말레이시아의 자동차 센서 제조업체는 더 높은 생산 속도, 더 엄격한 공정 제어, 더 낮은 결함률에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 열전도성 접착제(TIM)를 센서 하우징에 수동으로 분배하면 비드 무게와 배치가 일관되지 않고 재작업이 자주 발생하며 재료 낭비가 발생합니다. 열 관리와 전기 절연이 중요한 센서 어셈블리의 경우, 접착제의 양과 변형을 제어할 수 없으면 기능 테스트가 실패하거나 제품 수명이 단축됩니다.
주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) 분배량 및 속도의 수동 작업자 가변성;
(2) 기존 공압 디스펜서는 입자 충진 또는 열 전도성 TIM을 안정적으로 처리할 수 없습니다.
(3) 디스펜싱과 로봇 모션 프로파일 간의 통합이 부족하여 높은 사이클 속도에서 정렬 불량이 발생합니다. 또한 많은 TIM에는 고점도 핸들링과 내마모성 구성품이 필요하므로 표준 나사와 고정자가 빠르게 마모되어 가동 중지 시간이 늘어납니다.
Mingseal이 배포한KSV3000 오거 밸브말레이시아 센서 라인의 수동 분배를 대체하기 위해 협업 로봇 셀과 통합되었습니다.
사용된 주요 제품 기능:
KSV3000은 동기화된 모션 프로파일을 갖춘 6축 로봇 팔에 장착되었습니다.분배 하다매개변수(스크류 속도, 회전 방향, 니들 체류 시간)는 정확한 로봇 위치와 속도에서 분배 시작 및 중지가 발생하도록 로봇 PLC에서 구동되었습니다. 전진/후진 나사 제어로 공구가 후퇴할 때 스트링 현상과 접착제의 수축 현상이 제거되었습니다. 범용 인터페이스를 통해 기계적 재작업 없이 다양한 센서 모델의 TIM 채널 간 빠른 교환이 가능했습니다.
수동 조립에서 자동 조립으로 전환하는 말레이시아 자동차 센서 제조업체의 경우 로봇 디스펜싱 셀과 통합된 KSV3000은 고점도 입자 충전 열 접착제를 사용하여 볼륨 제어, 배치 정확도 및 내구성과 같은 주요 문제점을 해결합니다.밍실의 솔루션은 운영자 종속 프로세스에서 자동화된 데이터 기반 생산에 이르기까지 확장 가능하고 유지 관리 가능한 경로를 제공합니다. TIM 및 로봇 모델과 일치하는 현장 평가판 또는 사양을 알아보려면 Mingseal의 지역 지원 팀에 문의하세요.
