グローバル半導体産業が高密度統合に 移行するにつれて 台湾は 2.5Dと 3DICスタッキング技術で リードを続けています高性能コンピューティングから AI加速器や高度なGPUまでこれらのアーキテクチャでは,細いピッチの相互接続と最小のスタンドオフの高さが求められ,不充填品質に極端な要求が課されています.
伝統的な配給ソリューションは,しばしば小さな突起,狭いピッチ,狭い保持ゾーンと闘います. 不均一な不満は,空洞と脱層だけでなく,装置の寿命を短縮する 熱圧も生み出しますこれらの課題に対応するために,MingsealのSS101ウェーファーレベル配給機のようなウェーファーレベルの配給機は,信頼性の高い2.5D/3DICパッケージングに必要な精度と安定性を提供します.
2.5Dと3Dのアーキテクチャでは,チップはシリコンのインターポーザーに積み重ねられ,または直接結合され,小さな隙間を残し,電気性能や機械強度を損なう可能性があります..
均一な不充填は極めて重要です.
SS101 ウェーファーレベル配給機は,2.5Dおよび3D IC スタッキングに合わせた高度な機能でこれらの課題に対処しています.
1細かい突起や狭いピッチの精密制御
SS101は超小幅な突起寸法と低スタンドオフ高さに対応し,空洞や空気の隙間を排除する一貫した樹脂流を供給します.その専用 の 満たし の 下 の バルブ システム は,塞ぎ込み や 泡 の 形成 を 防止 する高密度のパッケージではよくある問題です
2安定した熱管理
充填不足時の熱変動は樹脂の収縮や不均質な流出を引き起こす可能性があります.SS101前熱,均質なチャックテーブル加熱,自動温度調整を統合し,ホイール全体に一貫した樹脂粘度と均質な毛細流量を確保します.
3. 複雑なレイアウトのためのプログラム可能な配送経路
2.5Dおよび3DICパッケージングは,しばしば不規則なウエファーレイアウトと異なる詰め込み深さを含みます.柔軟なパス編集により,SS101は異なるパッケージデザインに適応します.廃棄物を削減しながら効率を向上させる.
4リアルタイムプロセスモニタリングと校正
高度な半導体包装の厳格な基準を満たすために SS101はリアルタイムで粘着剤重量校正とビデオモニタリングを統合しています完全なプロセス追跡可能性生産停止時間を最小限に抑える.
5敏感なウエフラーのためのESD保護
高度なICスタックには,しばしば敏感なGPU,CPU,またはASICウエファーが含まれているため,ESDイベントは高価な故障を引き起こす可能性があります. SS101はIECおよびANSIESD保護基準を満たしています.配送過程でウエフルを保護する.
SS101は,すでに台湾の先進的なパッケージング工場で適用されており,以下のようなプロセスをサポートしています.
2.5Dと3DICの積み重ねが 次世代の半導体包装の 中核となるにつれて 均一で正確な 詰め込み不足の配給の必要性は かつてないほど大きくなりました先進的なパッケージングの世界的リーダーとしてワッフルスケールで精度と安定性を兼ね備える機器が必要です
SS101 ウェッファーレベル配給機は,専用で不充填バルブ制御,安定した熱管理,プログラム可能な配給経路,リアルタイムモニタリングを提供することで,この需要を満たしています.半導体工場の生産量を向上させるため信頼性を確保し,先進的なICスタックのスケール生産は,ウェーファーレベルの配送技術がもはやオプションではなく必要不可欠です.
