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| Marca: | Mingseal |
| Número De Modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | $3600-$50000 / pcs |
| Tiempo De Entrega: | Entre 5 y 60 días |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Este sistema de soldadura por puntos de escritorio combina un motor VCM (motor de bobina móvil) para una sincronización precisa del pulso, una etapa de potencia basada en transistores para el suministro de energía limpia y una provisión de enfriamiento de 150 L/min para gestionar la acumulación térmica en cables esmaltados y conductores pequeños. El diseño compacto de 220 V se adapta a celdas de producción pequeñas y de investigación y desarrollo de mesa. Las características incluyen perfiles de pulso programables, fuerza de electrodo ajustable, modos de pulso múltiple, monitoreo de soldadura opcional y cambio rápido de electrodo para producción de alta mezcla.
Problema: Soldar alambre esmaltado o conductores finos a menudo provoca quemaduras en el aislamiento, uniones inconsistentes o roturas de conductores, lo que provoca fallos en el montaje.
Causa: El exceso de energía, la refrigeración insuficiente, la sincronización imprecisa del pulso y la fuerza de contacto inconsistente provocan daños en el aislamiento y una calidad de soldadura variable.
Solución: El sistema utiliza sincronización VCM precisa y configuración de corriente de transistor con fuerza de electrodo controlada y enfriamiento activo de 150 L/min para limitar la temperatura máxima, proteger el aislamiento de esmalte y producir soldaduras de resistencia consistentes. Valide perfiles con pruebas de muestra y almacene recetas para una producción repetible.
Especificaciones técnicas
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Estructura |
Estructura del marco |
De oficina |
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Campos de aplicación del producto |
Campos de aplicación |
motor, electroacústica |
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Rango de ancho del accesorio (W *D) |
200x200mm |
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Máx. peso del accesorio |
5 kg (con producto) |
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Mecanismos de transmisión |
Servomotor y módulo de tornillo |
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Repetibilidad |
X/Y: ±0,015 mm |
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Sistema de movimiento |
Precisión de posicionamiento |
X/Y: ±0,025 mm |
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Máx. velocidad de movimiento |
X/Y: 500 mm/s Z: 100 mm/s |
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Máx. velocidad acelerada |
X/Y: 0,5 g Z: 0,1 g |
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Método de posicionamiento visual |
Características de la apariencia de la marca/producto |
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Sistema de visión |
Precisión de reconocimiento |
±1píxel |
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Requisito de medios de soldadura |
Almohadilla de soldadura |
material |
metales como cobre, estaño |
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forma |
Forma regular y límite claro. |
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tamaño |
mín. tamaño≥8 veces el diámetro del alambre |
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condición de la superficie |
plano y limpio |
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alambre conductor |
forma |
Alambre esmaltado o alambre de cobre desnudo |
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tamaño |
Diámetro φ0.02~φ0.1mm |
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Instalaciones |
Dimensiones A*P*A |
700×740×800mm |
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Peso de la máquina |
130KG |
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Fuente de alimentación |
220 VCA 50 Hz |
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Fuerza |
900W |
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Inhalar |
0,5 MPa, 150 l/min. |
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Temperatura ambiente de trabajo. |
0-40℃ |
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Humedad relativa ambiente de trabajo |
20-90% (sin rocío) |
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Selección de receta: cargue material preestablecido o cree un perfil personalizado (corriente, ancho de pulso, fuerza del electrodo, pulsos).
Contacto y fuerza del electrodo: el actuador aplica una fuerza controlada para garantizar una resistencia de contacto constante.
Entrega de pulsos: la sincronización VCM y la etapa de potencia del transistor entregan pulsos conformados por perfil.
Enfriamiento y monitoreo: el enfriamiento de 150 L/min reduce la temperatura máxima; El monitoreo de soldadura opcional registra trazas de corriente/voltaje para control de calidad.
Calibre y aislamiento del cable: seleccione la energía del pulso y las puntas de los electrodos que coincidan con el calibre del cable y el tipo de esmalte; comience con los ajustes preestablecidos del fabricante y ejecute la validación de la muestra.
Necesidades de refrigeración: utilice refrigeración de 150 L/min para funcionamientos continuos o ciclos de trabajo más altos; Considere la refrigeración líquida para ensamblajes densos.
Resolución de pulso: elija unidades con capacidad sub‑ms al soldar cables muy finos para evitar quemaduras en el aislamiento.
Selección de electrodos: puntas de cobre de pequeño diámetro para alambres finos; Puntas chapadas/de tungsteno para mayor desgaste.
Trazabilidad: habilite el monitoreo de soldadura si se requiere documentación de lotes y SPC.
P: ¿Qué calibres de cables se admiten?
R: El rango típico admitido es AWG 40–18 (≈0,08–1,0 mm) según el material y el electrodo; confirmar con pruebas de muestra.
P: ¿Cómo ayuda el enfriamiento de 150 L/min?
R: El enfriamiento activo reduce la temperatura máxima entre pulsos y durante ciclos continuos, lo que reduce la degradación del esmalte y mejora la consistencia de las articulaciones.
P: ¿Se pueden registrar los datos de soldadura para su trazabilidad?
R: Sí: el monitoreo de soldadura opcional registra trazas de corriente/voltaje y exporta registros de lotes para integración SPC o MES.
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