Singapour s'est progressivement développée pour devenir l'une des puissances asiatiques en matière de semi-conducteurs, accueillant des acteurs mondiaux dans la fabrication de plaquettes et l'emballage avancé.L'industrie évolue vers l'informatique haute performance et les applications basées sur l'IALes usines locales sont confrontées à un défi bien connu: comment assurer une distribution rapide et précise des sous-remplis dans des procédés avancés tels que l'emballage au niveau des plaquettes à ventilation (FoWLP) et 2.La puce 5D sur une plaque sur un substrat (CoWoS).

La distribution peut sembler routinière, mais dans les emballages de niveau wafer, elle devient souvent un goulot d'étranglement.débordement de résine, ou un débit inégal peut compromettre la fiabilité de l'appareil, tandis que les ralentissements de processus peuvent affecter le débit à grande échelle.

Où se posent les goulots d'étranglement

Les ingénieurs des usines de Singapour rapportent trois problèmes récurrents lors de la distribution au niveau des plaquettes:

• Un débit matériel incohérent un sous-remplissage à haute viscosité peut obstruer ou piéger des bulles, provoquant une couverture inégale.
• L'instabilité thermique: les changements de température de la plaque modifient le comportement adhésif, entraînant un débit irrégulier.
• Les frais généraux d'étalonnage: les ajustements et vérifications fréquents prolongent les temps d'arrêt et réduisent l'efficacité.

Avec la demande de puces plus petites, plus rapides et plus denses, ces points faibles sont amplifiés.

Une solution à l'échelle des plaquettes

LeSS101 Distributeur à niveau de gaufreIl a été conçu pour les processus CoWoS et Fan-Out avancés,le système intègre des soupapes de sous-remplissage dédiées capables de gérer des structures de bosses ultra-petites et une encapsulation à faible résistanceLe résultat est un débit plus stable qui minimise les obstructions et les ponts.

La gestion thermique est un autre objectif. La machine combine le préchauffage, un chuck chauffé uniformément et une correction automatique de la température, permettant aux adhésifs de fonctionner de manière cohérente sur la gaufre.Cette caractéristique s'attaque directement à l'une des principales causes des goulets d'étranglement dans les usines locales: fluctuation de la résine sous contrainte thermique.

 
Traçabilité et contrôle

Pour soutenir les usines qui nécessitent un suivi rigoureux des processus, le SS101 intègre l'étalonnage de pesage et la surveillance vidéo de l'ensemble du processus.assurer à la fois l'assurance qualité et la traçabilitéAvec une protection ESD alignée sur les normes IEC et ANSI, le système est également bien adapté à la manipulation de plaquettes sensibles dans les lignes de production à haute valeur.

 
Les conséquences pour Singapour

La poussée vers des emballages avancés est au cœur de la feuille de route des semi-conducteurs de Singapour.L'élimination des goulets d'étranglement dans la distribution au niveau des plaquettes augmente non seulement l'efficacité, mais assure également la fiabilité nécessaire pour les applications en IA, mobiles et électroniques automobiles.

Bien que la distribution ne fasse pas les gros titres comme la lithographie EUV ou la conception de puces, son rôle n'est pas moins critique.des solutions qui apportent de la précision, la cohérence et la surveillance de la sous-distribution détermineront qui reste en tête de la chaîne d'approvisionnement mondiale.