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| Nom De Marque: | Mingseal |
| Numéro De Modèle: | FS600A |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | $28000-$150000 / pcs |
| Délai De Livraison: | 5 à 60 jours |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Machine de distribution visuelle en ligne pour les emballages de remplissage et de SiP
La machine de distribution visuelle en ligne de la série FS600 est une solution intelligente et rentable développée spécifiquement pourProcessus de remplissage et d'emballage de semi-conducteurs en SiP (système intégré)Avec un rapport prix/performance optimisé,Ce système de distribution en ligne offre la haute précision et la stabilité que les fabricants de microélectronique avancés exigent, sans le prix élevé des équipements traditionnels de salle blanche.
Destiné aux applications où:Les structures de barrage (par exemple, barrage de soudure ou barrage époxy) et l'encapsulation de remplissage doivent être contrôlées avec une précision de micro-niveau., le FS600 intègre des modules de processus dédiés à l'inspection en ligne.les caméras et les capteurs en temps réel mesurent la largeur de la colle et la hauteur des perles pour maintenir des barrières parfaitement formées autour des matrices et des circuits sensiblesPour le remplissage, la machine contrôle avec précision le volume de remplissage afin d'éviter les vides et d'assurer une protection fiable pour les emballages à puces à haute densité.
Principaux avantages
Applications typiques
✔ Encapsulation de remplissage pour emballages SiP
✔ Lignes de soudure pour la protection des matrices et des fils
✔ Remplir les processus d'encapsulation sans vide des puces empilées
✔ Sécurisation des bords par BGA/CSP
✔ Collage de coin ou sous-remplissage pour les modules PCBA avancés
✔ Contrôle du processus en ligne avec mesure de la largeur/épaisseur de la colle
✔ Traçabilité de l'usine intelligente avec MES
Spécifications techniques
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FS600A Distribution visuelle en ligne |
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Structure du cadre |
Portique à plancher à trois axes |
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Dimensions W*D*H (avec/sans chargement et déchargement) |
770 × 1200 × 1450 mm |
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Le poids |
800 kg |
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Énergie |
220 V AV 50 Hz |
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Le pouvoir |
2.8 kW |
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Niveau antipoussière |
Classe 100 |
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DSE |
Optionnel |
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Température de l'environnement de travail |
23°C ± 5°C |
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Humidité relative de l'environnement de travail |
20 à 90% |
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Système de mouvement |
Mécanismes de transmission |
X/Y:Moteur linéaire Z: Servo-moteur et module de vis |
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Répétabilité |
Le système d'échantillonnage doit être équipé d'un dispositif d'échantillonnage. |
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Précision de positionnement |
Le nombre de points de contrôle doit être supérieur ou égal à: |
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Max. vitesse de déplacement |
Le nombre de fois où le véhicule doit être utilisé |
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Max. Vitesse accélérée |
X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g |
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Paramètres de la plateforme de travail |
Méthode de positionnement visuel |
Caractéristiques de l'apparence de la marque/du produit |
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La précision du poids |
0. 1 mg/0,01 mg |
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Capacité de charge de voie |
3 kg ou plus |
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Plage de réglage de la largeur de voie (Sole chanson) |
35 à 520 mm |
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Épaisseur du substrat |
0. 1 à 9 mm |
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Écarte minimale entre les bords de la planche |
4 mm |
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Axe Z Plage de mouvement |
40 mm |
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Plage de distribution (W*D) |
Maximum de portée de distribution - avec chargement et déchargement (unique voie) |
280 × 170 mm |
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Le réglage manuel est effectué à l'aide d'un système de réglage automatique. (Single track/Double track) Je ne sais pas si c'est vrai. |
Pour les appareils à commande numérique |
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Ventilateur double asynchrone (Single track/Double track) Je ne sais pas si c'est vrai. |
315 × 520 mm ou 315 × 215 mm |
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Rotation d' inclination de gauche à droite (Single track/Double track) Je ne sais pas si c'est vrai. |
Pour les appareils à commande numérique, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
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Retour et avance Rotation d' inclination (Single track/Double track) Je ne sais pas si c'est vrai. |
Pour les appareils à commande numérique, le réglage de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un système de réglage. |
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Rotation à 360° (train unique/train double) |
Pour les appareils à commande numérique |
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Comment fonctionne- t- il?
