|
| Marka Adı: | Mingseal |
| Model Numarası: | FS600A |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | $28000-$150000 / pcs |
| Teslim Zamanı: | 5-60 gün |
| Ödeme Şartları: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
FS600 Serisi Çevrimiçi Görsel dağıtım makinesi, özellikleDam & Fill süreçleri ve SiP (System in Package) yarı iletken ambalajlamaEn iyi fiyat-performans oranıyla,Bu sıralı dağıtım sistemi, gelişmiş mikroelektronik üreticilerinin talep ettiği yüksek hassasiyeti ve istikrarı sunar..
Uygulamalara yönelik:Baraj yapıları (örneğin, lehim barajı veya epoksi barajı) ve doldurma kapsülasyonu mikro düzeyde doğrulukla kontrol edilmelidir., FS600, hat içi denetim için özel süreç modülleri entegre eder.Gerçek zamanlı kameralar ve sensörler, hassas döşeme ve devrelerin etrafında mükemmel bir şekilde oluşturulmuş engelleri korumak için yapıştırıcı genişliğini ve boncuk yüksekliğini ölçer.Doldurma için, makina boşlukları önlemek ve yüksek yoğunluklu yonga ambalajı için güvenilir koruma sağlamak için dolma hacmini hassas bir şekilde kontrol eder.
✔ SiP ambalajı için Dam & Fill kapsülü
✔ Matris ve tel koruma için lehimli baraj hatları
✔ Yığılmış çiplerin boşluksuz kapsüllenmesi için süreçleri doldurun
✔ BGA/CSP kenar mühürleme
✔ Gelişmiş PCBA modülleri için köşe yapıştırıcısı veya alt doldurma
✔ Yapıştırıcı genişliği/kalınlığı ölçümü ile çevrimiçi süreç kontrolü
✔ MES bağlantısı ile akıllı fabrika izlenebilirliği
|
Çerçeve Yapısı |
Yere monte edilmiş portarya 3 eksenli |
|
|
Boyutlar W×D×H (Yükleme ve boşaltma) |
770×1200×1450 mm |
|
|
Ağırlık |
800 kg |
|
|
Güç kaynağı |
220V AC 50Hz |
|
|
Güç |
2.8 kW |
|
|
Toz geçirmez seviyesi |
Sınıf 100 |
|
|
ESD |
İsteğe bağlı |
|
|
Çalışma ortamı sıcaklığı |
23°C ± 5°C |
|
|
Çalışma ortamının göreceli nemliliği |
20 ~ 90% |
|
|
Hareket Sistemi |
İletişim mekanizmaları |
X/Y: Doğrusal motor Z: Servo motor ve vida modülü |
|
Tekrarlanabilirlik |
X/Y: ±0,01mm Z: ±0,005mm |
|
|
Konumlama Doğruluğu |
X/Y: ±0,015mm Z: ±0,01mm |
|
|
Max. Hareket Hızı |
X/Y: 1300mm/s Z:500mm/s |
|
|
Hızlandırılmış Hız |
X/Y: 1.3g Z: 0.5g |
|
|
Çalışma platformu parametreleri |
Görsel konumlandırma yöntemi |
Marka/Ürün görünüm özellikleri |
|
Doğru Ölçüm |
0.1/0.01mg |
|
|
Ray yük taşıma kapasitesi |
3 kg |
|
|
Parkur Genişliği Düzenleme Arası (Tek parça) |
35~520 mm |
|
|
Substrat kalınlığı |
0.1~9 mm |
|
|
Minimum Kurul Kenar Arası |
4 mm |
|
|
Z ekseni Hareket aralığı |
40 mm |
|
|
İlaç dağıtım aralığı (W×D) |
En fazla dağıtım aralığı - yükleme ve boşaltma ile (tek raylı) |
280×170 mm |
|
Çifte Valf Eşzamanlı-Kompensasyon-El Düzenleme (Tek parça/Çifte parça) |
220×520 mm /220×215 mm |
|
|
Çifte Valf Eşzamanlı (Tek parça/Çifte parça) |
315×520 mm / 315×215 mm |
|
|
Sol-sağ Eğiliş Dönümü (Tek parça/Çifte parça) |
180×480 mm / 180×195 mm |
|
|
Geri ve ileri Eğiliş Dönüşümü (Tek parça/Çifte parça) |
280×425 mm / 280×165 mm |
|
|
360° Dönüm (Tek raylı/Çifte raylı) |
240×455 mm / 240×180 mm |
|
FS600A, X / Y doğrusal motorlar ve vida modülü olan Z-eksel bir servo motor tarafından tahrik edilen zemine monte edilmiş bir portalı 3 eksenli hareket platformunda çalışır.Kapalı döngü görme sistemi, ikili kameralar kullanarak, güven işaretlerini ve kenar sapmalarını tespit eder., ± 0.01mm tekrar edilebilirliği ile gerçek zamanlı yol düzeltmesini sağlar.Her bir bariyerin belirtilen toleranslar içinde kalmasını sağlamakDoldurma işlemleri için, sistem boşlukları ortadan kaldırmak için dağıtım hacmini hassas bir şekilde kontrol eder.karmaşık 3D dağıtım yolları için eğim dönüşüm ve 360 ° dönüş seçenekleri ile birlikteEntegre SMEMA arayüzleri ve MES hazır veri kayıtları, sorunsuz akıllı fabrika dağıtımını sağlar.
