Πρόβλημα

Ένας προμηθευτής EMS με έδρα το Βιετνάμ που συναρμολογούσε μονάδες FPC φορητών υπολογιστών χρειαζόταν ένα αξιόπιστο ενσωματωμένο σύστημα για την εφαρμογή επίστρωσης σε επίπεδο τσιπ, ενθυλάκωσης και προστατευτικού γεμίσματος χρησιμοποιώντας θερμοσκληρυνόμενες κόλλες χαμηλής θερμοκρασίας. Η γραμμή απαιτούσε υψηλή απόδοση (100.000 μονάδες ανά 24 ώρες), αυστηρή ακρίβεια τοποθέτησης για την προστασία των ευαίσθητων IC και σταθερό έλεγχο μάζας κόλλας για την αποφυγή υπερχείλισης ή ανεπαρκούς κάλυψης που προκαλούν ηλεκτρικές βλάβες ή αποκόλληση μετά από θερμική ανακύκλωση.

Αιτία

Οι παραδοσιακοί διανομείς πάγκου και οι μηχανές με μία κεφαλή δεν μπορούσαν να ανταποκριθούν στις συνδυασμένες απαιτήσεις του υψηλού UPH, της σταθερότητας δοσολογίας σε μικροκλίμακα και της ακριβούς τοποθέτησης σε πυκνούς φορείς FPC. Οι βασικοί τρόποι αστοχίας περιελάμβαναν ασυνεπείς όγκους κουκκίδων/γραμμών λόγω μετατόπισης ιξώδους, εσφαλμένης ευθυγράμμισης κατά τη μεταφορά υψηλής ταχύτητας και μεταβλητής σκλήρυνσης που προκαλείται από ανομοιόμορφη θέρμανση - που οδηγεί σε σκραπ, επανεπεξεργασία και χαμένους στόχους παραγωγής.

Λύση: FS600DDF Dual-Head Vision Inline Dispensing Machine

Η Mingseal εγκατέστησε το FS600DDF που έχει διαμορφωθεί για λειτουργία διπλής τροχιάς, διπλής κεφαλής για να εξυπηρετεί τις διαδικασίες επίστρωσης τσιπ, ενθυλάκωσης και προστατευτικού γεμίσματος του πελάτη χρησιμοποιώντας θερμοσκληρυνόμενες κόλλες χαμηλής θερμοκρασίας.Βασικές δυνατότητες που εφαρμόζονται:

• Αρχιτεκτονική υψηλής απόδοσης: Παράλληλη διανομή διπλής κεφαλής, διπλής βαλβίδας με προαιρετικές ταυτόχρονες λειτουργίες διπλής τροχιάς, επιτρέποντας στη γραμμή να φτάσει τον στόχο των 100 χιλιάδων μονάδων / 24 ώρες διατηρώντας παράλληλα τον χρόνο κύκλου ανά πλακέτα εντός των ορίων takt.
• Εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση: Η επαναληψιμότητα ± 10 μm και η ακρίβεια τοποθέτησης ± 15 μm εξασφάλισαν τις αποθέσεις που εντοπίστηκαν μέσα σε σφιχτά KOZ γύρω από τις άκρες των τσιπ και τις παθητικές συστοιχίες, αποτρέποντας την ηλεκτρική γεφύρωση και διασφαλίζοντας σταθερή κάλυψη με ενθυλάκωση.
• Έλεγχος βάρους σε πραγματικό χρόνο: Ενσωματωμένη ζύγιση 0,1 mg υψηλής ακρίβειας παρακολουθούσε κάθε διανομή και παρείχε ρύθμιση κλειστού βρόχου για την εξάλειψη περιστατικών κατά την εφαρμογή ή υπερβολική εφαρμογή, κρίσιμης σημασίας για τις λεπτές θερμοσκληρυνόμενες μεμβράνες χαμηλής θερμοκρασίας που χρησιμοποιούνται στην προστασία FPC φορητών υπολογιστών.
• Διαχείριση θερμότητας και υγρών: Η θέρμανση κάτω και η ελεγχόμενη θέρμανση της σύριγγας διατήρησαν το ιξώδες της κόλλας χωρίς να υπερβαίνουν τα όρια σκλήρυνσης, επιτρέποντας σταθερό σχηματισμό κουκκίδας/γραμμής και προβλέψιμη έναρξη σκλήρυνσης για το θερμοσκληρυνόμενο υλικό.
• Καθαρή, ανιχνεύσιμη εν σειρά ροή: Καθαρότητα κλάσης 1000, ευθυγράμμιση όρασης με ανάλυση κάμερας 130 W, αποθήκευση συνταγών MES/PLC και καταγραφή SPC παρείχαν πλήρη ιχνηλασιμότητα και ελαχιστοποιούσαν τον κίνδυνο μόλυνσης από σωματίδια.

