logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

Blog Details

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

ทำไมการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D ต้องใช้เครื่องจ่ายสารเติมเต็มระดับเวเฟอร์เพื่อให้มีการเติมเต็มที่สม่ำเสมอ

ทำไมการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D ต้องใช้เครื่องจ่ายสารเติมเต็มระดับเวเฟอร์เพื่อให้มีการเติมเต็มที่สม่ำเสมอ

2025-07-30

ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงในไต้หวัน


เนื่องจากอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกเปลี่ยนไปสู่การรวมกลุ่มที่มีความหนาแน่นสูง ไต้หวันยังคงเป็นผู้นำด้วยเทคโนโลยีการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D ตั้งแต่การประมวลผลประสิทธิภาพสูงไปจนถึงตัวเร่ง AI และ GPU ขั้นสูง สถาปัตยกรรมเหล่านี้ต้องการการเชื่อมต่อแบบละเอียดและมีความสูงในการติดตั้งน้อยที่สุด ซึ่งทำให้เกิดความต้องการอย่างมากในด้านคุณภาพการเติมใต้

โซลูชันการจ่ายแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการจัดการกับรอยนูนขนาดเล็ก ระยะพิทช์แคบ และโซนกันชนที่แคบ การเติมใต้ที่ไม่สม่ำเสมอไม่เพียงแต่เสี่ยงต่อการเกิดช่องว่างและการหลุดลอกเท่านั้น แต่ยังสร้างความเครียดจากความร้อนที่อาจทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง เพื่อตอบสนองความท้าทายเหล่านี้ เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์ เช่น เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์ SS101 ของ Mingseal ให้ความแม่นยำและความเสถียรที่จำเป็นสำหรับการบรรจุภัณฑ์ IC แบบ 2.5D/3D ที่เชื่อถือได้


ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ทำไมการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D ต้องใช้เครื่องจ่ายสารเติมเต็มระดับเวเฟอร์เพื่อให้มีการเติมเต็มที่สม่ำเสมอ  0

เหตุใดการเติมใต้ที่สม่ำเสมอจึงมีความสำคัญในการซ้อน IC แบบ 2.5D/3D


ในสถาปัตยกรรม 2.5D และ 3D ชิปจะถูกซ้อนบนตัวเชื่อมต่อซิลิคอนหรือเชื่อมต่อโดยตรง ทำให้เกิดช่องว่างเล็กๆ ที่ต้องเติมด้วยเรซินเติมใต้ ความไม่สอดคล้องกันใดๆ ไม่ว่าจะเป็นช่องว่าง ฟองอากาศ หรือการล้น อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลไก


การเติมใต้ที่สม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจาก:


  • ป้องกันรอยแตกจากความเครียดทางกลไกระหว่างการหมุนเวียนความร้อน
  • รับประกันความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าโดยหลีกเลี่ยงช่องว่างเรซินใกล้กับการเชื่อมต่อแบบละเอียด
  • รักษาเสถียรภาพทางความร้อนในอุปกรณ์กำลังสูง เช่น CPU, GPU และ ASIC
  • รองรับความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่ขับเคลื่อนด้วย HPC และ AI
     

เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์แก้ปัญหาได้อย่างไร


เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์ SS101 แก้ปัญหาเหล่านี้ด้วยคุณสมบัติขั้นสูงที่ปรับให้เหมาะกับการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D

1. การควบคุมความแม่นยำสำหรับรอยนูนขนาดเล็กและระยะพิทช์แคบ
SS101 ได้รับการออกแบบมาสำหรับขนาดรอยนูนที่เล็กเป็นพิเศษและความสูงในการติดตั้งต่ำ ให้การไหลของเรซินที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยขจัดช่องว่างและช่องว่างอากาศ ระบบวาล์วเติมใต้โดยเฉพาะช่วยป้องกันการอุดตันและการก่อตัวของฟองอากาศ ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปในการบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง


