Проблема

Вьетнамский поставщик EMS, собирающий модули FPC для ноутбуков, нуждался в надежной системе для нанесения покрытия на уровне чипа, инкапсуляции и защитной наполнители с использованием термоустойчивых клеев низкой температуры.Линия требовала высокой пропускной способности (100,000 единиц в 24 часа), строгая точность размещения для защиты чувствительных ИС,и стабильный контроль массы клея для предотвращения переполнения или недостаточного покрытия, которые вызывают электрические сбои или деламинирование после теплового цикла.

Причины

Традиционные скамейки и одноголовые машины не могли удовлетворить совокупные требования к высокой UPH, стабильности дозировки в микромасштабе и точному расположению на плотных носителях FPC.Ключевые режимы сбоя включали несоответствующие объемы точки/линии из-за дрейфа вязкости, неправильное выравнивание во время высокоскоростной транспортировки и переменная отвертка, вызванная неравномерным нагреванием, что приводит к откату, переработке и пропущенным целям производства.

Решение: FS600DDF Двухглавная линейная диспенсирующая машина

Mingseal установил FS600DDF, сконфигурированный для работы с двумя треками и двумя головами, чтобы обслуживать покрытие чипов, инкапсуляцию,и защитные процессы заполнения с использованием низкотемпературных термостойких клеев.Основные возможности:

• Архитектура высокой пропускной способности: параллельное управление с двумя головками и двумя клапанами с возможностью совместной работы с двумя путями.что позволяет линии достичь цели в 100 000 единиц / 24 часа при сохранении времени цикла на доску в пределах тактовых пределов.
• Ультраточное размещение: ±10 мкм повторяемость и ±15 мкм точность позиционирования обеспечены отложения были расположены внутри тесных KOZ вокруг краев чипа и пассивных массивов,предотвращение электрического соединения и обеспечение постоянного покрытия капсуляцией.
• Контроль веса в режиме реального времени: интегрированное высокоточное взвешивание 0,1 мг контролировало каждую диспенсию и обеспечивало регулировку в замкнутом цикле для исключения случаев недостаточного или чрезмерного нанесения.критически важно для тонких низкотемпературных термоустойчивых пленок, используемых в защите FPC для ноутбуков.
• Тепловое управление и управление жидкостью: нагрев внизу и контролируемое нагрев шприца обеспечивают сохранение вязкости клея, не превышая пороговых значений отверждения.обеспечивает стабильное образование точек/линий и предсказуемое начало заживления термоустойчивого материала.
• Чистый, прослеживаемый линейный поток: чистота класса 1000, выравнивание зрения с разрешением камеры 130 Вт,Хранение рецептов MES/PLC и регистрация СХП обеспечивают полную прослеживаемость и минимизируют риск загрязнения частицами.

Как это работает

Автоматическое нагрузка носителя → видение выравнивания и автоматическое регулирование ширины пути.
Двухглавная диспенсия: голова А выполняет микроточечное/линейное покрытие по периметру чипа; голова В выполняет массовое защитное наполнение или инкапсуляцию шариков в соответствии с рецептом.Двухполосный режим меняет лодки для непрерывного потока.
Немедленная проверка AOI и взвешивания: зрение проверяет геометрию точек; взвешивание подтверждает массу в пределах допустимых допустимых отклонений; любое отклонение запускает автоматическую коррекцию или перенаправление на переработку.
Контролируемое нагревание дна и временная предварительная обработка для стабилизации размещения перед подземными печами для полной обработки.
Данные о результатах разгрузки и отслеживания передаются в МЭС для составления краткого описания характеристик продукции и планирования технического обслуживания.

Результаты

• Пропускная способность: Устойчивое производство 100 тыс. единиц в сутки, проверенное с использованием параллелизма с двумя треками и двумя головками при сохранении контроля качества.
• Улучшение урожайности: урожайность первого прохода увеличилась на > 80% благодаря постоянной массе клея и точному размещению; значительно снизились случаи переполнения и деламинирования.
• Экономия материалов: взвешивание 0,1 мг и контроль в замкнутом цикле уменьшают отходы от клеев и переработки, снижая стоимость единицы товара.
• Стабильность процесса: нижнее нагревание и термическое управление рецептурой минимизировали дрейф вязкости и предотвратили преждевременное отверждение во время циклов распределения.

Рекомендации и лучшая практика

Квалифицировать низкотемпературную термоустойчивую реологию в целом диапазоне заводских температур; блокировать шприц и нижний нагреватель в рецептах MES.
Использовать пороги взвешивания AOI + для осуществления предсказательного обслуживания сопла и насосов.
Смешанные последовательности SKU для минимизации обмена рецептами и сохранения непрерывной двойной пропускной способности.

Заключение

Для вьетнамских производителей FPC ноутбуков FS600DDF обеспечивает точность, пропускную способность и контроль процессов, необходимых для крупномасштабного покрытия чипа, инкапсуляции,и защитная заправка с использованием низкотемпературных термосетовЕго конструкция с двумя головами, двумя треками с высокой точностью движения и взвешиванием в реальном времени позволяет надежно, отслеживаемо,производство в больших объемах при защите чувствительных ИС и снижении общей стоимости качестваСвяжитесь с Mingseal для пилотных испытаний и квалификации рецепта.