস্যা দেখা দেয়। উপচে পড়া অংশ কিপ-আউট জোন (KOZ)-এ দূষণ ঘটাতে পারে, বায়ু ফাঁক তৈরি করতে পারে বা কাছাকাছি উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে। একই সময়ে, অপর্যাপ্ত পূরণ ডাইয়ের নিচে শূন্যতা তৈরি করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে দুর্বল করে। এই সমস্যাগুলি পুনরায় কাজের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং ফলন কমাতে পারে—যেসব কারখানায় উচ্চ-ক্ষমতার উৎপাদন লাইন চলে তাদের জন্য এটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়।
এখানেই আসে উন্নত ইনলাইন জেট ডিসপেন্সিং সিস্টেম যেমন GS600SUA। বিশেষভাবে উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন ফ্লিপ চিপ এবং WLP অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি, GS600SUA পাইজো জেট প্রযুক্তিকে সুনির্দিষ্ট ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্টের সাথে একত্রিত করে আঠালো প্রবাহ পথগুলিকে সবচেয়ে সংকীর্ণ সহনশীলতার মধ্যে রাখে। এর KOZ নিয়ন্ত্রণ (<250 μm) নিশ্চিত করে যে উপাদান কখনই সংবেদনশীল সীমানা অতিক্রম করে না, যেখানে এর কৈশিক প্রবাহ ব্যবস্থাপনা আঠালো উচ্চতাকে ডাই সাইডওয়ালের ৭০%-এর নিচে রাখে—স্থিতিশীল এবং অভিন্ন আন্ডারফিলের জন্য এটি প্রধান বিষয়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল রিয়েল-টাইম ওজন ক্যালিব্রেশন। ফ্লাইতে আঠালো ভলিউম নিরীক্ষণের মাধ্যমে, সিস্টেমটি ±3% এর মধ্যে তারতম্য বজায় রাখে, যা প্রস্তুতকারকদের হাজার হাজার ওয়েফারের মধ্যে ধারাবাহিক ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে। তাইওয়ানের উৎপাদন লাইনগুলির জন্য, যা উচ্চ আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনে কাজ করে, মেশিনের অন্তর্নির্মিত তাপমাত্রা সংশোধন আঠালো প্রবাহকে প্রভাবিত করা থেকে তাপীয় চাপকে বাধা দেয়।
![]()
একটি উদাহরণ হল একটি স্থানীয় WLP প্যাকেজিং প্ল্যান্ট যা উন্নত 2.5D ইন্টিগ্রেশনের উপর মনোযোগ দিচ্ছে। সেখানকার প্রকৌশলীরা প্রচলিত ডিসপেন্সিংয়ের মাধ্যমে সূক্ষ্ম-পিচ বাম্পগুলি পরিচালনা করার চেষ্টা করার সময় ঘন ঘন উপচে পড়ার সমস্যাগুলির কথা জানিয়েছেন। সংকীর্ণ-পথ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ইনলাইন জেট সিস্টেমে পরিবর্তন করার পরে, তারা ফলন, স্থিতিশীলতা এবং থ্রুপুটে একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখতে পান। শুধু KOZ লঙ্ঘনই কমানো যায়নি, পুনরায় কাজের হ্রাস উল্লেখযোগ্য উৎপাদন খরচও বাঁচিয়েছে।
তাইওয়ানিজ প্রস্তুতকারকদের জন্য, চাহিদা স্পষ্ট: আরও ভালো প্রবাহ পথ নিয়ন্ত্রণ মানে উচ্চ ফলন এবং বৃহত্তর প্রতিযোগিতা। ডিভাইসগুলি ছোট এবং আরও জটিল হওয়ার সাথে সাথে, নির্ভুলভাবে বিতরণ করার ক্ষমতা—উপচে পড়া, শূন্যতা বা উপাদানের অপচয় ছাড়াই—আর ঐচ্ছিক নয়। সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ে বিশ্বব্যাপী মানগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলার জন্য এটি একটি মূল প্রয়োজনীয়তা।
GS600SUA-এর মতো সমাধানগুলির সাথে, WLP কারখানাগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবিলার দিকে একটি ব্যবহারিক পদক্ষেপ নিতে পারে। অতি-সংকীর্ণ আঠালো পথ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করে, তাইওয়ানের সেমিকন্ডাক্টর লাইনগুলি বিশ্ব সরবরাহ শৃঙ্খলে এগিয়ে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় ধারাবাহিকতা অর্জন করতে পারে।