2. การจัดการความร้อนที่เสถียร
ความผันผวนของอุณหภูมิระหว่างการเติมใต้สามารถนำไปสู่การหดตัวของเรซินหรือการไหลที่ไม่สม่ำเสมอSS101รวมการอุ่นล่วงหน้า การให้ความร้อนบนโต๊ะจับยึดที่สม่ำเสมอ และการแก้ไขอุณหภูมิอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนืดของเรซินที่สม่ำเสมอและการไหลแบบเส้นเลือดฝอยที่สม่ำเสมอตลอดทั้งเวเฟอร์


3. เส้นทางการจ่ายที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับเลย์เอาต์ที่ซับซ้อน
การบรรจุภัณฑ์ IC แบบ 2.5D และ 3D มักเกี่ยวข้องกับเลย์เอาต์เวเฟอร์ที่ไม่สม่ำเสมอและความลึกในการเติมที่แตกต่างกัน ด้วยการแก้ไขเส้นทางที่ยืดหยุ่น SS101 จะปรับให้เข้ากับการออกแบบแพ็คเกจที่แตกต่างกัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในขณะที่ลดของเสีย


4. การตรวจสอบและการสอบเทียบกระบวนการแบบเรียลไทม์
เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง SS101 ได้รวมการสอบเทียบน้ำหนักกาวแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบวิดีโอ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาณได้อย่างแม่นยำ การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการทั้งหมด และการตรวจจับข้อผิดพลาดในทันที ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานในการผลิต


5. การป้องกัน ESD สำหรับเวเฟอร์ที่ละเอียดอ่อน
ด้วยสแต็ก IC ขั้นสูงที่มักจะมีเวเฟอร์ GPU, CPU หรือ ASIC ที่ละเอียดอ่อน เหตุการณ์ ESD อาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูง SS101 เป็นไปตามมาตรฐานการป้องกัน ESD ของ IEC และ ANSI ปกป้องเวเฟอร์ระหว่างกระบวนการจ่าย


ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ทำไมการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D ต้องใช้เครื่องจ่ายสารเติมเต็มระดับเวเฟอร์เพื่อให้มีการเติมเต็มที่สม่ำเสมอ  1

พื้นที่ใช้งานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ของไต้หวัน


SS101 กำลังถูกนำไปใช้ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงชั้นนำของไต้หวัน ซึ่งรองรับกระบวนการต่างๆ เช่น:

  • Fan-Out 2.5D Chip on Wafer on Substrate (CoWoS) – รับประกันการเติมใต้ที่เสถียรสำหรับตัวเชื่อมต่อขนาดใหญ่
  • RDL First Fan-Out Wafer-Level Packaging (FoWLP) – จัดการเลเยอร์การกระจายใหม่ที่ละเอียดเป็นพิเศษ
  • การเติมใต้ CPU/GPU ความหนาแน่นสูง – ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการประมวลผลประสิทธิภาพสูง
  • การห่อหุ้มแบบละเอียดของรอยนูนขนาดเล็ก – รับประกันการเติมที่สม่ำเสมอสำหรับโปรเซสเซอร์ AI และศูนย์ข้อมูล


บทสรุป


เนื่องจากการซ้อน IC แบบ 2.5D และ 3D กลายเป็นศูนย์กลางของการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์รุ่นต่อไป ความต้องการการจ่ายการเติมใต้ที่สม่ำเสมอและแม่นยำจึงมีมากกว่าที่เคย ไต้หวันในฐานะผู้นำระดับโลกด้านการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงต้องการอุปกรณ์ที่ให้ทั้งความแม่นยำและความเสถียรในระดับเวเฟอร์

เครื่องจ่ายระดับเวเฟอร์ SS101 ตอบสนองความต้องการนี้โดยให้การควบคุมวาล์วเติมใต้โดยเฉพาะ การจัดการความร้อนที่เสถียร เส้นทางการจ่ายที่ตั้งโปรแกรมได้ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สำหรับโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการปรับปรุงผลผลิต รับประกันความน่าเชื่อถือ และขยายการผลิตสแต็ก IC ขั้นสูง เทคโนโลยีการจ่ายระดับเวเฟอร์จึงไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็น