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| Marchio: | Mingseal |
| Numero modello: | DW200P |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | $3600-$50000 / pcs |
| Tempo di consegna: | 5-60 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Questo sistema di saldatura a punto per desktop combina un azionamento VCM (Voice coil motor) per una tempistica precisa degli impulsi, un power stage basato su transistor per la fornitura di energia pulita,e un dispositivo di raffreddamento da 150 L/min per gestire l'accumulo termico sul filo smaltato e sui piccoli conduttoriIl design compatto a 220 V si adatta alla ricerca e allo sviluppo su banco e alle piccole celle di produzione.monitoraggio opzionale della saldatura e cambio rapido degli elettrodi per la produzione ad alta miscela.
Problemi: La saldatura di fili smaltati o di conduttori fini provoca spesso ustioni dell'isolamento, giunzioni incoerenti o rotture dei conduttori, che portano a guasti di montaggio.
Causa: eccessiva energia, raffreddamento insufficiente, imprecisione dei pulsi e forza di contatto incoerente portano a danni dell'isolamento e qualità della saldatura variabile.
Soluzione: il sistema utilizza una tempistica VCM precisa e una modellazione della corrente del transistor con forza elettrodica controllata e raffreddamento attivo a 150 L/min per limitare la temperatura di picco,proteggere l'isolamento dello smalto e produrre saldature resistenti coerentiValida i profili con test di campioni e conserva le ricette per una produzione ripetibile.
Specifiche tecniche
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Struttura |
Struttura del telaio |
Desktop |
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Campo di applicazione del prodotto |
Campi di applicazione |
motori, elettroacustica |
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Intervallo di larghezza dell'apparecchio (W * D) |
200 x 200 mm |
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Peso massimo dell'apparecchio |
5 kg (compreso il prodotto) |
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Meccanismi di trasmissione |
Servomotore e modulo a vite |
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Ripetibilità |
X/Y: ±0,015 mm |
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Sistema di movimento |
Precisione di posizionamento |
X/Y: ±0,025 mm |
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Velocità massima di movimento |
X/Y:500 mm/s Z:100 mm/s |
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Max. velocità accelerata |
X/Y:0.5g Z:0.1 g |
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Metodo di posizionamento visivo |
Caratteristiche dell'aspetto del marchio/del prodotto |
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Sistema di visione |
Precisione di riconoscimento |
± 1 pixel |
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Requisiti relativi ai supporti di saldatura |
Saldatura |
materiale |
metalli come rame, stagno |
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forma |
Forma regolare e confine chiaro |
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dimensione |
dimensione minima ≥ 8 volte il diametro del filo |
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condizione della superficie |
piatto e pulito |
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Cavi conduttori |
forma |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche |
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dimensione |
Diametro φ0,02 ~ φ0,1 mm |
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Strutture |
Dimensioni W*D*H |
700 × 740 × 800 mm |
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Peso della macchina |
130 kg |
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Fornitore di alimentazione |
220V AC 50Hz |
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Potenza |
900 W |
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Inala. |
0.5Mpa, 150L/min |
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Temperatura ambiente di lavoro. |
0-40°C |
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Umidità relativa dell'ambiente di lavoro |
20 - 90% (senza rugiada) |
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Selezione della ricetta: caricare il materiale preimpostato o creare un profilo personalizzato (corrente, larghezza dell'impulso, forza dell'elettrodo, impulsi).
Contatto e forza dell'elettrodo: l'attuatore applica una forza controllata per garantire una resistenza di contatto costante.
Distribuzione di impulsi: la tempistica VCM e lo stadio di alimentazione del transistor forniscono impulsi a forma per profilo.
raffreddamento e monitoraggio: il raffreddamento a 150 L/min riduce la temperatura di picco; monitoraggio opzionale della saldatura registra le tracce di corrente/tensione per la QA.
Indicatore del filo e isolamento: selezionare l'energia di impulso e le punte degli elettrodi corrispondenti al calibro del filo e al tipo di smalto; iniziare con i preset del produttore e eseguire la convalida del campione.
Necessità di raffreddamento: utilizzare un raffreddamento di 150 l/min per le operazioni continue o per cicli di lavoro più lunghi; considerare il raffreddamento a liquido per i gruppi densi.
Risoluzione dell'impulso: scegliere le unità con capacità sub-ms quando si salda fili molto fini per evitare la combustione dell'isolamento.
Selezione degli elettrodi: punte di rame di piccolo diametro per fili fini; punte placcate/di tungsteno per un'usura elevata.
Tracciabilità: consentire il monitoraggio della saldatura se sono richieste la documentazione del lotto e il riassunto delle caratteristiche del prodotto.
D: Quali calibri di filo sono supportati?
R: Il range supportato tipico è AWG 40 ≈ 18 (≈ 0,08 ≈ 1,0 mm) a seconda del materiale e dell'elettrodo; conferma con il test di campionamento.
D: In che modo aiuta il raffreddamento a 150 l/min?
R: Il raffreddamento attivo abbassa la temperatura di picco tra le pulsazioni e durante le operazioni continue, riducendo la degradazione dello smalto e migliorando la consistenza articolare.
D: I dati relativi alle saldature possono essere registrati per la tracciabilità?
R: Sì monitoraggio opzionale della saldatura registra le tracce di corrente/tensione ed esporta i registri dei lotti per l'integrazione SPC o MES.
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