Singapura telah terus berkembang menjadi salah satu pembangkit listrik semikonduktor Asia, menjadi tuan rumah pemain global dalam pembuatan wafer dan kemasan canggih.Saat industri beralih ke komputasi berkinerja tinggi dan aplikasi berbasis AI, pabrik lokal menghadapi tantangan yang familiar: bagaimana untuk memastikan cepat, tepat underfill dispensing dalam proses canggih seperti Fan-Out Wafer-Level Packaging (FoWLP) dan 2.Chip 5D pada Wafer pada Substrat (CoWoS).

Penyediaan mungkin tampak rutin, tetapi dalam kemasan tingkat wafer sering menjadi kemacetan.Overflow resin, atau aliran yang tidak merata dapat melemahkan keandalan perangkat, sementara perlambatan proses dapat mempengaruhi throughput pada skala.

Di Mana Kesulitan Terjadi

Insinyur di pabrik-pabrik Singapura melaporkan tiga masalah berulang selama dispensasi tingkat wafer:

• Aliran material yang tidak konsisten ️ Pengisian rendah viskositas tinggi dapat menyumbat atau menjebak gelembung, menyebabkan cakupan yang tidak merata.
• Instabilitas termal
• Biaya overhead kalibrasi ∙ Pengaturan dan verifikasi yang sering memperpanjang waktu henti dan mengurangi efisiensi.

Dengan permintaan untuk chip yang lebih kecil, lebih cepat, dan lebih padat, titik-titik nyeri ini diperbesar.

Solusi Tingkat Wafer yang Cocok

PeraturanSS101 Mesin Dispensing Wafer-LevelDirancang untuk CoWoS dan proses Fan-Out canggih,Sistem ini mengintegrasikan katup underfill khusus yang mampu mengelola struktur benjolan yang sangat kecil dan enkapsulasi stand-off rendahHasilnya adalah aliran yang lebih stabil yang meminimalkan penyumbatan dan jembatan.

Pengelolaan termal adalah fokus lain. Mesin ini menggabungkan pemanasan sebelumnya, peredam yang dipanaskan secara seragam, dan koreksi suhu otomatis, memungkinkan perekat untuk bekerja secara konsisten di seluruh wafer.Fitur ini secara langsung mengatasi salah satu penyebab utama kemacetan di pabrik lokal: fluktuasi resin di bawah tekanan termal.

 
Pelacakan dan Kontrol

Untuk mendukung pabrik yang membutuhkan pelacakan proses yang ketat, SS101 menggabungkan kalibrasi penimbang dan pemantauan video seluruh proses.memberikan jaminan kualitas dan pelacakanDengan perlindungan ESD yang selaras dengan standar IEC dan ANSI, sistem ini juga cocok untuk menangani wafer sensitif di jalur produksi bernilai tinggi.

 
Implikasi bagi Singapura

Dorongan menuju kemasan canggih adalah pusat dari peta jalan semikonduktor Singapura.Menghilangkan kemacetan dalam pemberian tingkat wafer tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga menjamin keandalan yang dibutuhkan untuk aplikasi di AI, mobile, dan elektronik otomotif.

Sementara dispensing mungkin tidak menangkap berita utama seperti litografi EUV atau desain chiplet, perannya tidak kurang penting.solusi yang membawa presisi, konsistensi, dan pemantauan untuk tidak memenuhi dispensasi akan menentukan siapa yang tetap di depan dalam rantai pasokan global.