CUF FCBGA อุปกรณ์การบรรจุที่ระดับสูง FCCSP SiP

เครื่องจ่ายกาวแบบอัตโนมัติรุ่น GS600 series เป็นโซลูชันระดับอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับงานจ่ายกาวแบบ CUF (Capillary Underfill) ที่มีความแม่นยำสูงในการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง รวมถึงโมดูล FCBGA, FCCSP และ SiP ซีรีส์ GS600 ผสมผสานวาล์วฉีดแบบเพียโซอิเล็กทริกเข้ากับโมดูลกระบวนการที่รวมเข้าด้วยกันหกโมดูล ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการไหลที่คงที่และรูปแบบกาวที่สม่ำเสมอ แม้จะใช้กาวอีพ็อกซี่และกาวรองพื้นที่มีความหนืดสูงก็ตาม โมดูลการโหลดและยกเลิกการโหลดแพลตฟอร์มอัตโนมัติ พร้อมด้วยการตรวจสอบด้วยภาพแบบอินไลน์ ช่วยให้กระบวนการทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้ผลผลิตสูงและลดการแทรกแซงด้วยตนเองให้น้อยที่สุด

ข้อได้เปรียบหลัก

ความแม่นยำในการเติมใต้ชิปที่ยอดเยี่ยม: โมดูลฉีด CUF แบบเพียโซอิเล็กทริกที่มีความแม่นยำระดับไมโครกรัม
คุณภาพที่สม่ำเสมอ: การจัดการอุณหภูมิกาวแบบวงปิดช่วยรักษาการไหลที่เสถียร
ไม่ต้องกังวลเรื่องการหยุดทำงาน: การตรวจจับระดับต่ำสามชั้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าแหล่งจ่ายกาวจะต่อเนื่อง
การควบคุมความร้อน: ฟิกซ์เจอร์สุญญากาศพร้อมการป้อนกลับความร้อนแบบเรียลไทม์รับประกันการอุ่นพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
การทำงานอัตโนมัติ: การโหลด/ยกเลิกการโหลดเวเฟอร์หรือพื้นผิวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการตรวจสอบด้วยภาพในตัวเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องก่อนหรือหลังกระบวนการ
โครงสร้างกดสองราง: รักษาระดับของชิ้นงานให้เรียบเพื่อการควบคุมช่องว่างการเติมใต้ชิปที่สมบูรณ์แบบ

การใช้งานทั่วไป

✔ การใช้งาน FCBGA CUF
✔ การใช้งาน FCCSP CUF
✔ การใช้งาน SiP CUF

วิธีการทำงาน: กระบวนการเติมใต้ชิป CUF รุ่น GS600SU

ซีรีส์ GS600SU ผสมผสานโมดูลกระบวนการที่รวมเข้าด้วยกันหกโมดูลสำหรับกระบวนการทำงาน CUF แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:

ขั้นตอนที่ 1 — การโหลดอัตโนมัติ: ระบบโหลดแบบแพลตฟอร์มจะจัดลำดับพื้นผิวที่เข้ามาโดยอัตโนมัติภายในหน้าต่างเวลาพลาสมา อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรให้การทำงานที่ใช้งานง่ายพร้อมการจัดการสูตร

ขั้นตอนที่ 2 — การตรวจสอบก่อนกระบวนการ: ระบบการมองเห็นจะทำการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาเพื่อระบุและปฏิเสธพื้นผิวที่ชำรุดก่อนการจ่ายกาว ป้องกันการสิ้นเปลืองวัสดุกาวรองพื้น

ขั้นตอนที่ 3 — การปรับสภาพด้วยความร้อน: ฟิกซ์เจอร์ทำความร้อนแบบดูดสุญญากาศจะอุ่นพื้นผิวให้ได้อุณหภูมิเป้าหมาย การชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์จะรักษาเงื่อนไขที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการจ่ายกาว

