Problemas

Os fabricantes de sensores automotivos na Malásia enfrentam uma crescente demanda por maior velocidade de produção, controle mais rigoroso do processo e menores taxas de defeito.A distribuição manual de cola condutora térmica (TIM) sobre as carcaças dos sensores causa peso e colocação inconsistentes das contasPara conjuntos de sensores onde a gestão térmica e o isolamento elétrico são críticos,O volume e a variação descontrolados da cola levam a falhas nos ensaios funcionais ou à redução da vida útil do produto..

Causa

As principais causas são:

(1) variabilidade manual do operador no volume e velocidade de distribuição;

(2) Dispensadores pneumáticos convencionais incapazes de manipular de forma fiável o TIM cheio de partículas ou condutor térmico;

(3) falta de integração entre os perfis de movimento dos distribuidores e dos robôs, causando desalinhamento em ciclos elevados.Muitos TIMs exigem manuseio de alta viscosidade e componentes resistentes à abrasão, então parafusos e estadores padrão desgastar rapidamente, aumentando o tempo de inatividade.

Solução

A Mingseal colocou aVálvula de auge KSV3000integrado com uma célula robótica colaborativa para substituir a distribuição manual numa linha de sensores da Malásia.

Principais características do produto utilizado:

• Alta capacidade de fluxo: até 360 μl/s para uma deposição mais rápida e um tempo de ciclo mais curto.
• Rotor/estator resistente ao desgaste e parafuso de aço de tungstênio para uma longa vida útil no processamento de TIM de alta viscosidade e carregado de partículas.
• Servomotor de circuito fechado com alta repetibilidade de posicionamento (98%), permitindo volumes de arranque/paragem consistentes e posicionamento preciso.
• Controlador especial de pressão negativa que amplia a faixa de viscosidade operável (limite inferior ~ 2000 cps), melhorando a confiabilidade com pastas térmicas mais espessas.
• Instalação de canal de desvio universal e de guia que suporta cartuchos do tipo Luer para uma rápida mudança.

Abordagem de integração

O KSV3000 foi montado em um braço robótico de 6 eixos com perfis de movimento sincronizados.DispensaçãoOs parâmetros (velocidade do parafuso, direção de rotação, tempo de permanência da agulha) foram conduzidos pelo PLC do robô para garantir que as partidas e paradas de distribuição ocorram em locais e velocidades precisos do robô.Controle de parafusos para a frente/reverso, eliminação do enxame e da retirada da cola quando a ferramenta se retiraA interface universal permitiu a troca rápida entre os canais TIM para diferentes modelos de sensores sem reelaboração mecânica.

Resultados e benefícios (linha de sensores da Malásia)

• Peso e colocação consistentes da cola: o controlo rigoroso do parafuso a servo gerou depósitos repetíveis adequados para inspecção automatizada e montagem a jusante.A repetibilidade de 98% reduziu a variação anteriormente causada por operadores manuais.
• Maior rendimento: a taxa de fluxo mais alta e a cadência robótica do KSV3000 acortaram o tempo de ciclo por peça, permitindo aumentos na capacidade da linha sem trabalho adicional.
• Menor desperdício de material e retrabalho: rotação controlada de arranque/paragem e de marcha atrás, redução do enrolamento e do derramamento, melhoria do rendimento e redução da frequência de limpeza.
• Intervalos de manutenção mais longos: componentes resistentes ao desgaste e design de libertação rápida simplificam a limpeza e reduzem o tempo de inatividade para a substituição de componentes principais.
• Flexibilidade do processo: o controlador de pressão negativa e o parafuso robusto permitiram a distribuição confiável de uma gama de TIMs usados em aplicações de sensores automotivos,Incluindo pastas e gorduras termicamente condutoras.

Orientações de aplicação para clientes da Malásia

• Validar a viscosidade e o teor de partículas do TIM em relação à opção resistente ao desgaste do KSV3000 ̇.
• Programar perfis de distribuição ligados ao movimento do robô para arranque/paragem sincronizados e geometria de contas consistente.
• Utilize a opção de cartucho de instalação guiada para mudanças rápidas de material durante a produção de modelos mistos.
• Incluir uma estação de visão em linha ou de controlo de peso para fechar o ciclo da inspecção de qualidade.

Conclusão

Para os fabricantes de sensores automotivos da Malásia que estão a fazer a transição da montagem manual para a automática, o KSV3000 integrado com uma célula de distribuição robótica aborda os principais problemas: controlo de volume,precisão de colocação, e durabilidade com colas térmicas de alta viscosidade, cheias de partículas.MingsealA solução da Solution oferece um caminho escalável e mantido de processos dependentes do operador para produção automatizada e orientada por dados.Contacte a equipa de apoio regional da Mingseal.