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| 브랜드 이름: | Mingseal |
| 모델 번호: | DW200P |
| 모크: | 1 |
| 가격: | $3600-$50000 / pcs |
| 배달 시간: | 5-60 일 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western 통합 |
이 데스크탑 스폿 용접 시스템은 정확한 펄스 타이밍을 위한 VCM(보이스 코일 모터) 드라이브, 청정 에너지 전달을 위한 트랜지스터 기반 전력 스테이지, 에나멜 와이어 및 소형 도체의 열 축적을 관리하기 위한 150L/min 냉각 장치를 결합합니다. 컴팩트한 220V 설계는 벤치탑 R&D 및 소규모 생산 셀에 적합합니다. 기능에는 프로그래밍 가능한 펄스 프로필, 조정 가능한 전극 힘, 다중 펄스 모드, 선택적 용접 모니터링 및 고혼합 생산을 위한 빠른 전극 전환이 포함됩니다.
문제: 에나멜 선이나 미세한 도체를 용접하면 절연체 손상, 접합 불일치 또는 도체 파손이 발생하여 조립 불량으로 이어지는 경우가 많습니다.
원인: 과도한 에너지, 불충분한 냉각, 부정확한 펄스 타이밍 및 일관되지 않은 접촉력은 절연체 손상 및 가변적인 용접 품질로 이어집니다.
해결책: 이 시스템은 제어된 전극 힘과 활성 150L/분 냉각을 통해 정밀한 VCM 타이밍과 트랜지스터 전류 형성을 사용하여 최고 온도를 제한하고 에나멜 절연을 보호하며 일관된 저항 용접을 생성합니다. 반복 가능한 생산을 위해 샘플 테스트 및 매장 레시피를 통해 프로필을 검증합니다.
기술 사양
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구조 |
프레임 구조 |
데스크탑 |
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제품 응용 분야 |
응용 분야 |
모터, 전기음향 |
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고정물 폭 범위(W *D) |
200x200mm |
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최대. 고정물 무게 |
5kg (제품 포함) |
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전송 메커니즘 |
서보 모터 및 나사 모듈 |
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반복성 |
X/Y: ±0.015mm |
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모션 시스템 |
포지셔닝 정확도 |
X/Y: ±0.025mm |
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최대. 이동 속도 |
X/Y:500mm/s Z:100mm/s |
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최대. 가속된 속도 |
X/Y:0.5g Z:0.1g |
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시각적 위치 지정 방법 |
마크/제품 외관특징 |
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비전 시스템 |
인식 정확도 |
±1픽셀 |
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용접 매체 요구 사항 |
용접 패드 |
재료 |
구리, 주석과 같은 금속 |
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모양 |
규칙적인 모양과 명확한 경계 |
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크기 |
분. 와이어 직경의 size≥8배 |
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표면 상태 |
평평하고 깨끗하다 |
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도체선 |
모양 |
에나멜선 또는 벌거벗은 구리선 |
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크기 |
직경 Φ0.02~Φ0.1mm |
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시설 |
치수 W*D*H |
700×740×800mm |
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기계 중량 |
130KG |
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전원공급장치 |
220V AC 50Hz |
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힘 |
900W |
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흡입 |
0.5Mpa,150L/분 |
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작동 주변 온도. |
0-40℃ |
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작업 주변 상대 습도 |
20-90% (결로 없음) |
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레시피 선택: 재료 사전 설정을 로드하거나 사용자 정의 프로필(전류, 펄스 폭, 전극 힘, 펄스)을 생성합니다.
전극 접촉 및 힘: 액추에이터는 일관된 접촉 저항을 보장하기 위해 제어된 힘을 적용합니다.
펄스 전달: VCM 타이밍 및 트랜지스터 전력 스테이지는 프로파일당 모양의 펄스를 전달합니다.
냉각 및 모니터링: 150L/min 냉각으로 최고 온도가 감소합니다. 선택적 용접 모니터링은 QA를 위한 전류/전압 추적을 기록합니다.
와이어 게이지 및 절연: 와이어 게이지 및 에나멜 유형에 맞는 펄스 에너지 및 전극 팁을 선택합니다. 제조업체 사전 설정으로 시작하고 샘플 검증을 실행합니다.
냉각 요구 사항: 연속 실행 또는 더 높은 사용률을 위해 150L/min 냉각을 사용합니다. 밀도가 높은 어셈블리의 경우 액체 냉각을 고려하십시오.
펄스 분해능: 매우 가는 와이어를 용접할 때 절연 손상을 방지하기 위해 sub-ms 가능 장치를 선택하십시오.
전극 선택: 미세한 와이어를 위한 작은 직경의 구리 팁; 높은 마모를 위한 도금/텅스텐 팁.
추적성: 배치 문서화 및 SPC가 필요한 경우 용접 모니터링을 활성화합니다.
Q: 어떤 와이어 게이지가 지원됩니까?
A: 일반적인 지원 범위는 재료와 전극에 따라 AWG 40–18(≥0.08–1.0mm)입니다. 샘플 테스트를 통해 확인하세요.
Q: 150L/min 냉각은 어떻게 도움이 됩니까?
A: 활성 냉각은 펄스 간 및 연속 실행 중에 최고 온도를 낮추어 법랑질 저하를 줄이고 관절 일관성을 향상시킵니다.
Q: 추적성을 위해 용접 데이터를 기록할 수 있습니까?
A: 예. 선택적 용접 모니터링은 전류/전압 추적을 기록하고 SPC 또는 MES 통합을 위한 배치 로그를 내보냅니다.
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