ขั้นตอนที่ 4 — การฉีด CUF ที่แม่นยำ: โมดูลฉีดแบบเพียโซอิเล็กทริกจะจ่ายกาวรองพื้นด้วยการควบคุมอุณหบแบบวงปิด การฉีด CUF แบบพิเศษช่วยให้กาวไหลเข้าสู่ช่องว่างระหว่างชิปกับพื้นผิวที่แคบโดยไม่มีช่องว่างหรือการกักอากาศ

ขั้นตอนที่ 5 — การสอบเทียบการชั่งน้ำหนัก: โมดูลชั่งน้ำหนักอัตโนมัติจะสอบเทียบปริมาณกาวระหว่างรอบ การเตือนระดับต่ำสามชั้นจะตรวจสอบแหล่งจ่ายกาวผ่านการตรวจจับแบบคาปาซิทีฟ, โฟโตอิเล็กทริก และการชั่งน้ำหนัก เพื่อป้องกันการหยุดชะงัก

ขั้นตอนที่ 6 — การตรวจสอบหลังกระบวนการและการยกเลิกการโหลด: การตรวจสอบด้วยภาพหลังการจ่ายกาวจะยืนยันการครอบคลุมของกาวรองพื้นทั้งหมด พื้นผิวที่ผ่านการรับรองจะดำเนินการไปยังโมดูลยกเลิกการโหลด ข้อมูลกระบวนการทั้งหมดจะถูกบันทึกไปยัง MES เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์

วิธีเลือกโซลูชันการจ่ายกาวรองพื้น CUF

การเลือกโซลูชันการจ่ายกาวรองพื้นแบบคาปิลลารีที่เหมาะสมสำหรับการบรรจุภัณฑ์ FCBGA, FCCSP และ SiP จำเป็นต้องประเมินปัจจัยการตัดสินใจเหล่านี้:

1. ความครอบคลุมของการใช้งาน — ตรวจสอบว่าระบบรองรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคุณหรือไม่: การใช้งาน FCBGA, FCCSP และ SiP CUF ความยืดหยุ่นของกระบวนการหลายอย่างช่วยลดการลงทุนในอุปกรณ์และพื้นที่การผลิต

2. ความแม่นยำในการฉีด — การฉีดแบบเพียโซอิเล็กทริกที่มีความแม่นยำระดับไมโครกรัมและการควบคุมอุณหบแบบวงปิด (±2°C) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของกาวรองพื้นที่สม่ำเสมอสำหรับกาวที่มีความหนืดสูงถึง 200,000cps

3. ความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายวัสดุ — ระบบเตือนระดับต่ำสามชั้น (คาปาซิทีฟ + โฟโตอิเล็กทริก + การชั่งน้ำหนักของระบบ) ป้องกันข้อบกพร่องของชุดงานที่เกิดจากการหมดกาวโดยไม่คาดคิด การทำความสะอาดกาวที่ตกค้างอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน

4. การควบคุมความร้อน — ฟิกซ์เจอร์ทำความร้อนแบบดูดสุญญากาศพร้อมการป้อนกลับอุณหภูมิแบบเรียลไทม์รักษาความสม่ำเสมอของพื้นผิวภายใน ±1.5°C ซึ่งมีความสำคัญต่อความหนืดของกาวรองพื้นที่สม่ำเสมอและการเติมที่ปราศจากช่องว่าง

5. ระดับระบบอัตโนมัติ — การโหลด/ยกเลิกการโหลดอัตโนมัติแบบแพลตฟอร์มพร้อมการจัดลำดับการป้อนอัตโนมัติและการปฏิบัติตามหน้าต่างเวลาพลาสมา รองรับการผลิตปริมาณมากโดยมีการจัดการด้วยตนเองน้อยที่สุด