Le FS600A fonctionne sur une plate-forme de mouvement à 3 axes montée sur le plancher, entraînée par des moteurs linéaires X/Y et un servo-moteur à axe Z avec module à vis.Son système de vision en boucle fermée utilise des caméras doubles pour détecter les marques de fiducie et les écarts de bord, permettant une correction en temps réel de la trajectoire avec une répétabilité de ±0,01 mm. Pendant la création du barrage, des caméras en ligne mesurent en continu la largeur de la colle et la hauteur de la perle,s'assurer que chaque barrière reste dans les tolérances spécifiéesPour les processus de remplissage, le système contrôle avec précision le volume de distribution pour éliminer les vides.avec des options de rotation d'inclinaison et de rotation à 360 ° pour des chemins de distribution 3D complexesLes interfaces SMEMA intégrées et l'enregistrement des données prêt MES permettent un déploiement transparent des usines intelligentes.
Comment choisir une machine de remplissage
1Exigences de précision:Vérifiez que la répétabilité (±0,01 mm) et la précision de positionnement (±0,015 mm) répondent aux spécifications de tolérance de l'emballage des puces, en particulier pour les applications SiP à haute résolution.
2Compatibilité avec le substrat:Confirmez que la plage d'ajustement de la largeur de voie (35-520 mm) et la capacité d'épaisseur du substrat (0,1-9 mm) couvrent l'ensemble de votre portefeuille de produits.
3. Besoins de débit:Les configurations à soupape unique conviennent à la R&D ou à de faibles volumes; les modes à double soupape synchrone/asynchrone à double sortie pour les lignes de production à grand volume.
4Compatibilité avec les adhésifs:Assurez-vous que le système gère vos types de colle spécifiques (pâte de soudure, époxy, silicone, sous-remplissage) dans des conditions thermiques et de débit constantes.
5Intégration des installations:Vérifiez le niveau d'étanchéité à la poussière (Classe 100), les exigences ESD et la disponibilité de l'interface MES/SMEMA pour votre infrastructure de ligne existante.
6- Range de distribution:Faites correspondre la surface maximale de distribution (280×170 mm standard, extensible avec inclinaison/rotation) à vos plus grandes dimensions de substrat.
Questions fréquentes
Q1: Pourquoi la surveillance de la largeur/épaisseur des barrages en ligne est-elle importante?
R: Des structures de barrage précises empêchent le débordement et protègent les zones délicates des puces.
Q2: Comment la surveillance du volume de remplissage contribue-t-elle au rendement?
R: En vérifiant la quantité de remplissage en ligne, les vides sont évités, ce qui garantit une encapsulation plus forte, ce qui est crucial pour la fiabilité du SiP et les performances de cycle thermique.
Q3: Est-ce que le FS600 est uniquement pour les lignes de salle blanche?
R: Non. Bien qu'approprié pour les environnements SMT semi-propres ou standard, son cadre en fonte minérale assure l'amortissement des vibrations et le contrôle de la poussière, de sorte que vous obtenez près de résultats de salle blanche à une fraction du coût.
Q4: Puis-je intégrer cela à mon MES?
R: Absolument. La série FS600 est prête pour le MES avec des interfaces standard SMEMA, une liaison en ligne facile et un enregistrement en temps réel des données pour une traçabilité complète.
À propos de Mingseal
Mingseal est spécialisée dans les solutions de distribution en ligne et de bureau de haute précision pour les semi-conducteurs, SiP, MEMS, SMT et électronique de nouvelle génération.Nous aidons les usines à repousser les limites du contrôle des processus, le rendement et l'automatisation intelligente, tout en offrant toujours un retour sur investissement solide et un soutien local solide.
Contactez-nous dès aujourd'huipour voir comment la série FS600 peut améliorer votre ligne de production Dam & Fill pour moins cher.
