댐 및 필 SiP 반도체 패키징용 ±0.01mm 정밀 비주얼 디스펜싱 장비

FS600 시리즈 인라인 시각 분배 기계는 특히 개발 된 지능적이고 비용 효율적인 솔루션입니다덤 & 필 프로세스 및 SiP (시스템 인 패키지) 반도체 포장최적화된 가격 성능 비율로이 인라인 분배 시스템은 고급 마이크로 전자제품 제조업체가 요구하는 높은 정확성과 안정성을 제공합니다. 전통적인 청정실 장비의 프리미엄 가격 태그없이.

사용이 가능한 애플리케이션을 대상으로 합니다.대장 구조 (예: 용접 대장 또는 에포시 대장) 및 채식 포장 구조는 마이크로 레벨의 정확도로 제어되어야 합니다., FS600는 인라인 검사를 위한 전용 프로세스 모듈을 통합합니다.실시간 카메라와 센서로 접착제 너비와 구슬 높이를 측정하여 민감한 도형과 회로를 둘러싼 완벽하게 형성된 장벽을 유지합니다.채울 때, 기계는 빈자리를 방지하고 고밀도 칩 포장에 대한 신뢰할 수있는 보호를 보장하기 위해 채울 부피를 정확하게 제어합니다.

주요 장점

• 첨단 펌프 및 충전 라인업의 높은 ROI:과부 대가를 치르지 않고 고품질의 결과물을 추구하는 공장들을 위해 완벽합니다.
• 실시간 덤 & 풀 모니터링:인라인 측정 모듈은 장벽 제작 중에 덤 너비와 높이를 확인합니다.
• 스마트 클로즈드 루프 비전 시스템: 이중 카메라는 복잡한 SiP 레이아웃에 대한 실시간 경로 수정과 함께 자동으로 신뢰 표시 및 가장자리 오차를 감지합니다.
• 여러 종류의 접착제로 적응: 일관된 열 및 흐름 조건에서 다양한 접착제를 처리합니다.

전형적 사용법

✔ SiP 포장에 대한 덤 & 필 캡슐화
✔ 도어 와 와이어 보호 를 위한 용조 대선
✔ 겹쳐진 칩을 빈 공간 없는 캡슐화하기 위한 프로세스를 채워라
✔ BGA/CSP 가장자리 밀폐
✔ 첨단 PCBA 모듈을 위한 코너 접착제 또는 하부 채식
✔ 접착제 너비/ 두께 측정과 함께 인라인 프로세스 제어
✔ MES 도킹으로 스마트 공장 추적

기술 사양

어떻게 작동 합니까?

FS600A는 X/Y 선형 모터와 스크루 모듈을 갖춘 Z-축 서보 모터에 의해 구동되는 바닥에 장착된 3축 이동 플랫폼에서 작동합니다.폐쇄 루프 시력 시스템은 두 개의 카메라를 사용하여 신뢰 표시와 가장자리 오차를 감지합니다., ± 0.01mm 반복성으로 실시간 경로 교정을 가능하게합니다. 덤 제작 동안, 인라인 카메라는 지속적으로 접착제 너비와 구슬 높이를 측정합니다.각 장벽이 지정된 허용 범위 내에서 유지되도록 보장합니다.충전 프로세스, 시스템은 빈자리를 제거하기 위해 분배 부피를 정확하게 제어합니다. 기계는 단일 밸브, 듀얼 밸브 동기 및 듀얼 밸브 비동기 구성을 지원합니다.복잡한 3D 분배 경로에 대한 기울기 회전 및 360 ° 회전 옵션과 함께통합된 SMEMA 인터페이스와 MES 준비가 된 데이터 로깅은 원활한 스마트 공장 배포를 가능하게합니다.

덤 & 필 디스펜싱 머신 을 선택하는 방법

1정확성 요구 사항:반복성 (±0.01mm) 및 위치 정확성 (±0.015mm) 이 칩 포장 허용 규격, 특히 미세한 피치 SiP 애플리케이션을 충족하는지 확인합니다.

2기판 호환성:경로 너비 조정 범위 (35~520mm) 및 기판 두께 능력 (0.1~9mm) 을 확인하여 전체 제품 포트폴리오를 커버하십시오.

3처리량 필요:단일 밸브 구성은 R&D 또는 저용량 구동에 적합합니다. 두 개의 밸브 동기 / 비동기 모드 두 배 출력 대용량 생산 라인.

4접착기 호환성:시스템이 일관된 열 및 흐름 조건에서 특정 접착제 유형 (연금 페이스트, 에포시, 실리콘, 하부 채울) 을 처리하는지 확인하십시오.

5시설 통합:먼지 방지 수준 (Class100), ESD 요구 사항 및 기존 라인 인프라에 대한 MES/SMEMA 인터페이스 가용성을 확인하십시오.

6분배 범위:최대 분배 면적 (280 × 170mm 표준, 기울기 / 회전으로 확장) 을 가장 큰 기판 크기로 맞추십시오.

FAQ

Q1: 인라인 덤 너비/ 두께 모니터링이 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 정밀한 덤 구조는 넘쳐나는 것을 방지하고 섬세한 칩 부위를 보호합니다. FS600의 실시간 측정 모듈은 각 껍질이 허용 범위 내에서 유지되도록 보장하며 재작업을 줄입니다.

Q2: 충전량 모니터링은 어떻게 수익을 돕는가?
A: 충전량을 인라인으로 확인함으로써 공백을 방지하여 SiP 신뢰성 및 열순환 성능에 중요한 더 강한 포장을 보장합니다.

Q3: FS600은 청정실 라인에만 사용되나요?
A: 아닙니다. 반정수 또는 표준 SMT 환경에 적합하지만, 미네랄 캐스트 프레임은 진동 완화 및 먼지 조절을 보장합니다.

Q4: 이것을 제 MES와 통합할 수 있나요?
A: 절대적으로. FS600 시리즈는 SMEMA 표준 인터페이스, 쉬운 인라인 링크 및 완전한 추적성을 위해 실시간 데이터 로깅을 통해 MES 준비되어 있습니다.

Mingseal에 대해

밍셀은 반도체, SiP, MEMS, SMT, 그리고 차세대 전자제품에 대한 고밀도의 직선 및 데스크톱 분배 솔루션에 전문입니다. 전 세계 수천 개의 설치와 함께,우리는 공장들이 프로세스 제어의 한계를 넘어서도록 돕습니다., 생산성, 그리고 스마트 자동화

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