Πώς λειτουργεί

Αυτόματη φόρτωση φορέα → ευθυγράμμιση όρασης και αυτόματη ρύθμιση πλάτους διαδρομής.
Διανομή διπλής κεφαλής: Η κεφαλή Α εκτελεί επίστρωση μικροκουκίδων/γραμμών στην περίμετρο του τσιπ. Το Head B εκτελεί χύμα προστατευτικό γέμισμα ή ενθυλάκωση σφαιριδίων όπως απαιτεί η συνταγή. Η λειτουργία Dual-track εναλλάσσει τα σκάφη για συνεχή ροή.
Άμεση AOI και έλεγχος ζύγισης: Το Vision επαληθεύει τη γεωμετρία κουκκίδων. Η ζύγιση επιβεβαιώνει τη μάζα εντός ανοχής. Οποιαδήποτε απόκλιση ενεργοποιεί την αυτόματη διόρθωση ή επαναδρομολόγηση στην εκ νέου εργασία.
Ελεγχόμενη θέρμανση πυθμένα και χρονομετρημένη προωρίμανση για σταθεροποίηση της τοποθέτησης πριν από τους κατάντη φούρνους πλήρους ωρίμανσης.
Ξεφορτώστε και ανιχνεύστε τα δεδομένα αποτελεσμάτων στο MES για SPC και προγραμματισμό συντήρησης.

Αποτελέσματα

• Παραγωγική απόδοση: Παρατεταμένη παραγωγή σε 100.000 μονάδες ανά 24 ώρες επικυρωμένη με χρήση παραλληλισμού διπλής τροχιάς, διπλής κεφαλής, διατηρώντας παράλληλα τους ποιοτικούς ελέγχους σε απευθείας σύνδεση.
• Βελτίωση απόδοσης: Η απόδοση στο πρώτο πέρασμα αυξήθηκε κατά >80% λόγω της σταθερής μάζας κόλλας και της ακρίβειας τοποθέτησης. Τα περιστατικά υπερχείλισης και αποκόλλησης μειώθηκαν σημαντικά.
• Εξοικονόμηση υλικών: 0,1 mg ζύγισης και έλεγχος κλειστού βρόχου μείωσε τη σπατάλη κόλλας και την εκ νέου επεξεργασία, μειώνοντας το κόστος ανά μονάδα προϊόντος.
• Σταθερότητα διεργασίας: Η θέρμανση κάτω και ο έλεγχος της θερμικής συνταγής ελαχιστοποίησαν τη μετατόπιση του ιξώδους και απέτρεψαν την πρόωρη σκλήρυνση κατά τη διάρκεια των κύκλων διανομής.

Συστάσεις και βέλτιστες πρακτικές

Προσδιορίστε τη θερμοσκληρυνόμενη ρεολογία χαμηλής θερμοκρασίας στις ζώνες εργοστασιακής θερμοκρασίας. κλειδώστε τα σημεία ρύθμισης της σύριγγας και του κάτω θερμαντήρα στις συνταγές MES.
Χρησιμοποιήστε κατώφλια ζύγισης AOI + για να εφαρμόσετε προγνωστική συντήρηση για ακροφύσια και αντλίες.
Ακολουθήστε μικτές SKU για να ελαχιστοποιήσετε τις εναλλαγές συνταγών και να διατηρήσετε τη συνεχή απόδοση διπλής διαδρομής.

Σύναψη

Για τους Βιετναμέζους κατασκευαστές φορητών υπολογιστών FPC, το FS600DDF παρέχει την ακρίβεια, την απόδοση και τον έλεγχο διεργασίας που απαιτούνται για επικάλυψη τσιπ μεγάλης κλίμακας, ενθυλάκωση και προστατευτικό γέμισμα χρησιμοποιώντας θερμοσκληρυντές χαμηλής θερμοκρασίας. Η σχεδίαση διπλής κεφαλής, διπλής τροχιάς με κίνηση υψηλής ακρίβειας και ζύγιση σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει την αξιόπιστη, ανιχνεύσιμη παραγωγή μεγάλου όγκου, ενώ προστατεύει τα ευαίσθητα IC και μειώνει το συνολικό κόστος ποιότητας. Επικοινωνήστε με τη Mingseal για πιλοτικές δοκιμές και πιστοποίηση συνταγής.