Singapur stale rozwijał się w jedną z azjatyckich potęg półprzewodnikowych, przyjmując globalnych graczy w produkcji płytek i zaawansowanych opakowań.W miarę jak branża przechodzi w kierunku obliczeń o wysokiej wydajności i aplikacji opartych na sztucznej inteligencji, lokalne fabryki stoją przed znanym wyzwaniem: jak zapewnić szybkie i precyzyjne rozdawanie niewypełnienia w zaawansowanych procesach, takich jak opakowania typu Fan-Out Wafer-Level Packaging (FoWLP) i 2.5D chip na płytce na podłożu (CoWoS).
W przypadku opakowań na poziomie płytki, wydawanie może wydawać się rutynowe, ale często staje się wąskim gardłem.przepływ żywicy, lub nierówny przepływ może podważyć niezawodność urządzenia, podczas gdy spowolnienia procesu mogą mieć wpływ na przepustowość w skali.
Inżynierowie w fabrykach w Singapurze zgłaszają trzy powtarzające się problemy podczas wydawania płytek:
Wraz z zapotrzebowaniem na mniejsze, szybsze i gęstsze chipy, te punkty bolesne są powiększane.
W sprawieSS101 Maszyna do dystrybucji płytek na poziomie płytekZaprojektowany dla CoWoS i zaawansowanych procesów Fan-Out,system integruje dedykowane zawory podpełniania, które są w stanie zarządzać strukturami ultra-małych wybrzeżeń i niskozdręcznym zamknięciemRezultatem jest bardziej stabilny przepływ, który minimalizuje zatarcia i pomosty.
Innym kluczowym elementem jest zarządzanie cieplne. Maszyna łączy w sobie podgrzewanie, równomiernie podgrzewany chuck i automatyczną korektę temperatury, dzięki czemu kleje działają konsekwentnie na płycie.Ten element bezpośrednio rozwiązuje jedną z głównych przyczyn wąskich gardłów w lokalnych fabrykach: fluktuacja żywicy pod obciążeniem termicznym.
Aby wspierać fabryki wymagające śledzenia procesów, SS101 zawiera kalibrację ważenia i monitorowanie wideo całego procesu.zapewnienie zarówno zapewnienia jakości, jak i identyfikowalnościDzięki ochronie ESD zgodnej ze standardami IEC i ANSI system jest również odpowiedni do obsługi wrażliwych płytek w linii produkcyjnych o wysokiej wartości.
Dążenie do zaawansowanych opakowań jest kluczowe dla mapy drogowej półprzewodników w Singapurze.Eliminacja wąskich gardeł w zakresie dystrybucji płytek nie tylko zwiększa wydajność, ale zapewnia również niezawodność potrzebną do zastosowań w sztucznej inteligencji, urządzeń mobilnych i elektroniki motoryzacyjnej.
Chociaż dystrybucja może nie przybrać takich nagłówków, jak litografia EUV lub projektowanie chipletów, jej rola nie jest mniej kluczowa.rozwiązania, które przynoszą precyzję, spójność i monitorowanie niedostatecznej dystrybucji określi, kto pozostaje w czołówce w globalnym łańcuchu dostaw.
Singapur stale rozwijał się w jedną z azjatyckich potęg półprzewodnikowych, przyjmując globalnych graczy w produkcji płytek i zaawansowanych opakowań.W miarę jak branża przechodzi w kierunku obliczeń o wysokiej wydajności i aplikacji opartych na sztucznej inteligencji, lokalne fabryki stoją przed znanym wyzwaniem: jak zapewnić szybkie i precyzyjne rozdawanie niewypełnienia w zaawansowanych procesach, takich jak opakowania typu Fan-Out Wafer-Level Packaging (FoWLP) i 2.5D chip na płytce na podłożu (CoWoS).
W przypadku opakowań na poziomie płytki, wydawanie może wydawać się rutynowe, ale często staje się wąskim gardłem.przepływ żywicy, lub nierówny przepływ może podważyć niezawodność urządzenia, podczas gdy spowolnienia procesu mogą mieć wpływ na przepustowość w skali.
Inżynierowie w fabrykach w Singapurze zgłaszają trzy powtarzające się problemy podczas wydawania płytek:
Wraz z zapotrzebowaniem na mniejsze, szybsze i gęstsze chipy, te punkty bolesne są powiększane.
W sprawieSS101 Maszyna do dystrybucji płytek na poziomie płytekZaprojektowany dla CoWoS i zaawansowanych procesów Fan-Out,system integruje dedykowane zawory podpełniania, które są w stanie zarządzać strukturami ultra-małych wybrzeżeń i niskozdręcznym zamknięciemRezultatem jest bardziej stabilny przepływ, który minimalizuje zatarcia i pomosty.
Innym kluczowym elementem jest zarządzanie cieplne. Maszyna łączy w sobie podgrzewanie, równomiernie podgrzewany chuck i automatyczną korektę temperatury, dzięki czemu kleje działają konsekwentnie na płycie.Ten element bezpośrednio rozwiązuje jedną z głównych przyczyn wąskich gardłów w lokalnych fabrykach: fluktuacja żywicy pod obciążeniem termicznym.
Aby wspierać fabryki wymagające śledzenia procesów, SS101 zawiera kalibrację ważenia i monitorowanie wideo całego procesu.zapewnienie zarówno zapewnienia jakości, jak i identyfikowalnościDzięki ochronie ESD zgodnej ze standardami IEC i ANSI system jest również odpowiedni do obsługi wrażliwych płytek w linii produkcyjnych o wysokiej wartości.
Dążenie do zaawansowanych opakowań jest kluczowe dla mapy drogowej półprzewodników w Singapurze.Eliminacja wąskich gardeł w zakresie dystrybucji płytek nie tylko zwiększa wydajność, ale zapewnia również niezawodność potrzebną do zastosowań w sztucznej inteligencji, urządzeń mobilnych i elektroniki motoryzacyjnej.
Chociaż dystrybucja może nie przybrać takich nagłówków, jak litografia EUV lub projektowanie chipletów, jej rola nie jest mniej kluczowa.rozwiązania, które przynoszą precyzję, spójność i monitorowanie niedostatecznej dystrybucji określi, kto pozostaje w czołówce w globalnym łańcuchu dostaw.
