マレーシアのペナンにある半導体組立工場は,ファンアウト・ウェーファーレベルパッケージング (FoWLP) を試作から量産に移行する能力と生産能力の課題に直面しました.痛みのポイントは 8 ′′12 "のホイールで不一致な不充填を配分すること海外の配送システムに対する高コスト/配送時間.顧客は,充填不足のために信頼性のある高出力配送ソリューションを必要としていました.コーティング,フルックススプレーとダム&フィールプロセスは,自動車および消費者の信頼性の目標を達成しながら,ウェーファースケールの変動に対応することができます.
FoWLPの不充填と関連するプロセスは,大きなワッフル領域で精密な体積計配分を必要とします.伝統的なベンチトップ配送機には,流量がないので,ワッフルレベルの大量生産に必要な曲面補償とプロセス重複性不一致なビーズプロファイルと空白は,ノズルの制御が不十分で,ウエファー弓 (ウォーページ) の補償が不十分で,ウエファーの継続的な処理のために設計されていないシステムから生じる.ターンキーのシステムを輸入することで,長時間配達と地元のエンジニアのサポートが複雑になりました..
SS101 国内で生産された最初の FoWLPの大量生産に特化した配給プラットフォームです.ペナン線に適用される主要能力:
SS101ユニットは,自動化ウエーファーローダーとインラインプレバーキンのクラスタに設置された. システムでは,シンクロ化された配給ロボットプロファイルを使用した.ノジルのスタート/ストップポイントとZ補償は,ウエファーマップごとにプログラムされました流体噴射とコーティングモジュールは,レシピ制御の噴射パターンと流量率で構成されました.ダム&フィールシーケンスでは,コンテナダムと完全な散装填料を形成するために2つの経路の配給頭を使用しますシステムコントローラでは,中央集権されたレシピ管理と追跡可能性を提供し,各ボート用の配給量,ノズル温度,圧力を記録しました.
ペナンに本拠を置く FoWLP 製造業者向けに SS101 は国内で生産された高精度ソリューションで,流量と運用性の課題. ワッファーレベルの処理, ±3mmの曲面補償とマルチプロセスの柔軟性を組み合わせることで,SS101は信頼性があり,スケーラブルなFoWLP欠填を可能にします.塗装とダム&フィール生産 欠陥を軽減し,市場投入時間を短縮するミングセールの地域チームに連絡して 試行展開と プロセス資格を 組み立て合わせます