1Kesinlik gereksinimleri:Tekrarlanabilirliğin (± 0.01mm) ve konumlandırma doğruluğunun (± 0.015mm) özellikle ince tonlama SiP uygulamaları için çip ambalajı tolerans özelliklerini karşıladığını kontrol edin.
2Altyapı uyumluluğu:Çizgi genişliği ayarlama aralığının (35 ′′ 520 mm) ve alt katman kalınlığı kapasitesinin (0.1 ′′ 9 mm) tüm ürün portföyünüzü kapsadığını doğrulayın.
3- Devam Gereksinimleri:Tek-valf konfigürasyonları Ar-Ge veya düşük hacimli çalışmalar için uygundur; yüksek hacimli üretim hatları için çift-valf sinkronizasyon/asinkron ikili çıkış modları.
4Yapıştırıcı uyumluluğu:Sistemin belirli yapıştırıcı türlerinizi (solder pasta, epoksi, silikon, alt doldurma) tutarlı termal ve akış koşullarında işlediğinden emin olun.
5Tesis Entegrasyonu:Mevcut hat altyapınız için toz geçirmezlik seviyesini (Sınıf 100), ESD gereksinimlerini ve MES/SMEMA arayüzünün kullanılabilirliğini kontrol edin.
6İlaç dağıtım aralığı:Maksimum dağıtım alanını (280×170mm standart, eğim/dönüşümle genişletilebilir) en büyük substrat boyutlarınıza eşleştirin.
S1: Inline Dam genişliği / kalınlığı izleme neden önemlidir?
A: Keskin baraj yapıları taşkınlığı önler ve hassas yonga alanlarını korur. FS600'nin gerçek zamanlı ölçüm modülü, her bir boncukun tolerans içinde kalmasını sağlar ve yeniden işlemeyi azaltır.
S2: Doldurma haciminin izlenmesi verime nasıl yardımcı olur?
A: Doldurma miktarını doğrulayarak boşluklar önlenir, bu da SiP güvenilirliği ve termal döngü performansı için çok önemli olan daha güçlü kapsüllemeyi garanti eder.
S3: FS600 sadece temiz oda hatları için mi?
A: Hayır. Yarım temiz veya standart SMT ortamları için uygun olsa da, mineral dökme çerçevesi titreşim amortizasyonunu ve toz kontrolünü sağlar, böylece maliyetin bir kısmına temiz odaya yakın sonuçlar elde edersiniz.
S4: Bunu MES'ime entegre edebilir miyim?
A: Kesinlikle. FS600 Serisi, tam izlenebilirlik için SMEMA standart arayüzleri, kolay iç bağlantı ve gerçek zamanlı veri kayıtları ile MES hazır.
Mingseal, yarı iletkenler, SiP, MEMS, SMT ve yeni nesil elektronik için yüksek hassasiyetli çevrimiçi ve masaüstü dağıtım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.Fabrikaların süreç kontrolünün sınırlarını zorlamasına yardımcı oluyoruz., verimlilik ve akıllı otomasyon her zaman sağlam bir ROI ve güçlü yerel destek sunarken.
Bugün bizimle iletişime geçinFS600 serisinin Dam & Fill üretim hattınızı daha az ücretle nasıl yükseltebileceğini görmek için.
