Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Передовое упаковочное оборудование
Created with Pixso. ± 0,01 мм Визуальная машина для раздачи полиэтиленовых полупроводниковых упаковок

± 0,01 мм Визуальная машина для раздачи полиэтиленовых полупроводниковых упаковок

Наименование марки: Mingseal
Номер модели: FS600A
MOQ: 1
цена: $28000-$150000 / pcs
Срок доставки: 5-60 дней
Условия оплаты: Аккредитив, безотзывный аккредитив, документы против акцепта, документы против платежа, банковский п
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO CE
Размеры:
770×1200×1450 мм
Поддержка вращения на 360°:
Да
Толщина подложки:
0.1~9 мм
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Поставка способности:
30-40 комплектов в месяц
Выделить:

2Усовершенствованное упаковочное оборудование мощностью.8 кВт.

,

Усовершенствованное упаковочное оборудование 50 Гц

,

SiP Автоматическая упаковочная машина

Характер продукции

Автоматическая машина для нанесения герметика серии FS600 — это интеллектуальное, экономически эффективное решение, разработанное специально для процессов Dam & Fill и упаковки полупроводников SiP (System in Package). Благодаря оптимизированному соотношению цены и производительности эта система нанесения герметика обеспечивает высокую точность и стабильность, необходимые производителям передовой микроэлектроники, — без премиальной цены традиционного оборудования для чистых помещений.

Предназначена для применений, где структуры барьера (например, барьер для припоя или эпоксидный барьер) и инкапсуляция заливкой должны контролироваться с микронной точностью, FS600 интегрирует специализированные модули для внутрипроизводственного контроля. Во время создания барьера камеры и датчики в реальном времени измеряют ширину и высоту клеевого слоя, чтобы поддерживать идеально сформированные барьеры вокруг чувствительных кристаллов и схем. Для заливки машина точно контролирует объем заливки, чтобы предотвратить образование пустот и обеспечить надежную защиту для высокоплотной упаковки чипов.


Основные преимущества

  • Высокая рентабельность инвестиций для передовых линий Dam & Fill: Идеально подходит для заводов, стремящихся к высококачественным результатам без переплат.
  • Мониторинг Dam & Fill в реальном времени: Внутрипроизводственные измерительные модули проверяют ширину и высоту барьера во время создания барьера. 
  • Интеллектуальная система машинного зрения с замкнутым контуром: Двойные камеры автоматически обнаруживают реперные метки и отклонения краев с коррекцией траектории в реальном времени для сложных компоновок SiP.
  • Адаптивность к различным типам клеев: Работает с различными клеями в стабильных условиях температуры и потока.



Типичные применения


✔ Инкапсуляция Dam & Fill для упаковки SiP
✔ Линии барьера для припоя для защиты кристалла и проволоки
✔ Процессы заливки для инкапсуляции штабелированных чипов без пустот
✔ Герметизация краев BGA/CSP
✔ Угловой клей или подливка для передовых модулей PCBA
✔ Внутрипроизводственный контроль процесса с измерением ширины/толщины клея
✔ Отслеживаемость на умном заводе с подключением к MES


Технические характеристики


Конструкция рамы

Напольная портальная 3-осевая

Размеры Ш×Г×В 

(без загрузки и выгрузки)

770×1200×1450 мм

Вес

800 кг

Источник питания

220 В переменного тока, 50 Гц

Мощность

2,8 кВт

Уровень пылезащиты

Класс 100

ESD

Опционально

Температура рабочей среды

23°C ± 5°C

Относительная влажность рабочей среды

20 ~ 90%

Система движения

Трансмиссионные механизмы

X/Y: Линейный двигатель 

Z: Серводвигатель и винтовой модуль

Повторяемость

X/Y: ±0,01 мм          Z: ±0,005 мм

Точность позиционирования

X/Y: ±0,015 мм      Z: ±0,01 мм

Макс. скорость движения

X/Y: 1300 мм/с     Z: 500 мм/с

Макс. ускорение

X/Y: 1,3 g        Z: 0,5 g

Параметры рабочей платформы

Метод визуального позиционирования

Маркеры/признаки внешнего вида изделия

Точность взвешивания

0,1/0,01 мг

Несущая способность дорожки

3 кг

Диапазон регулировки ширины дорожки 

(одна дорожка)

35~520 мм

Толщина подложки

0,1~9 мм

Минимальный зазор до края платы

4 мм

Диапазон движения оси Z

40 мм

Диапазон нанесения (Ш×Г)

Макс. диапазон нанесения — с загрузкой и выгрузкой (одна дорожка)

