150L/min · 220V Desktop Spot Welding System

Gambaran keseluruhan produk

Sistem pengelasan titik desktop ini menggabungkan drive VCM (voice coil motor) untuk penentuan waktu denyut nadi yang akurat, tahap daya berbasis transistor untuk pengiriman energi bersih,dan pengaturan pendinginan 150 L/min untuk mengelola akumulasi panas pada kawat enamel dan konduktor kecil. Desain 220 V yang kompak cocok dengan R&D benchtop dan sel produksi kecil. Fitur termasuk profil pulsa yang dapat diprogram, gaya elektroda yang dapat disesuaikan, mode multi-pulsa,pemantauan las opsional dan pertukaran elektroda cepat untuk produksi campuran tinggi.

Masalah → Penyebab → Solusinya

Masalah: Pengelasan kawat enamel atau konduktor halus sering menyebabkan pembakaran isolasi, sendi yang tidak konsisten atau kerusakan konduktor, yang menyebabkan kegagalan perakitan.
Penyebab: Energi yang berlebihan, pendinginan yang tidak cukup, waktu denyut nadi yang tidak tepat dan gaya kontak yang tidak konsisten menyebabkan kerusakan isolasi dan kualitas las yang bervariasi.
Solusi: Sistem menggunakan VCM waktu yang tepat dan transistor bentuk arus dengan kekuatan elektroda yang dikendalikan dan aktif 150 L/menit pendinginan untuk membatasi suhu puncak,melindungi isolasi enamel dan menghasilkan las tahan konsistenValidasi profil dengan pengujian sampel dan menyimpan resep untuk produksi yang dapat diulang.

Spesifikasi Teknis

Aplikasi

• Pengelasan terminal kawat enamel dalam micro motor, speaker voice coil dan sensor assembly.
• Konduktor halus bergabung dalam kumparan kumparan, kumparan trafo dan komponen elektromekanik presisi.
• R&D dan produksi batch kecil di mana pengelasan benchtop dengan pendinginan aktif dan pelacakan diperlukan.

Cara kerjanya

Pemilihan resep: bahan muat ditetapkan sebelumnya atau membuat profil khusus (arus, lebar denyut nadi, gaya elektroda, denyut nadi).
Elektrod kontak & kekuatan: aktuator menerapkan kekuatan yang dikendalikan untuk memastikan perlawanan kontak yang konsisten.
Pengiriman pulsa: Waktu VCM dan tahap daya transistor memberikan pulsa berbentuk per profil.
Pendinginan & pemantauan: pendinginan 150 L / min mengurangi suhu puncak; pemantauan las opsional mencatat jejak arus / tegangan untuk QA.

Bagaimana memilih

Wire gauge & isolasi: pilih energi pulsa dan ujung elektroda yang cocok dengan wire gauge dan jenis enamel; mulai dengan preset pabrikan dan jalankan validasi sampel.
Kebutuhan pendinginan: gunakan pendinginan 150 L/menit untuk operasi terus menerus atau siklus kerja yang lebih panjang; pertimbangkan pendinginan cair untuk perakitan padat.
Resolusi pulsa: pilih unit yang mampu sub-ms saat pengelasan kawat yang sangat halus untuk menghindari pembakaran isolasi.
Pemilihan elektroda: ujung tembaga berdiameter kecil untuk kawat halus; ujung plated / tungsten untuk keausan tinggi.
Pelacakan: memungkinkan pemantauan las jika diperlukan dokumentasi batch dan SPC.

FAQ

T: Gauge kawat apa yang didukung?
A: Jangkauan yang disokong adalah AWG 40?? 18 (≈0,08 ∼1,0 mm) tergantung pada bahan dan elektroda; konfirmasi dengan pengujian sampel.
T: Bagaimana pendinginan 150 L/menit membantu?
A: Pendinginan aktif menurunkan suhu puncak antara pulsa dan selama berjalan terus menerus, mengurangi degradasi enamel dan meningkatkan konsistensi sendi.
T: Dapatkah data las dicatat untuk traceability?
A: Ya  Pemantauan las opsional mencatat jejak arus/tegangan dan ekspor log batch untuk integrasi SPC atau MES.

Hubungi Kami

Tingkatkan kualitas pemasangan kumparan VCM dan efisiensi produksi dengan sistem las titik presisi DW200P.
Hubungi kamihari ini untuk penawaran rinci, dukungan teknis, dan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.