مشکل

یک پیمانکار فرعی تجهیزات پزشکی در ویتنام که القاگرهای سمعک تولید می‌کرد، برای نصب دیافراگم‌های ظریف و محفظه‌های پلاستیکی به مونتاژ دستی متکی بود. توزیع دستی اپوکسی و قرار دادن دستی منجر به نقاط چسب ناسازگار، سرریز چسب، پاشش پراکنده و عملکرد آکوستیک متغیر شد. هزینه‌های بالای نیروی کار، زمان‌های آهسته عملیاتی و دوباره کاری با کیفیت مانع افزایش تقاضا برای دستگاه‌های درجه پزشکی شد.

سیاستفاده کنید

دلایل اولیه، تنوع اپراتور در جایگذاری نقطه و حجم، کنترل محدود میکرو توزیع هنگام استفاده از شیرهای پیزو با دست، و هماهنگی ضعیف بین دوز چسب و قرار دادن اجزا بود. ایستگاه های کاری باز خطر آلودگی (ذراتی) را افزایش می دهد که باعث تخریب قطعات صوتی می شود. فقدان بازرسی درون خطی و قابلیت ردیابی فرآیند از تجزیه و تحلیل سریع علت ریشه و بهبود مستمر جلوگیری کرد.

راه حل - دستگاه نصب و توزیع تمام اتوماتیک AC100

Mingseal نصب داخلی و دستگاه توزیع دقیق AC100 را که برای فرآیند دیافراگم و محفظه مشتری پیکربندی شده است، به کار گرفت.

انتخاب های کلیدی سیستم و پارامترهای فرآیند:

• سخت افزار توزیع: شیر جت پیزوالکتریک برای پخش اپوکسی کم حجم و با تکرار بالا. برای 8 تا 12 نقطه در هر قسمت با قطر نقطه هدف 0.27 میلی متر برنامه ریزی شده است. سیستم از هر دو حالت نقطه و خط کوتاه برای برآوردن انواع طراحی پشتیبانی می کند.
• ادغام نصب: سر نصب موتور خطی با جبران موتور DD برای دقت قرارگیری زیر میلی متری دیافراگم ها بر روی سلف ها و محفظه ها روی واحدهای مونتاژ شده.
• حرکت و جهت: ماژول بینایی با فوکوس خودکار جهت بخشی را تأیید می کند. انتخاب و مکان با هدایت دوربین، انحراف XY/Tilt را قبل از توزیع و نصب تصحیح می‌کند.
• حمل و نقل تمیز و قابلیت ردیابی: نوار نقاله انتقال محصور با بلند کردن مسیر ورود ذرات را کاهش می دهد. دستور العمل های گزارش های ارتباطی سازگار با MES، حجم توزیع و نتایج AOI برای هر قسمت.
• بازرسی و اصلاح: AOI به شکل چسب، تعداد نقاط، قطر نقطه (± تحمل) را بررسی می کند و بلافاصله پس از توزیع پخش می شود. بازخورد پارامترهای جت را تنظیم می کند یا مسیر را برای دوباره کاری تغییر می دهد.
• شیب و توزیع چند زاویه ای: ماژول کج موقعیت های زاویه دار را برای نقاط لبه و پر کردن حفره داخلی بدون برخورد نازل امکان پذیر می کند.

پیاده سازی و فرآیند

جریان کار: بار خودکار → تراز بینایی → توزیع (8 تا 12 نقطه، 0.27 میلی متر) → بازرسی چسب AOI → دیافراگم انتخاب و جاسازی → تشخیص کیفیت قرارگیری → پیش پخت اختیاری → تخلیه. دستور العمل ها برای هر SKU ایجاد شد: تعداد نقاط، فاصله، انرژی پالس جت، و پارامترهای حالت خط. ماژول پیش کیورینگ زمان دست زدن را قبل از پخت کامل در کوره پایین دست کاهش داد.

نتایج

بازده و کیفیت: بازده پاس اول به دلیل هندسه نقطه ثابت و قرارگیری دیافراگم دقیق، بیش از 85 درصد بهبود یافته است. حوادث سرریز و پراکندگی بیش از 90 درصد کاهش یافته است.
کنترل حجم چسب: جت پیزو حذف بیش از حد و لکه دار شدن. قطر نقطه هدف 0.27 میلی‌متر با تکرارپذیری دقیق در طول اجرای چند شیفتی حفظ می‌شود.
توان عملیاتی و نیروی کار: اتوماسیون زمان چرخه هر قطعه را کاهش داد و ساعات کار دستی را تا بیش از 60 درصد کاهش داد و امکان افزایش مقیاس با تعداد کار موجود را فراهم کرد.
آلودگی و قابلیت اطمینان: جابجایی محصور و قرار دادن با دید هدایت‌شده باعث کاهش خرابی‌های ناشی از ذرات، بهبود قوام صوتی و قابلیت اطمینان دستگاه در تست‌های پایین دستی می‌شود.
قابلیت ردیابی و بهبود فرآیند: ثبت MES و داده‌های AOI تجزیه و تحلیل سریع علت ریشه‌ای را فعال می‌کنند و تنظیم مداوم پارامترها را در بسیاری از مواد انجام می‌دهند.

بهترین روش ها و توصیه ها

• رئولوژی اپوکسی و تنظیمات پالس جت را در طول FAT تأیید کنید تا از نقاط 0.27 میلی متری پایدار در دمای/رطوبت کارخانه اطمینان حاصل کنید.
• از آستانه های AOI مرتبط با تست های صوتی نهایی برای تنظیم گسترش قابل قبول و جرم نقطه استفاده کنید.
• برنامه‌ریزی نگهداری پیش‌بینی‌کننده برای شیرهای پیزو بر اساس تعداد شات‌ها و معیارهای رانش وزن.
• قبل از پخت را با پروفیل‌های فر پایین‌دست ترکیب کنید تا در عین حال یکپارچگی چسب حفظ شود.

نتیجه گیری

برای تولید کنندگان قطعات سمعک ویتنامی،AC100دیافراگم دستی و مونتاژ محفظه را به یک فرآیند تکرارپذیر، قابل ردیابی و با توان بالا تبدیل می کند. این راه حل با ترکیب توزیع میکرو جت پیزو، قرارگیری با دید هدایت‌شده و بازرسی چسب درون خطی، الگوهای اپوکسی 8 تا 12 نقطه‌ای (قطر 0.27 میلی‌متر) را با حداقل سرریز تضمین می‌کند - عملکرد صوتی ثابت، راندمان بالاتر و تولید مقیاس‌پذیر را ارائه می‌دهد. برای صلاحیت خلبان و تنظیم فرآیند برای قطعات خاص و فرمول اپوکسی خود با Mingseal تماس بگیرید.