Визуальная дозирующая машина с точностью ±0.01 мм для заполнения дамб в SiP полупроводниковой упаковке

Встроенная визуальная распределительная машина для упаковки DAM & Fill и SiP

Встроенная визуальная распределительная машина серии FS600 - это интеллектуальное, экономичное решение, разработанное специально дляПроцессы Dam & Fill и упаковка полупроводников SiP (System in Package)С оптимизированным соотношением цены и производительности,Эта система доставки в линейке обеспечивает высокую точность и стабильность, которые требуют продвинутые производители микроэлектроники без высокой цены традиционного оборудования чистых помещений.

Направлен на применение при:конструкции дамб (например, дамбы сварки или эпоксидные дамбы) и инкапсуляция наполнения должны контролироваться с точностью до микроуровня;, FS600 интегрирует специальные процессовые модули для инлайн-инспекции.Камеры и датчики в режиме реального времени измеряют ширину клея и высоту шариков для поддержания идеально сформированных барьеров вокруг чувствительных матриц и цепейДля заполнения, машина точно контролирует объем заполнения, чтобы предотвратить пустоты и обеспечить надежную защиту для высокой плотности чип упаковки.

Основные преимущества

• Высокая рентабельность инвестиций для передовых дамб и линий наполнения:Идеально подходит для заводов, которые хотят получить высококачественные результаты, не переплачивая.
• Мониторинг дамбы и заполнения в режиме реального времени:Встроенные модули измерения проверяют ширину и высоту дамбы во время создания барьера.
• Умная система зрения с замкнутой петлей: двойные камеры обнаруживают фидуциальные отметки и отклонения краев автоматически, с коррекцией пути в режиме реального времени для сложных макетов SiP.
• Приспосабливается к нескольким типам клея: обрабатывает различные клеи при постоянных температурных и потоковых условиях.

Типичные применения

✔ Впаковка для упаковки с SiP в капсулах Dam & Fill
✔ Сплавные дамбы для защиты от штампов и проводов
✔ Заполните процессы для свободной от пустоты инкапсулирования сложенных чипов
✔ Удаление краев BGA/CSP
✔ Клей для углов или подполнение для продвинутых модулей PCBA
✔ Управление процессом с помощью измерения ширины/толщины клея
✔ Умная отслеживаемость завода с докингом MES

Технические спецификации

Как это работает

FS600A работает на установленной на полу 3-осной платформе передвижения порта, приводящейся линейными двигателями X/Y и сервомотором Z-оси с винтовым модулем.Система зрения с закрытым контуром использует двойные камеры для обнаружения фидуциальных знаков и отклонений краев, что позволяет корректировать траекторию в режиме реального времени с повторяемостью ± 0,01 мм. Во время создания дамбы линейные камеры непрерывно измеряют ширину клея и высоту шариков,обеспечение того, чтобы каждый барьер оставался в пределах установленных допусковДля процессов заполнения система точно контролирует объем подачи для устранения пустоты.наряду с наклоном вращения и 360° вариантов вращения для сложных 3D пути распределенияИнтегрированные интерфейсы SMEMA и готовый к MES логинг данных обеспечивают бесперебойное развертывание умных заводов.

Как выбрать водосборную и розливающую машину

1Требования к точности:Убедитесь, что повторяемость (±0,01 мм) и точность позиционирования (±0,015 мм) соответствуют спецификациям терпимости упаковки чипа, особенно для тонких приложений SiP.

2Совместимость подложки:Убедитесь, что диапазон регулирования ширины рельса (35-520 мм) и мощность толщины подложки (0,1-9 мм) охватывают весь ваш портфель продуктов.

3Потребность в пропускной способности:Конфигурации с одним клапаном подходят для НИОКР или низких объемов работы; двойные клапаны с синхронным/асинхронным режимом двойной выходной мощности для производственных линий большого объема.

4Совместимость с клеем:Убедитесь, что система обрабатывает ваши конкретные типы клея (пасте, эпоксиде, силиконе, подполнении) при постоянных условиях тепла и потока.

5Интеграция объектов:Проверьте уровень пылестойкости (класс 100), требования ESD и доступность интерфейса MES/SMEMA для существующей инфраструктуры линии.

6- Дальность подачи:Сопоставьте максимальную площадь распределения (280×170 мм стандарт, расширяемая с наклоном / вращением) с наибольшими размерами подложки.

Частые вопросы

Вопрос 1: Почему важно наблюдение за шириной и толщиной плотины?
Ответ: точные конструкции дамбы предотвращают переполнение и защищают деликатные участки чипа.

Вопрос 2: Как мониторинг объема заполнения помогает?
Ответ: Проверяя количество заполнения в линейке, можно предотвратить пустоты, гарантируя более сильную инкапсуляцию, что имеет решающее значение для надежности SiP и производительности теплового цикла.

Вопрос 3: FS600 только для линий чистых помещений?
Ответ: Нет. Несмотря на то, что он подходит для получистой или стандартной среды SMT, его минеральная рамка обеспечивает амортизацию вибраций и контроль пыли, поэтому вы получаете результаты в чистом помещении за долю стоимости.

Вопрос 4: Могу ли я интегрировать это с моим MES?
Ответ: Абсолютно. Серия FS600 поставляется с готовностью к MES с стандартными интерфейсами SMEMA, легкой встроенной связью и регистрацией данных в режиме реального времени для полной отслеживаемости.

О Мингсейле

Mingseal специализируется на высокоточном встроенном и настольном диспенсировании решений для полупроводников, SiP, MEMS, SMT, и следующего поколения электроники.Мы помогаем заводам продвигать границы контроля процессов., урожайность и интеллектуальная автоматизация, при этом всегда обеспечивая солидную рентабельность инвестиций и надежную местную поддержку.

Свяжитесь с нами сегоднячтобы увидеть, как серия FS600 может обновить вашу производственную линию Dam & Fill за меньшую цену.