CUF FCBGA attrezzature avanzate di imballaggio Soluzione di distribuzione di sottoempimento FCCSP SiP

La GS600 è una soluzione di livello industriale progettata per compiti di distribuzione CUF (Capillary Underfill) ad alta precisione in imballaggi avanzati per semiconduttori.compresa la FCBGALa serie GS600 combina una valvola a getto piezoelettrica con sei moduli di processo integrati, che garantiscono portate di flusso costanti e modelli di colla coerenti,anche con adesivi epossidici ad alta viscosità e adesivi sotto riempimentoI moduli automatici di carico e scarico della piattaforma, più l'ispezione visiva in linea, completano il flusso di lavoro completamente automatizzato, mantenendo elevati i rendimenti e un intervento manuale minimo.

Principali vantaggi

Accuratezza eccezionale di sotto riempimento:Modulo di getto CUF piezoelettrico con precisione di microgrammi.
Qualità costante:La gestione della temperatura della colla a circuito chiuso mantiene un flusso stabile.
Nessuna sorpresa in tempo di fermo.Il triplo rilevamento a basso livello garantisce una fornitura continua di colla.
riscaldamento controllato:L'apparecchio a vuoto e il feedback termico in tempo reale garantiscono un pre riscaldamento uniforme del substrato.
Funzionamento automatico:Carricata/scarica del wafer o del substrato completamente automatizzata con ispezione visiva integrata per rilevare i difetti prima o dopo il processo.
Struttura a doppio binario di pressione verso il basso:Conserva la piattazza del pezzo da lavorare per un controllo perfetto delle lacune di riempimento.

Applicazioni tipiche

✔ Applicazione FCBGA CUF
✔ Applicazione FCCSP CUF
✔ Applicazione SiP CUF

Come funziona: GS600SU CUF Underfill Process

La serie GS600SU combina sei moduli di processo integrati per un flusso di lavoro CUF completamente automatizzato:

Fase 1  Caricamento automatico:L'interfaccia uomo-macchina fornisce un funzionamento intuitivo con gestione delle ricette.

Fase 2  Ispezione preliminare al processo:Il sistema di visione esegue l'ispezione del materiale in entrata per identificare e respingere i substrati difettosi prima della distribuzione, evitando lo spreco di materiale sotto riempimento.

Fase 3  Condizionamento termico:Il dispositivo di riscaldamento ad assorbimento a vuoto precalda il substrato alla temperatura di destinazione.

Fase 4 Precisione CUF Jetting:Il modulo di getto piezoelettrico distribuisce adesivo sotto riempimento con controllo della temperatura a circuito chiuso.Un getto di CUF specializzato garantisce il flusso capillare in stretti spazi di stampo-sottostrato senza vuoti o intrappolamento dell'aria.

Fase 5 ️ Calibrazione della pesatura:Il modulo di pesatura automatica calibra la quantità di colla tra i cicli.

Fase 6 ️ Ispezione e scarico dopo il processo:Dopo la distribuzione, l'ispezione visiva verifica la copertura completa dell'infiammazione. I substrati qualificati procedono al modulo di scarico.

Come scegliere una soluzione di distribuzione di sotto riempimento CUF

La selezione della giusta soluzione di somministrazione di sottopieni capillari per imballaggi FCBGA, FCCSP e SiP richiede la valutazione di questi fattori decisionali:

1Copertura delle applicazioniVerificare che il sistema supporti l'intero portafoglio: applicazioni FCBGA, FCCSP e SiP CUF.

2Precisione di getto.Il getto piezoelettrico con precisione di microgrammi e controllo della temperatura a circuito chiuso (± 2°C) garantisce un flusso di sotto riempimento costante per adesivi ad alta viscosità fino a 200.000 cps.

3. Affidabilità dell'approvvigionamento di materialiIl sistema triple di allarme a basso livello (capacitivo + fotoelettrico + sistema di pesatura) previene i difetti dei lotti causati da un'imprevedibile esaurimento della colla.La pulizia automatica dei residui di colla riduce gli interventi dell'operatore.

4Controllo termicoIl sistema di riscaldamento ad assorbimento a vuoto con feedback di temperatura in tempo reale mantiene l'uniformità superficiale entro ± 1,5°C, fondamentale per una costante viscosità di riempimento e un riempimento senza vuoto.

5. Livello di automazioneIl caricamento/scarico automatico di tipo piattaforma con sequenziamento automatico dell'alimentazione e conformità alla finestra temporale del plasma supporta la produzione ad alto volume con una gestione manuale minima.

6Assicurazione della qualitàL'ispezione pre-distribuzione respinge i materiali difettosi prima della lavorazione. La verifica visiva post-distribuzione previene i difetti dei lotti. La connettività MES fornisce una completa tracciabilità per ogni unità.

Moduli di base

Sistema di gettaggio piezoelettrico speciale CUF
Isolamento adesivo + controllo a circuito chiuso della temperatura ceramica piezoelettrica per evitare l'instabilità del sistema causata dall'influenza della temperatura

Modulo di allarme triplo a basso livello
Determinazione capacitiva + rilevazione fotoelettrica + sistema di pesatura per evitare il cattivo funzionamento del lotto causato dalla mancanza di colla

Modulo di processo
Funzione di pulizia automatica dei residui di colla, di pesatura automatica e di taratura della quantità di colla.

Fabbricazione per il riscaldamento ad assorbimento a vuoto
La differenza di temperatura dell'intera superficie dell'apparecchio ≤ ± 1,5°C. Temperatura in tempo reale e compensazione per evitare un cattivo funzionamento causato dalla variazione della temperatura del prodotto durante il funzionamento.

Sistema di carico e scarico di tipo piattaforma
Ordinazione automatica della sequenza di alimentazione, completamento dell'operazione entro il limite di tempo del plasma, interfaccia uomo-macchina amichevole.

Sistema visivo
Funzioni di posizionamento e rilevamento. Ispezione prima dell'operazione per evitare materiali in entrata difettosi. Ispezione dopo l'operazione per prevenire difetti dei lotti.

Domande frequenti

D1: Quali tipi di adesivi sono compatibili con la serie GS600?
R: La macchina supporta un'ampia gamma di epossidi sotto riempimento, adesivi ad alta viscosità (fino a 200.000 cps) e altre formulazioni avanzate necessarie per applicazioni di semiconduttori a tono sottile.

D2: Come mantiene costante la temperatura della colla?
R: Il sistema di getto piezo CUF funziona con un riscaldatore a circuito chiuso in tempo reale che mantiene la temperatura della scatola del fluido e dell'ugello stabile entro ±2°C.

D3: Cosa succede se la colla si esaurisce durante il funzionamento?
R: La serie GS600 utilizza allarmi a tre livelli – pesatura, rilevamento capacitivo e rilevamento magnetico – per avvisare gli operatori prima che la colla si esaurisca, evitando interruzioni del processo.

D4: La serie GS600 può essere integrata in una linea esistente?
R: Sì! L'unità di carico/scarico modulare e la progettazione del binario compatibile con SMEMA rendono l'integrazione in linee di imballaggio avanzate rapida ed economica.

Riguardo a Mingseal

Mingseal è un fornitore affidabile di soluzioni di distribuzione e gettazione all'avanguardia per i semiconduttori globali, MEMS e le industrie elettroniche avanzate.Con decenni di esperienza nell'applicazione di colla ad alta precisione e nell'automazione dei processi, Mingseal continua ad aiutare i produttori a spingere i limiti di precisione, ripetibilità e produttività delle stanze pulite.