Vietnam'da işitme cihazı indüktörleri üreten tıbbi cihaz alt yüklenici, hassas diyafragmaları ve plastik korumaları monte etmek için elle monte edilmeye güvendi.Epoxy'nin manuel olarak dağıtılması ve elle yerleştirilmesi tutarlı olmayan yapışkan noktalara yol açtıYüksek işgücü maliyetleri, yavaş çalışma süreleri ve kaliteli yeniden işleme, tıbbi dereceli cihazlara artan talep için ölçeklenmeyi engelledi.
Birincil nedenler, nokta yerleşiminde ve hacimde operatör değişkenliği, piyezo valfleri elle kullanıldığında mikro dağıtımın sınırlı kontrolü,ve yapışkan dozajlama ve bileşen yerleştirme arasındaki zayıf senkronizasyonAçık çalışma istasyonları, akustik parçaları bozan kontaminasyon riskini arttırır (parçacıklar).İnline denetim ve süreç izlenebilirliğinin eksikliği, temel nedenlerin hızlı bir şekilde analiz edilmesini ve sürekli iyileştirilmesini engelledi.
Mingseal, müşterinin diyafram ve konut süreci için yapılandırılmış AC100 sıralı montaj ve hassas dağıtım makinesi dağıttı.
Ana sistem seçenekleri ve süreç parametreleri:
Akış Çalışma akışı: otomatik yükleme → görme hizalama → dağıtım (8 ′′12 nokta, 0.27 mm) → AOI yapıştırıcı incelemesi → seçme ve yer diyaframı → yerleştirme kalitesi algılama → isteğe bağlı önceden tedavi → boşaltma.SKU'lar için tarifler belirlendi: nokta sayımı, aralık, jet darbeleri enerjisi ve hat kip parametreleri. Ön-sertleme modülü, aşağıda bulunan fırında tam iyileşmeden önce işleme süresini azalttı.
Üretim ve kalite: tutarlı nokta geometri ve hassas diyafragma yerleştirilmesi nedeniyle ilk geçiş verimi% 85 oranında arttı; Aşınma ve dağılma olayları% 90'dan fazla azaldı.
Yapıştırıcı hacmi kontrolü: pizo jetting aşırı uygulanması ve yağlanması ortadan kaldırılır; hedef nokta çapı 0,27 mm, çok vardiyalı çalışmalar boyunca sıkı tekrar edilebilirlik ile tutulur.
Üretim ve işgücü: Otomasyon, parça başına döngü süresini azalttı ve manuel iş saatlerini %60'tan fazla azaltarak mevcut personel ile ölçeklendirmeyi sağladı.
Kirlenme ve güvenilirlik: Kapalı kullanım ve görsel olarak yönlendirilen yerleştirme, parçacık kaynaklı arızaları azaltır, sondaj testlerinde akustik tutarlılığı ve cihaz güvenilirliğini artırır.
İzlenebilirlik ve süreç iyileştirme: MES kayıtları ve AOI verileri, hızlı kök neden analizini sağladı ve malzeme partilerinde sürekli parametreler ayarlamasını sağladı.
Vietnamlı işitme cihazı bileşenleri üreticileri için,AC100Diyafram ve evin el montajını tekrarlanabilir, izlenebilir, yüksek verimli bir sürece dönüştürür.Çözüm, hassas 8 ′′ 12 nokta epoksi desenleri sağlar (0.27 mm çapında) en az taşınma ile tutarlı akustik performans, daha yüksek verim ve ölçeklenebilir üretim sağlar.Mingseal'e özel parçalarınız ve epoksi formülasyonunuz için pilot yeterliliği ve süreç ayarlaması için başvurun..