Máquina automática de distribuição de cola de dupla tração ∙ Dispensador de epoxi automático em linha de quatro válvulas

Visão geral do produto

Esta máquina automática de distribuição de cola de duplo acionamento é um sistema de produção em linha projetado para tarefas de distribuição de epóxi (subrecheio, envase, distribuição) que exigem depósitos múltiplos síncronos.Características essenciais: servos duplos para movimento sincronizado, quatro válvulas de distribuição independentes, compatibilidade com cartuchos de seringa ou alimentação aquecida, alinhamento integrado da visão/AOI,armazenamento de receitas e interfaces MES/PLC para fabricação em linha rastreável.

Problema → Causa → Solução

Problemas: A deposição epoxídica em múltiplos pontos na produção em linha produz frequentemente volumes inconsistentes, longos tempos de ciclo e retrabalho.
Causa: Os processos de cabeça única, a temperatura instável do adesivo e o mau registo produzem variações de volume e deslocamento.
Solução: Este sistema utiliza dois motores de elevada estabilidade e quatro válvulas para distribuição paralela,Visão em linha para o alinhamento fiducial e controlo da alimentação aquecida ou da seringa para estabilizar a viscosidade.

Principais especificações

Aplicações

• Datização epóxi em linha e distribuição de grânulos para subrecheio de PCB, potting e fixação de componentes.
• Depositorio adesivo de vários pontos para módulos de sensores, conectores e módulos de potência.
• Linhas de alta produtividade que necessitam de depósitos paralelos com rastreabilidade e verificação AOI.

Como funciona?

1. Alimentação e preparação: carregar os cartuchos da seringa ou ligar a linha de alimentação aquecida e definir a temperatura- alvo.
2. Receita e alinhamento: receita de carregamento ou recebimento do MES; o transportador indica as peças e a visão alinha os fiduciários.
3. Dispensão paralela: dois acionamentos posicionam o pórtico enquanto quatro válvulas depositam por receita; as válvulas operam de forma independente ou sincronizadas para o padrão.
4. Verificar e registar: a AOI inspecciona depósitos; registos de processos e lotes armazenados no MES.

Como escolher

Tamanho do depósito e densidade do padrão: para muitos depósitos pequenos utilizar válvulas piezo/VCM; para epoxies preenchidas/de alta viscosidade utilizar opções de bomba de pistão/peristáltico.
Requisito de potência: escolher uma configuração paralela de 4 válvulas e bancos de várias bocas para atingir os objetivos da UPH.
Manipulação por adesivo: para os epoxies preenchidos, permitir a alimentação aquecida e os tamanhos adequados dos bicos para evitar o entupimento.
Integração: confirmar os protocolos MES/PLC necessários e o mapeamento de E/S para sincronização em linha.

Instalação e manutenção

Instalação: integração de transportadores em linha; ligação da rede de alimentação, ar comprimido (se pneumático), ligação à terra e entrada/saída de rede.
Colocação em serviço: executar a matriz adesiva × bocal × temperatura × velocidade para criar receitas validadas e critérios de aceitação AOI.
Manutenção: limpeza diária dos bicos nas linhas de grande utilização; inspecção programada dos cartuchos das válvulas; calibração periódica da visão e lubrificação do pórtico.

Perguntas frequentes

Q: Que tipos de válvulas são suportados?
A: Suporta válvulas piezo/VCM para micro-pontos e bombas de pistão/peristáltico para epóxies preenchidas/de alta viscosidade.
P: Como são geridas as receitas?
R: As receitas podem ser armazenadas localmente e empurradas/puxadas através do MES; cada receita inclui a regulação do tempo da válvula, o volume, a trajetória de movimento e as configurações de temperatura.
P: As quatro válvulas podem executar diferentes padrões simultaneamente?
R: Sim, cada válvula é programável de forma independente para padrões distintos ou pode ser sincronizada para depósitos paralelos idênticos.