Problem

Hersteller von Automobilsensoren in Malaysia sehen sich einer steigenden Nachfrage nach höherer Produktionsgeschwindigkeit, strengerer Prozesskontrolle und niedrigeren Fehlerraten gegenüber. Das manuelle Auftragen von Wärmeleitkleber (TIM) auf Sensorgehäuse führt zu ungleichmäßigem Perlengewicht und ungleichmäßiger Platzierung, häufiger Nacharbeit und Materialverschwendung. Bei Sensorbaugruppen, bei denen Wärmemanagement und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind, führen unkontrollierte Klebermengen und -schwankungen zu fehlgeschlagenen Funktionstests oder einer verkürzten Produktlebensdauer.

Ursache

Die Hauptursachen sind:

(1) Variabilität des Abgabevolumens und der Geschwindigkeit durch den Bediener;

(2) herkömmliche pneumatische Spender sind nicht in der Lage, mit Partikeln gefülltes oder wärmeleitendes TIM zuverlässig zu verarbeiten;

(3) mangelnde Integration zwischen Dosier- und Roboterbewegungsprofilen, was zu einer Fehlausrichtung bei hohen Taktraten führt. Darüber hinaus erfordern viele TIMs eine hochviskose Handhabung und abriebfeste Komponenten, sodass Standardschrauben und Statoren schnell verschleißen und die Ausfallzeiten steigen.

Lösung

Mingseal setzte das einSchneckenventil KSV3000integriert in eine kollaborative Roboterzelle, um die manuelle Dosierung in einer malaysischen Sensorlinie zu ersetzen.

Verwendete Hauptproduktmerkmale:

• Hohe Durchflusskapazität: bis zu 360 μl/s für schnellere Abscheidung und kürzere Zykluszeit.
• Verschleißfester Rotor/Stator und Wolframstahlschnecke für lange Lebensdauer bei der Verarbeitung von partikelbeladenem, hochviskosem TIM.
• Servomotor mit geschlossenem Regelkreis und hoher Positionierungswiederholgenauigkeit (98 %), der konsistente Start-/Stoppvolumina und eine genaue Platzierung ermöglicht.
• Spezieller Unterdruckregler, der den nutzbaren Viskositätsbereich erweitert (untere Grenze ~2000 cps) und die Zuverlässigkeit bei dickeren Wärmeleitpasten verbessert.
• Universelle Downflow-Kanal- und Führungsinstallation, die Luer-Kartuschen für einen schnellen Wechsel unterstützt.

Integrationsansatz

Der KSV3000 wurde auf einem 6-Achsen-Roboterarm mit synchronisierten Bewegungsprofilen montiert.VerteilenParameter (Schneckengeschwindigkeit, Drehrichtung, Nadelverweilzeit) wurden von der Roboter-SPS gesteuert, um sicherzustellen, dass die Dosierung an präzisen Roboterpositionen und -geschwindigkeiten startet und stoppt. Die Vorwärts-/Rückwärts-Schraubensteuerung verhindert Fadenziehen und Leimrückzug beim Zurückziehen des Werkzeugs. Die universelle Schnittstelle ermöglichte den schnellen Austausch zwischen TIM-Kanälen für verschiedene Sensormodelle ohne mechanische Nacharbeit.

Ergebnisse und Vorteile (Malaysia-Sensorlinie)

• Konsistentes Leimgewicht und -platzierung: Die strenge Steuerung durch die servoangetriebene Schnecke erzeugte wiederholbare Ablagerungen, die für die automatisierte Inspektion und die nachgelagerte Montage geeignet sind. Die 98-prozentige Wiederholgenauigkeit reduzierte die Abweichungen, die zuvor durch manuelle Bediener verursacht wurden.
• Höherer Durchsatz: Die höhere Durchflussrate und die Roboterfrequenz des KSV3000 verkürzten die Zykluszeit pro Teil und ermöglichten so eine Erhöhung der Linienkapazität ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand.
• Weniger Materialverschwendung und Nacharbeit: Kontrollierter Start/Stopp und Rückwärtsdrehung reduzieren Fadenbildung und Überlaufen, verbessern die Ausbeute und reduzieren die Reinigungshäufigkeit.
• Verlängerte Wartungsintervalle: Verschleißfeste Komponenten und Schnellverschluss-Design vereinfachen die Reinigung und verringern die Ausfallzeiten für den Austausch von Kernkomponenten.
• Prozessflexibilität: Der Unterdruckregler und die robuste Schnecke ermöglichten die zuverlässige Dosierung einer Reihe von TIMs, die in Automobilsensoranwendungen verwendet werden, einschließlich wärmeleitender Pasten und Fette.

Anwendungsberatung für malaysische Kunden

• Validieren Sie die TIM-Viskosität und den Partikelgehalt anhand der verschleißfesten Option des KSV3000.
• Programmieren Sie Abgabeprofile, die an die Roboterbewegung gekoppelt sind, für synchronisiertes Starten/Stoppen und eine konsistente Raupengeometrie.
• Nutzen Sie die Option „Guide-Install“-Kartusche für schnelle Materialwechsel bei der Produktion gemischter Modelle.
• Integrieren Sie eine Inline-Vision- oder Gewichtskontrollstation, um den Kreislauf der Qualitätsprüfung zu schließen.

Abschluss

Für malaysische Hersteller von Automobilsensoren, die von der manuellen zur automatisierten Montage übergehen, behebt der KSV3000 mit integrierter Roboter-Dosierzelle die wichtigsten Problempunkte: Volumenkontrolle, Platzierungsgenauigkeit und Haltbarkeit mit hochviskosen, partikelgefüllten Thermoklebstoffen.MingsealDie Lösung von bietet einen skalierbaren, wartbaren Weg von bedienerabhängigen Prozessen zur automatisierten, datengesteuerten Produktion. Für einen Test vor Ort oder eine Spezifikation, die zu Ihrem TIM und Robotermodell passt, wenden Sie sich an das regionale Support-Team von Mingseal.