280×170 мм

Синхронный двойной клапан — без компенсации — ручная регулировка 

(одна дорожка/двойная дорожка)

220×520 мм / 220×215 мм

Асинхронный двойной клапан 

(одна дорожка/двойная дорожка)

315×520 мм / 315×215 мм

Наклон влево-вправо с поворотом 

(одна дорожка/двойная дорожка)

180×480 мм / 180×195 мм

Наклон вперед-назад с поворотом 

(одна дорожка/двойная дорожка)

280×425 мм / 280×165 мм

Вращение на 360° (одна дорожка/двойная дорожка)

240×455 мм / 240×180 мм


Как это работает

FS600A работает на напольной портальной 3-осевой платформе движения, приводимой в движение линейными двигателями X/Y и серводвигателем оси Z с винтовым модулем. Его система машинного зрения с замкнутым контуром использует двойные камеры для обнаружения реперных меток и отклонений краев, обеспечивая коррекцию траектории в реальном времени с повторяемостью ±0,01 мм. Во время создания барьера внутрипроизводственные камеры непрерывно измеряют ширину и высоту клеевого слоя, гарантируя, что каждый барьер остается в пределах заданных допусков. Для процессов заливки система точно контролирует объем нанесения, чтобы устранить пустоты. Машина поддерживает конфигурации с одним клапаном, синхронным двойным клапаном и асинхронным двойным клапаном, а также опции наклона с поворотом и вращения на 360° для сложных 3D-траекторий нанесения. Интегрированные интерфейсы SMEMA и готовность к подключению к MES для регистрации данных обеспечивают бесшовное развертывание на умном заводе.



Как выбрать машину для нанесения герметика Dam & Fill

1. Требования к точности: Убедитесь, что повторяемость (±0,01 мм) и точность позиционирования (±0,015 мм) соответствуют спецификациям допуска упаковки вашего чипа, особенно для приложений SiP с мелким шагом.

2. Совместимость с подложкой: Подтвердите, что диапазон регулировки ширины дорожки (35–520 мм) и возможность работы с подложками различной толщины (0,1–9 мм) охватывают весь ваш портфель продуктов.

3. Потребности в производительности: Конфигурации с одним клапаном подходят для НИОКР или мелкосерийного производства; режимы синхронного/асинхронного двойного клапана удваивают производительность для линий массового производства.

4. Совместимость с клеями: Убедитесь, что система работает с вашими конкретными типами клеев (паяльная паста, эпоксидная смола, силикон, подливка) в стабильных условиях температуры и потока.

5. Интеграция с объектом: Проверьте уровень пылезащиты (класс 100), требования к ESD и наличие интерфейсов MES/SMEMA для вашей существующей инфраструктуры линии.

6. Диапазон нанесения: Сопоставьте максимальную площадь нанесения (стандартно 280×170 мм, расширяется с помощью наклона/вращения) с размерами вашей самой большой подложки.



FAQ

В1: Почему важен внутрипроизводственный мониторинг ширины/толщины барьера?
О: Точные структуры барьера предотвращают перелив и защищают деликатные области чипа. Модуль измерения FS600 в реальном времени гарантирует, что каждый слой остается в пределах допуска, сокращая количество переделок.


В2: Как мониторинг объема заливки влияет на выход продукции?
О: Проверяя объем заливки внутри производственного процесса, предотвращаются пустоты, что гарантирует более прочную инкапсуляцию — критически важно для надежности SiP и производительности при термических циклах.


В3: Предназначен ли FS600 только для линий в чистых помещениях?
О: Нет. Хотя он подходит для получистых или стандартных сред SMT, его минерально-литая рама обеспечивает гашение вибраций и контроль пыли, поэтому вы получаете результаты, близкие к чистым помещениям, за гораздо меньшие деньги.


В4: Могу ли я интегрировать это с моей MES?
О: Абсолютно. Серия FS600 готова к интеграции с MES, имеет стандартные интерфейсы SMEMA, простое внутрипроизводственное подключение и регистрацию данных в реальном времени для полной отслеживаемости.



О Mingseal

Mingseal специализируется на высокоточных внутрипроизводственных и настольных решениях для нанесения герметика для полупроводников, SiP, MEMS, SMT и электроники нового поколения. Имея тысячи установок по всему миру, мы помогаем заводам расширять границы контроля процессов, выхода продукции и интеллектуальной автоматизации — всегда обеспечивая солидную рентабельность инвестиций и надежную местную поддержку.

Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать, как серия FS600 может модернизировать вашу производственную линию Dam & Fill за меньшие деньги.