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Dettagli dei prodotti

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Macchine per la distribuzione di adesivi
Created with Pixso. Distributore automatico di colla a doppia trasmissione: dispenser automatico in linea per resina epossidica a quattro valvole

Distributore automatico di colla a doppia trasmissione: dispenser automatico in linea per resina epossidica a quattro valvole

Marchio: Mingseal
Numero modello: FS700FDA
MOQ: 1
prezzo: $28000-$150000 / pcs
Tempo di consegna: 5-60 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO CE
Dimensioni (L*P*A):
1360*1465*1800mm
Livello di chiarezza:
Classe 100
Pixel della fotocamera:
130 W.
Imballaggi particolari:
Cassa di legno
Capacità di alimentazione:
20 SETS al mese
Evidenziare:

Macchine automatiche per la distribuzione di colla a doppia trazione

,

Dispensatore automatico di colla da 130 W

,

Dispensatore epossidico automatico da 130 W

Descrizione di prodotto

Panoramica del prodotto

Questa macchina per l'erogazione automatica di colla a doppia azionamento è un sistema di produzione in linea progettato per attività di erogazione di resina epossidica (riempimento insufficiente, invasatura, erogazione) che richiedono più depositi sincroni. Caratteristiche principali: doppi servoazionamenti per movimento sincronizzato, quattro valvole di erogazione indipendenti, compatibilità con cartuccia per siringa o alimentazione riscaldata, allineamento visivo/AOI integrato, memorizzazione di ricette e interfacce MES/PLC per una produzione in linea tracciabile.


Problema → Causa → Soluzione

Problema: La deposizione epossidica multipunto nella produzione in linea spesso produce volumi incoerenti, tempi di ciclo lunghi e rilavorazioni.
Causa: I processi a testa singola, la temperatura dell'adesivo instabile e la scarsa registrazione producono variazioni di volume e posizionamenti errati.
Soluzione: Questo sistema utilizza doppi azionamenti ad alta stabilità più quattro valvole per l'erogazione parallela, visione in linea per l'allineamento fiduciale e alimentazione riscaldata o controllo della siringa per stabilizzare la viscosità: convalida e blocca le ricette per una produzione ripetibile ad alta produttività.


Specifiche chiave

Zona occupata Dimensioni (L*P*A) 1360*1465*1800mm
Livello di chiarezza Chiarezza dello spazio di lavoro Classe 100
Sistema di movimento Intervallo di erogazione (L*P) 640*600mm (ciascuna valvola)
Ripetibilità (3sigma)

X/Y ≤ ±10μm

AA/Z ≤±5μm

Precisione di posizionamento (3sigma)

X/Y ≤±15μm

AA/Z ≤±10μm

Massimo. Velocità

X/Y: 1300mm/s

Z/AA: 500mm/s

Massimo. Accelerazione

X/Y: 1,3 g

Z/AA: 0,5 g

Sistema visivo Pixel della fotocamera 130 W
Sorgente luminosa Combinazione circolare+Luce rossa coassiale


Applicazioni

  • Punteggiatura e distribuzione di cordoni epossidici in linea per riempimento insufficiente, invasatura e fissaggio dei componenti del PCB.
  • Deposizione adesiva multipunto per moduli sensore, connettori e moduli di potenza.
  • Linee ad alto rendimento che necessitano di depositi paralleli con tracciabilità e verifica AOI.


Come funziona

  1. Alimentazione e preparazione: caricare le cartucce della siringa o collegare la linea di alimentazione riscaldata e impostare la temperatura target.
  2. Ricetta e allineamento: carica ricetta o ricevi da MES; il trasportatore indicizza le parti e la visione allinea i fiduciali.
  3. Erogazione parallela: portale di posizione a doppia unità mentre quattro valvole depositano per ricetta; le valvole funzionano in modo indipendente o sincronizzate per il modello.
  4. Verifica e registra: AOI ispeziona i depositi; registri di processo e batch archiviati nel MES.


Come scegliere

Dimensioni del deposito e densità del modello: per molti depositi di piccole dimensioni utilizzare valvole piezo/VCM; per le resine epossidiche riempite/ad alta viscosità, utilizzare le opzioni pompa a pistone/peristaltica.
Requisito di produttività: scegli la configurazione parallela a 4 valvole e banchi multi-ugelli per raggiungere gli obiettivi UPH.
Manipolazione dell'adesivo: per le resine epossidiche caricate, consentire l'alimentazione riscaldata e dimensioni adeguate degli ugelli per evitare intasamenti.
Integrazione: conferma dei protocolli MES/PLC richiesti e della mappatura I/O per la sincronizzazione in linea.


Installazione e manutenzione

Installazione: integrazione del trasportatore in linea; collegare l'alimentazione di rete, l'aria compressa (se pneumatica), la messa a terra e gli I/O di rete. Fornire protezioni di sicurezza e schermatura delle parti calde ove richiesto.
Messa in servizio: eseguire adesivo × ugello × temperatura × matrice di velocità per creare ricette convalidate e criteri di accettazione AOI.
Manutenzione: pulizia quotidiana degli ugelli nelle linee ad alto utilizzo; ispezione programmata della cartuccia della valvola; calibrazione periodica della visione e lubrificazione del gantry.


Domande frequenti

D: Quali tipi di valvole sono supportati?
R: Supporta valvole piezoelettriche/VCM per micropunti e pompe a pistone/peristaltiche per resine epossidiche riempite/ad alta viscosità: verificare le specifiche elettriche/driver per valvole specializzate.
D: Come vengono gestite le ricette?
R: Le ricette possono essere memorizzate localmente e push/pull tramite MES; ciascuna ricetta include la fasatura della valvola, il volume, il percorso del movimento e le impostazioni della temperatura.
D: Le quattro valvole possono eseguire modelli diversi contemporaneamente?
R: Sì, ciascuna valvola è programmabile in modo indipendente per modelli distinti o può essere sincronizzata per depositi paralleli identici.