6. การประกันคุณภาพ — การตรวจสอบก่อนการจ่ายกาวจะปฏิเสธวัสดุที่ชำรุดก่อนการประมวลผล การตรวจสอบด้วยภาพหลังการจ่ายกาวช่วยป้องกันข้อบกพร่องของชุดงาน การเชื่อมต่อ MES ให้การตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์สำหรับแต่ละหน่วย

โมดูลหลัก

ระบบฉีดเพียโซอิเล็กทริกพิเศษ CUF
ฉนวนกาว + การควบคุมอุณหภูมิเซรามิกเพียโซอิเล็กทริกแบบวงปิดเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของระบบที่เกิดจากอิทธิพลของอุณหภูมิ

โมดูลเตือนระดับต่ำสามชั้น
การตรวจจับแบบคาปาซิทีฟ + การตรวจจับแบบโฟโตอิเล็กทริก + การชั่งน้ำหนักของระบบเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานของชุดงานที่ผิดปกติเนื่องจากขาดกาว

โมดูลกระบวนการ
การทำความสะอาดกาวที่ตกค้างอัตโนมัติ, การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและฟังก์ชันการสอบเทียบปริมาณกาว

ฟิกซ์เจอร์ทำความร้อนแบบดูดสุญญากาศ
ความแตกต่างของอุณหภูมิของพื้นผิวฟิกซ์เจอร์ทั้งหมด ≤ ±1.5°C การชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ผิดปกติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ระหว่างการทำงาน

ระบบโหลดและยกเลิกการโหลดแบบแพลตฟอร์ม
การจัดลำดับการป้อนอัตโนมัติ การดำเนินการให้เสร็จสิ้นภายในเวลาจำกัดของพลาสมา การออกแบบอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่เป็นมิตร

ระบบการมองเห็น
ฟังก์ชันการวางตำแหน่งและการตรวจจับ การตรวจสอบก่อนการดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุขาเข้าที่ชำรุด การตรวจสอบหลังการดำเนินการเพื่อป้องกันข้อบกพร่องของชุดงาน

คำถามที่พบบ่อย

Q1: กาวประเภทใดที่เข้ากันได้กับซีรีส์ GS600?
A: เครื่องรองรับกาวอีพ็อกซี่รองพื้นหลากหลายชนิด, กาวที่มีความหนืดสูง (สูงสุด 200,000cps) และสูตรขั้นสูงอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์แบบละเอียด

Q2: มันรักษาอุณหภูมิกาวให้สม่ำเสมอได้อย่างไร?
A: ระบบฉีด CUF แบบเพียโซทำงานร่วมกับฮีตเตอร์แบบวงปิดแบบเรียลไทม์ที่รักษาอุณหภูมิของกล่องของเหลวและหัวฉีดให้คงที่ภายใน ±2°C

Q3: จะเกิดอะไรขึ้นหากกาวใกล้หมดระหว่างการทำงาน?
A: ซีรีส์ GS600 ใช้การเตือนระดับสามชั้น — การชั่งน้ำหนัก, การตรวจจับแบบคาปาซิทีฟ และการตรวจจับแบบแม่เหล็ก — เพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานก่อนที่กาวจะหมด ป้องกันการหยุดชะงักของกระบวนการ

Q4: สามารถรวมซีรีส์ GS600 เข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่?
A: ได้! การโหลด/ยกเลิกการโหลดแบบโมดูลาร์และการออกแบบรางที่เข้ากันได้กับ SMEMA ทำให้การรวมเข้ากับสายการผลิตขั้นสูงทำได้รวดเร็วและคุ้มค่า

เกี่ยวกับ Mingseal

Mingseal เป็นผู้จัดจำหน่ายโซลูชันการจ่ายกาวและการฉีดที่ทันสมัยสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์, MEMS และอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงทั่วโลก ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษในการใช้งานกาวที่มีความแม่นยำสูงและระบบอัตโนมัติ Mingseal ยังคงช่วยให้ผู้ผลิตผลักดันขีดจำกัดของความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และประสิทธิภาพการผลิตในห้องคลีนรูม